Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала при его размотке

(5 ц 4 В 65 Н 77 0 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ И. Хомяков,укьянчиков тво СССР /00, 983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ НАТЯЖЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО РАЗМОТКЕ (57) Изобретение относится к производству металлокордного полотна. Целью изобретения является повышение точности стабилизации натяжения. Устройство содержит кор 801388376 пус, датчик радиуса с потенциометрическим преобразователем, подключенным к электромагнитным обмоткам управления тормозом держателя паковки, выполненным в виде закрепленного на держателе тормозного цилиндра и установленного коаксиально с ним стакана, закрепленного на корпусе, и размещенных между стаканом и внутренней поверхностью тормозного цилиндра элементов торможения. Элементы торможения выполнены в виде электромагнитов, закрепленных на стакане, и втулки, образованной из радиально расположенных пластин, закрепленных на внутренней поверхности тормозного цилиндра. Стакан и тормозной цилиндр выполнены из диэлектрического материала. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к устройствам дляразмотки металлокордных нитей со шпуль,например, на шпулярниках в полуавтоматических линиях обрезинивания безуточногометаллокордного полотна при производствепокрышек пневматических шин,Цель изобретения - повышение точностистабилизации натяжения.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема устройства.Устройство для стабилизации натяжениядлинномерного материала при его размотке содержит корпус 1 (фиг. 1), датчик 2 радиуса с потенциометрическим преобразователем 3, подключенным к электромагнитнымобмоткам 4 управления тормозом 5 держателя 6 паковки 7. На держателе 6 закреплентормозной цилиндр 8, коаксиально с ним установлен стакан 9, закрепленный на корпусе 1. Между тормозным цилиндром 8 и стаканом 9 расположены тормозные элементыв виде электромагнитов 10, закрепленныхна стакане 9, и втулки 11, закрепленной навнутренней поверхности тормозного цилиндра 8. Втулка 11 образована из набора радиально расположенных пластин 12 (фиг. 2),а электромагнит 10 - из Ш-образного магнитопровода 13 и электрической обмотки 4.Цилиндр 8 и стакан 9 выполнены из диэлектрического материала.Датчик 2 радиуса намотки нити 14 на паковке 7 выполнен в виде двуплечего рычага 15, который снабжен контактным роликом 16 и подпружинен пружиной 17 относительно опоры 18, закрепленной на корпусе 1. Рычаг 15 взаимосвязан посредствомпродольного лаза с движком 19 потенциометрического преобразователя 3.Устройство работает следуюшим образом.На паковкодержатель 6 устанавливаютшпулю (паковку) 7 с намотанной на нееметаллокордной нитью 14. При размоткенити 14 с паковки 7 последняя вращаетсявместе с тормозным цилиндром 8.Для торможения паковкодержателя 6 наобмотки 4 электромагнитов 10 подают напряжение, магнитопроводом 13 создается магнитный силовой поток (фиг. 1), которыйстремится притянуть пластины 12 втулки 11,создавая тормозной момент на паковке 7,обеспечивающий натяжение разматываемойнити 14.Стабильность натяжения нити (фиг. 3,Г=Р) на протяжении процесса размоткиобеспечивается потенциометрическим преобразователем 3 за счет регулирования напряжения, подаваемого на катушки 4 управления тормозом 5 держателя 6.В начале размотки (когда диаметр намотки на шпулю нити наибольший) должен40 45 50 5 1 О 15 20 25 30 35 создаваться наибольший тормозной момент на тормозном цилиндре 8, а в конце размотки (когда диаметр - наименьший) - минимальный тормозной момент. Это достигается тем, что в начале размотки на катушки 4 подается напряжение, соответствующее усилию электромагнитного поля, необходимого для создания максимального тормозного момента, При этом движок9 потенциометрического преобразователя 3 выведен до предела. В процессе размотки нити 14 контактный ролик 16 посредством двуплечего рычага5 и усилием пружины 17 прижимается к намотанной на шпулю 7 нити 14, постоянно контролируя диаметр намотки, При этом второе плечо рычага 15 воздействует на движок 19, перемещая его вниз (фиг, 2 и 3), тем самым увеличивая сопротивление потенциометрического преобразователя 3 и уменьшая напряжение в обмотках 4, соответственно уменьшая магнитный поток и тормозной момент на тормозном цилиндре 8.После окончания размотки нити 14 движок 19 выводится рычагом 15 в нижнее крайнее положение, при этом величина напряжения на обмотках 4 соответствует усилию электромагнитного поля, создающего минимальный тормозной момент.В предложенном устройстве обеспечено бесконтактное взаимодействие тормозных элементов посредством электромагнитного поля, поэтому влияние косвенных факторов на коэффициент трения тормозных элементов исключено, Тем самым обеспечивается точность стабилизации натяжения металлокордных нитей при обрезинивании их, повышающая качество обрезиненного металлокордного полотна,Формула изобретения1. Устройство для стабилизации натяжения длинномерного материала при его размотке, содержашее корпус, датчик радиуса с потенциомерическим преобразователем, подключенным к электромагнитным обмоткам тормоза держателя паковки, состоящего из цилиндра, закрепленного на дердателе паковки, установленного коаксиально с ним стакана, закрепленного на корпусе, и размещенных между ними тормозных элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности стабилизации натяжения, тормозные элементы выполнены в виде электромагнитов, закрепленных на стакане радиально его оси, и пластин из магнитного материала, радиально размещенных на внутренней поверхности цилиндра для взаимодействия с электромагнитами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стакан и цилиндр выполнены из диэлектрика.1388376 гЗ Составитель А. МРедактор Т. Лазоренко Техред И. ВересЗаказ 1520/25 Тираж 585ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де113035, Москва, Ж - 35, РаушскаяПроизводственно-полиграфическое предприятие, г ягков Корректор М. Демчик Подписноеам изобретений н открытий наб., д. 4/5 Ужгород, ул. Проектная, 4