Способ изготовления эпоксидных смол в щелочной среде на основе многоатомных фенолов и соединений, образующих в условиях реакции продукты конденсации, содержащие эпоксидные группы

М 110740 Ж,тасс 396, 22 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ льфред Лоренц и Гейнрих Ден Демократическая Республика) Иностранцы Германская ВЛЕНИЯ ЗПОКСИДНЫХ СМОЛДЕ НА ОСНОВЕ МНОГОАТОМНЫХИНЕНИЙ. ОБРАЗУЮЩИХ В УСЛОВИЯРОДУКТЫ КОНДЕНСАЦИИ,ИЕ ЭПОКСИДНЫЕ ГРУППЫ СПОСОБ ИЗГОТО В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕ ФЕНОЛОВ И СОЕД РЕАКЦИИ П СОД ЕРЖАЩч 1сы. ют в твердые плаП р и м е р 1. В раствор, состояий из 302 вес воды, 75,4 вес. ч. . ехничес:,ого едкоо патра и : 7 2 вес, ч. 4,-днсксидифеннла- ".2-пропана, при интенсивном перемецивании в течение 30 мин. при ":и.1 прибавляют по каплям 134 вес. ч. ".З-дихлорбутанола, затем продолжают перемешивание реакцион: - :ой смеси в течен,:е 1,5 час. при той :ке температуре, после чего выде - :енный, нерастворимый в водеодукт конденсации промывают горячей водой. После осушки прн 50 в вакууме в течение 2 час. получают 139 вес. ч. эпоксидной смолы коричневого цвета.:месь из. 100 вес. ч. этой смолы с 32,2 вес. ч. ангидрида малеиновой кислоты дает хорошее связующее вещее;вс .ля склеивания металлов.:.1 звестны способы получения эпсксидных смол из многоатомных фенолов и соединений, способных к образованию эпоксидной гр ппы. Иапример, эпоксисмолы получают из многоатомного фенола и сло:;- ного эфира карбоновой кислоты. причем эфиры обычно предварительно обрабатыва 1 отся для образования эпоксидной группы уксусным нгидридом.Особенностью способа является то, что, с целью расширения сырьевой базы, получение эпоксидных смол производится из многоатомных фенолов и соединений, образующих в условиях реакции продукты конденсации, содерхкащие эпоксидные группы, причем в качестве псследних применяют концевые замешенные глицериндигалоидгидрины или их эпоксисоединения. Продукты конденсации с помощью отвердив .:с,оли-ет ио делим ивобретеиий110740 Предмет изобретения Способ изготовления эпоксидных смол в щелочной среде на основе многоатомных фенолов и соединений, образующих в условиях реакции продукты конденсации, содержащие эпоксидные группы, о тл ич а ю щи йся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве компонентов, образующих эпоксид, применяют концевые замешенные глицериндигалоидгидрины или их эпсксисоединения и их про. изводные. Отв. редактор И, В, МакаровСтандартгиз. Поди. к пец. 17/1 1958 г. Обуви 0,125 и. л. Тираж б 50. Цена 25 кап. Типография Комитета по делам изобретений и огекпытпй пои Совете Министров ,Москва, Неглинная, 23. Зак. 2094.Отверждение клеющей смеси происходит без давления нагреванием при 200 в течение 2 час,П р им ер 2. Смесь из 136 вес,ч. воды; 223 вес, ч. технического едкого натра (92,5%-ного), 595 вес. ч.4,4-диоксидифенила,2-пропана и 745 вес. ч. смеси, состоящей из 1,2 дихлорбутанолаи 1,3-дихлорбутанола, нагревают при перемешивании до 90, после чего в течение получаса к этой смеси прибавляют раствор из 223 вес, ч. технического едкого натра и 318 вес. ч. воды. Далее в течение одного час продолжают перемешиванис прн 90, после чего выделившаяся смола перерабатывается, как это указано в примере 1.Полученные 3 4 вес. ч. белого порошка эпоксидной смолы без прибавления веществ, ускоряющих отверждение смол, пригодны в качестве термостабилизатора для полихлорвинила.Пример 3, В колбу с мешалкой вводится 586 вес. ч. воды, 907 вес. ч. 1,2-дихлорбутанолаи 356 вес. ч. гидроокиси кальция. В процессе ректификации из этой смеси получают 488 вес, ч. метилового эпихлоргидрина.Для изготовления эпоксидной смолы к раствору из 841 вес. ч. воды и 159 вес, ч. едкого натра при перемешивании добавляют 300 вес. ч, 4,4 - диоксидифенил - 2,2 - пропана. После нагревания смеси до 90 добавляют 870 вес. ч. метилового эпихлоргидрина. Из образовавшегося прозрачного раствора выделяется продукт конденсации. В течение получаса при 90 происходит заключительная реакция, после чего из реакционной смеси дистиллируют при вакууме 30.2 вес. ч. эпихлоргидрина. После переработки, как указано в примере 1, получают 439 вес, ч. эпоксидной смолы, которую можно переработать в порошок с эпоксидным групповым эквивалентом 0,187 на 100 г. Сплав, со. стоящий из 100 вес, ч. этой смолы и 27,7 вес. ч, фталевого ангидрида, отверждается нагреванием при 160 в течение 3 час.Приготсвленные из этого продукта формованием изделия характеризуются, наряду с очень хорошими механическими и электрическими свойствами, исключительно высокой стойкостью против воздействия химических веществ.П р и м е р 4. Раствор, состоящий из 232 вес, ч. едкого натра и 290 вес. ч. резорцина в 6000 вес. ч. воды, нагревают до 65, затем при постоянном перемешивании в течение получаса прибавляют 563 вес.ч. метилового элихлоргидрина и продолхкают перемешивание при той же температуре в течение последу 1 ощих 2 час,После переработки реакционного материала получают 337 вес. ч. вязкой смолы розового цвета,