Устройство для изготовления колбасных изделий без оболочки

ОП ИСАНЙЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, свид ву 12,75(21) 2196257/1 Заявл А 22 0 аввки оединен нный коиитеннстров СССРизобретенийкрытнй осударСовета оо дел риоритет Опубли кова 7,77 Бюллетень25та опубликования описания 07.09.77) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ОБОЛОЧКИИзобретение относится к устройствамдля изготовления колбасных изделий беэоболочки и применяется на предприятияхмясной промышленности,Известно устройство для изготовления 5колбасных изделий без оболочки, в которомпредварительно осушествляют коагуляциюфарша, температуру батонов сосисок доводят до 45-50 С в течение 3 мин, Затембатоны сосисок в термоагрегате вертикаль- Оного типа доводят до готовности, т.е. доотемпературы 68-72 С при продолжлтельности 40-50 мин. 1,Это приводит к длительному технологическому процессу при обработке иэделий в 15открытом состоянии, а следовательно, кснижению выходов готовой продукции.Известно также устройство для изготов.ления колбасных изделий без оболочки, вклтсчающее шприц-нагнетатель фарша с цет -, 20кой, механизм формования с каналами ирасположенными в них штоками и механизм отрезания готового продукта 1 2,Это устройство имеет невысокую производительность. 26 С целью повышения производительности предлагаемое устройство снабжено соединенным с цевкой и расположенным между камерой для нагрева и механизмом формова ния механизмом распределения, выполненным в виде трубы с коттическилт раструбом, в котором имеется вставка с отверстиями, а каналы механизма формоввния сообщены с механизлтом распределения посредством труб, размещаемых в этих отверстиях, при этом механизм отрезания выполнен в виде диска с отверстиями в последний и механизм формования установлены с воэможностью возвратно-поступательного и вращательного движения. При этом края отверстий диска выполнены заостренными.На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - трубы4 механизма распределения фарша с:коническим раструбом; на фиг. 3-5- вставка с отверстиями (раэрез А-А, Б-Б и В-Вфиг.2) нв фиг. 6 - механизм отрезания колбас или сосисок; на фиг. 7 - вид Г фиг. 6; на фиг. 8 - сечение Д-Д фиг. 7; на фиг. 9 - механизм формования с возвратнс-поступа 563954тельным и вращательным движением; на фиг. 10 - разрез Е-Е фиг. 9; на фиг. 11- трубы, по которым сформованный фарш поступает от ццтрица и проталкивается в камеры термической обработки (разрез Ж-Ж фиг. 9)Устройство вкпючает шприц 1 с цевкой 2, трубы 3 механизма распределения фарша с коническим раструбом 4 в котором имеется вставка 5 с отверстиями, каналы 6 приема фарша в механизм формования, штоки 7 механизма формования, трубы 8, по которым сформованный фарш проталкивается в камеры термической обработки, вкпючаюшив камеры 9 дпя нагрева фарша 15 в трубах, камеру 16 дпя охлаждения готовой продукции в потоке, механизм 11 отрьзация копбас ипи сосисок, выпопненный в виде диска с отверстиями, Механизм формования устацовпен с воэможностью воз вратцо-поступатепьного и вращательного движения. Края отверстий механизма отрезания выполнены заостренными.Устройство работает спедуюшим образом.Колбасный фарц шприцем 1 с цевкой 25 2 поступает в трубы 3 механизма распре деления фарша с коническим раструбом 4,В раструбе 4 установлена вставка 5 с отверстиями, которые равномерно распредепяют фарш по всем каналам 6 (восемь 30 каналов). Фарш из механизма распредепения поступает под давлением от шприца 1 и заполняет каналы 6, затем поворачивается механизм формокация и каналы 6 устанавпиваются против труб 8, по которым 35 сформованцый фарш с помоцью штоков 7 проталкивается в камеры термической обработки. В камерах 9 дпя нагрева фарша в трубах имеется проточная горячая вода температурой 8,5-05 С,где в потоке осу цествпяется варка продукции до полной готовности, т.е. до темп ературы 68-72 оС в течение 15-20 мин дпя сосисок и 20-50 мин дпя колбас диаметром до 40 мм. Затем в потоке продукция подвергается инфракрасному облучению или обогреву горячим воздухом с целью создания ца колбасах ипи сосисках естественной оболочки, получающейся из салюго фарша.Йапее доведенная до полной готовности продукция охлаждается до 2 ч в непрерывном потоке в калере 10 холодной воо о дой при 2-10 С. Охлажденная до 20-25 С готовая продукция автоматически нарезает 55 ся на батоны устацовпецных размеров механизмом 1 1,Нарезанную готовую продукцию автолатически группируют ца автоматах и упаковывают в пленки, под вакуумом по беспакетной схеме в пачки установленного веса. Это повышает производительность труда и обеспечивает оптимальный ее выход и хороший товарный внд.Предлагаемое устройство обеспечивает подачу фарша равномерно по объему и давпению. Принудительное выталкивание фарша в трубы камер термической обработки дает возможность без выхода продукции из труб, без потерь влажности продукта доводить его до попцой готовности в непре. рывном потоке.формула изобретенияУстройство дпя изготовления копбасцых изделий без оболочки, вкпючаюшее шприццагцетатепь фарша с цевкой, механизм формования с каналами и расположенными в них штоками, камеры дпя нагрева и охпаждения и механизм отрезания готового продукта, о т и и ч а ю щ е е с я тел, что, с целью повышения производитепьности устройстваоно снабжено соединенным с цевкой и распопоженцым между камерой дпя нагрева и механизмом формования механизмом распределения, выполненным в виде трубы с коническим раструбом, в котором имеется вставка с отверстиями а канады механизма формования сообщены с механизмом распределения посредством труб, размещаемых в этих отверстиях, при этом механизм отрезания выполнен в виде диска с отверстиями, а поспедний и механизм формования установпецы с возможностью возвратно-поступательного и враца- тельного движения.2. Устройство по и. 1, о т и и ч а ю ш е е с я тем, что края отверстий диска выполнены заостренными.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Технологическая инструкция В 11111 ГПЭ на "Лицию производства сосисок без обопочки2, Лвторское свидетепьство ГСС 1 Ио 501736, кп. Л 22 С 11/00, . )71.