Способ получения электроизоляционных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН В 3 40 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сследовательаники овская Н Латв. ССР ЕКТРОИЗОЛЯк электро.ьзовано е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(46) 07.01.88. Бюл. Иф 1 (71) Всесоюзный научноский институт электроме (72) Г.П. Сафонов, М.А. И.Я. Каплунов, Р.П. Сок Ф,И. Губерман, И.А, Ков и А.И. Куэаев(53) 621.315(088.8) (56) Альснис А.Ф, Иэв.1984, У 4, с. 463-466, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Э ЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относи технике и макет быть ис при создании электроизоляционныхсистем электрических машин и аппаратов. Цель изобретения - повышениестойкости электроизоляционных материалов на основе полиэфирных пленокк гидролизу. Полиарилатная пленкатолщиной 40 мкм обрабатывалась при100 С водой до кислотности 0,10,5 мг КОН/г и затем в автоклаве при130 С в течение 24 ч в среде 2,4-толуилендииэоцианата, Обработанныепленки имеют по сравнению.с необработанными в 1,75 раза большую гидролитическую стабильность и в 1,3 разабольшую механическую прочность.2 табл.40 50 55 1 3651Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при создании электроизоляционных систем электрических машин и аппаратов5 с повышенным сроком жизни и для продления срока службы электроиэоляционных систем,Цель изобретения - повышение стойкости электроизоляционных материаловна основе полиэфирных пленок к гидролиэу, упрощение технологии обработкипленок при сохранении их физико-механических свойств,Поставленная цель достигается тем,что электроизоляционные материалына основе полиэфирных пленок дополнительно обрабатываются реагентом,например, иэоцианатом, причем обработку ведут в парах изоцианата послегидролиза пленок до кислотности 0,18 мг КОН/г, В качестве иэоцианатаиспользуют 2,4-толуилендииэоцианат,а в качестве полиэфирных пленокполиэтилентерефталатные и полиарилатные пленки,П р и м е р 1. Испытывается полиарилатная пленка толщиной 40 мкммарки ДВ-П на основе дифенилолпропана и смеси терефталевой и иэофталевой кислот, взятых в отношении 1;1,в исходном состоянии и после гидролиза при 100 С до кислотности 0,10,5 мг КОН/г, Образцы пленок обрабатываются при 130 С в течение 24 ч вавтоклаве в среде 2,4-толуилендиизо 35цианата, взятого в значительном избытке, Концентрация в газовой средепримерно 3 10 г/см . 11 осле обработки проводится испытание стойкостипленок к гидролизу, Гидролиэ обработанных пленок проводят при 100,130, 150, 170 С до уменьшения механической прочности до нулевого значения, время достижения которого опре 45деляется как стойкость к гидролизу,П р и м е р 2. Испытывается полиарилатная пленка толщиной 60 мкм аналогично примеру 1, Гидролиз прооводят при 130 С до кислотности 1-3 мг КОН/г, После дополнительнойо обработки изоцианатом при 145 С в течение 10 ч пленки испытываются при 100, 130, 150, 170 С с целью определения времени их гидролиза,П р и м е р 3, Испытывается полиарилатная пленка толщиной 80 мкм аналогично примеру 1, Гидролиз прово 37 2дят при 150 С до кислотности6-8 мг КОН/г. После дополнительнойообработки изоцианатом при 130 С в течение 16 ч определяют время гидролиза при 100, 130, 150, 170 С,П р и м е р 4. Испытывается полиарилатная пленка толщиной 60 мкмпо примеру 1, Гидролиз проводят при170 С до кислотности 8-10 мг КОН/г,После дополнительной обработки прио140 С в течение 24 ч определяют время гидролиза при 100, 130, 150, 170 С,В табл. 1 дана характеристикаполиарилатных пленок в исходном состоянии, после гидролиэа и послеобработки изоцианатом (толщина 6080 мкм).П р и м е р 5. Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 50 мкм марки ПЭТ-Э в исходномсостоянии и после гидролиза при100 С до кислотности О, 1-0,5 мг КОН/г,Образцы пленок, в том числе исходные,дополнительно обрабатываются избытком 2,4-толуилендиизоцианатом, концентрация в газовой среде около3 о3 10 г/см при 130 С в течение 6 ч,П р и м е р 6. Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 100 мкм по примеру 5 при температуре гидролиза 130 С до кислотности 1-3 мг КОН/г. После дополнительнойо обработки дииэоцианатом при 145 С в течение 24 ч определяют время гидролиза пленок при 100, 130, 150 170 С,П р и м е р 7, Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 190 мкм по примеру 5 при темпераотуре гидролиза 150 С до кислотности 6-8 мг КОН/г, После дополнительной обработки диизоцианатом при 130 С в течение 6 ч определяют время гидро- лиза пленок при 100, 130, 150, 170 С.П р и м е р 8Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 50 мкм по примеру 5 при темпераотуре гидролиза 170 С до кислотности 8-10 мг КОН/г, После дополнительной обработки дииэоцианатом при 140 С в течение 16 ч определяют время гидроо лиза пленки при 100, 130, 150, 170 С. В табл, 2 дана характеристика полиэтилентерефталатных пленок толщиной 50-190 мкм в исходном состоянии,после гидролиза и после обработкиизоцианатом,1365137 Таблица 1 Время гидролиза. ч, при Элек- Элек- МеханиУдельное объемное КислотностьгидроПри мер ческая трическая трическа 170 С 100 С 130 С 150 С прочность, МПа сопротивление,Ом см прочность кВ/мм проч- ность лизованной после пленки, мг КОН/г увлаж нения к В/мм 3,5 1 О 110 56,0 50 1 Исходная 200 40 16 2 Исходнаяобрабо- танная изоцианатом 210 43 67,0 60 18 3 0,1-0,5 350 60 70,0 50 24 70,0 45 600 90 40 1-3 12 70,0 40 250 42 20 7 190 38 15 5 6-8 60,0 35 4 8-10 Ф Время гидролиза - минимальное, за которое механическая прочность пленок уменьшается до нуля. Как следует из данных табл, 1 и 2, стойкость к гидролизу полиэфирных пленок наибольшая в случае их гидро- лиза до значений кислотности О, 1 - 8 мг КОН/г. При этом механическая прочность пленок сохраняется на уров. не исходной или несколько превосходит ее, Гидролиз до больших значений кислотности (более 8 мг КОН/г) приво. 10 дит к уменьшению механической прочности.Формула изобретенияСпособ получения электроиэоляционных материалов на основе полиэфир ных пленок, при котором последниеобрабатывают изоцианатом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости к гидролизу иупрощения технологии обработки пленок при сохранении физико-механических свойств, перед обработкой изоцианатом пленки дополнытельно гидролизуют до кислотности 0,1-8,0 мг КОН/г,в качестве изоцианата используют2,4-толуилендиизоцианат и обработкуосуществляют в его парах при темпеоратуре на 5-20 С выше температурыкипения,3,0 10 110 2,4 10 60 2,6 10 55 2,0 10 50 2)0 10 451365137 Таблица 2 ФВремя гидролиза, ч, при МеханическаяпрочУдельное объемное Электри -ческая Электрическая КислотностьгидроПример сопротив прочность после прочность,кВ/мм 130 С 150 С 180 С ность,МПа ление, Ом см лизованной увлажнения, кВ/мм пленки,мг КОН/г 4 10 100-150 70-130 120-190 18 4 5 Исходная 48 Исходная,обработанная изо 5 10 80-140 120-190 20 цианатом 50 0,1-0,5 58 23 32 80 19 5 17 4 ч Время гидролиза - минимальное, за которое механическая прочность пленок уменьшается до нуляСоставитель А,АстаповТехред М.Ходанич Редактор О.Головач Корректор М,Демчик Заказ 6643/45 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5