Эпоксидная композиция

)4 С 0 0 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН И ВИЗИРЬ :4 М КОМУ. Сви МПОЗИЦИЯосится к области олимеров и может я создания запитеклопластиков. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 577216, кл. С 08 Ь 63/02, 1980.Авторское свидетельство СССРУ 1139053, кл. С 08 Ь 63/00, 1985.(54) ЭПОКСИДНАЯ КО (57) Изобретение отн химии и технологии п .быть использовано дл вочных компаундов, с Изобретение позволяет получать эпаксидные композиции с пониженной температурой отверждения, повышеннойжизнеспособностью и сокращенным временем отверждения и улучшенными физико-механическими свойствами отвержденного продукта. Это достигаетсяэпоксидной композицией состава100 мас.ч. эпоксидной смоль 1 и 30-90мас.ч. отвердителя, в которой в ка".честве отвердителя используют продуктвзаимодействия 9-28 мас.ч. диглициднлового эфира тетра - бромдифенилолпропана с 21-62 мас,ч. смеси иэ 2080 мас.ч. 4,4 - диаминодифенилциклогексана с 20-80 мас.ч. метафенилен . адиамина. 4 табл.1420010 100, 30-90 Т а б л и ц а 1 оличество, мас,ч олимола и ее остав композиии по примерам ств оличество,ас. 7. ЮД ДАф ДГ тверж енног продукта мас.ч. 00 УПУП00 ЭД 00 ЭХД 1,5 31,0 31,0 28 0 Изобретение относится к химии и технологии полимеров, а именно к эпоксидной композиции, и может быть использовано для создания эаливочных компаундов, связующих для стеклоплас 5 тиков.Цель изобретения - улучшение перерабатываемости композиции (за счетснижения температуры отверждения повышение жизнеспособности и сокращения времени отверждения) и повышение физико-механических свойств отвержденного продукта (теплостойкости, химической стойкости и прочности).В композиции используют технический диглицидиловый эфир тетрабромдифенилпропана (смола марки 711-691, , ТУ 6-05-1689-79), метафенилендиамин и 4,4 - диаминодифенилциклогексан, который получают конденсацией анилина с циклогексаноном а присутствии соляной кислоты при 120-130 С и давлении 1,6-2,5 атм в, течении 25 ч, с последующим выделением 4,4 - днами нодифенилциклогексана.П р и м е р 1 (контрольный). В обогреваемый реактор при постоянном перемешивании загружают 19 мас.ч, метафенилендиамина (Мфд) и 19 мас.ч.4,4 - диаминодифенилциклогексана (ДАФ) (соотношение 50:50), смесь нагревают до 90 С после чего к ней добавляют 17 мас.ч. технического диглицидилового эфира тетрабромдифени" лолпропана .(ДГЭ) и перемешивают при этой температуре 15 мин. Получают 55 мас,ч. продукта, в котором смесь . аминов взята в 20-кратном избытке от стехиометрического количества. Полученный аддукт смешивают с 00 мас,чтехнического триглицидилпарааминофенола (эпоксидная смола марки УП,ТУ 6-05-1690-79) и отверждают при 90 Св течение 3 ч.Составы смесей для получения отверждения и составы эпоксидных композиций приведенны в табл. 1.Составы контрольных смесей для получения отвердителя представлены втабл. 2.Свойства предлагаемой эпоксиднойкомпозиции в сравнении с известнымиприведены в табл. 3,Свойства отвержденных композицийпо примерам 5-8 представлены в табл.4. формула изобретенияЭпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу и отвердитель " продукт взаимодействия диглицидилового эфира тетрабромдифенилопропана с ароматическим амином, о т л и ч а ющ а я с я тем что, с целью улучшения перерабатываемости композиции и повышении физико-механических свойств отвержденного продукта, в качестве отвердителя композиция содержит продукт взаимодествия 9-28 мас.ч. диглицидилового эфира тетрабромдифенилолпропана с 21-62 мас.ч. смеси содержа-(щей 20-80 мас.ч. 4,4 - диаминодефенилциклогексана и 20-80 мас.ч. метафенилендиамина, при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:Эпоксидная смолаУказанный,отвердитель,1420010 Т а б л и ц а 2 Состав по примерам1 Отвердитель Соотношение 4,4 -диаминодифенил циклогексан: метафенилендиамин 82:18 18:82 5060 50:50по прнмеРу 1) 14 - 26-крат- кратный ный Избыток (от стехиометрического количества) смеси аминов,при получении аддукта с техническимдиглицидиловым эфи. ром тетрабромдифени."лолпропанаКолина 1 20-крат-кратный (по ный попримеру примеру 1)1) честно аддукта00 мас.ч. смолы 55 55 92 28вйИзменение кратности избытка амина влечет за собойизменение количества отвердителя. Т а б и а 3 Минимальная температура отверждея, фСВремя жизни при 40 С, минВремя отверждения при 90 С, мнн 90 . 90 90 90180 200260 280 20 140 30"60 200 220 220 Не отверж-160дается 180 270 260 230 280 170-190 150-160 2600 2390 1900 2700 1600-2300 1500-2020 1800 1600 1600 1660 1000-1200 1300-1460 0,5 0,3 0,2 0,3 Разруша- ется+0,1 Изменение весапосле кипячения+0,5Ф 0,6 +2,8 +6- +8,0 Разруша- ется Теплостойкость по Вика, СПредел прочности при сжатии, кг/смПредел прочности при статическом изгибе, кг/смф Предел веса после воздействия температуры 220 С,10 ч, ХИзменение веса после 2 ч кипячений в КОН, Х 5 6 7 814200 0 Та блица 4 Показатели свойств Эпоксидные композиции попримерам 250 50 2 0,7 0 О,0 00 2200 21 160 1550 1 5 Редактор И,Сегляни Заказ 4288/2 4 Тираж 434 ПодписноВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. ужгород Проектная, 4 Термостойкость поВика, СПотери веса привоздействии температуры 220 С в те-.чение 10 чПредел прочностипри сжатии, кг/смфПредел прочностипри статическомизгибе, кг/см авитель Д.Черноваед И.Верес Корректор А.Тясно