Устройство для формования колбасных изделий без оболочки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет А 22 С 11/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ОБОЛОЧКИИзобретение относится к мясной промышленности, точнее к производству колбасных иэделий беэ оболочки.Известно устройство для Формования колбасных изделий беэ оболочки,включающее полый вал, приводимый вовращение ротор с рядами гильз и трубопровод подачи теплоносителя 111.Недостаток этого устройства - неравномерное распределение температуры внутри объема камеры, что приводит к неизбежному сливу обработанной воды через патрубки, находящиеся в верхней части ее внешней стенки.Другими недостатками является не герметичность камеры, что приводит к 100-ному насыщению микроклимата цеха водяными парами, а также выбросу пара в помещение.20Цель изобретения - создание равномерного температурного поля и улучшение, тем самым, качества готовых изделий.Это достигается тем, что устройство снабжено фигурной насадкой, установленной в полом валу с возможностью свободного вращения, и трубопроводами отвода конденсата и пара, насадка имеет перегородку, разделяющую Зо ее на зону подачи теплоносителя и зону отвода конденсата. При этом трубопроводы подачи теплоносителя и отвода конденсата соединены с нижней частью ротора и с соответствующими зонами насадкиа трубопровод отвода пара - с верхней частью ротора и с зоной отвода конденсата.Выходной конец трубопровода отвода пара расположен под выходным концом трубопровода отвода конденсата, а ротор выполнен герметичным.На чертеже изображен общий вид устройства и система его теплоснабжения. Устройство состоит из неподвижного полого вала 1, являющегося составной частью также неподвижного опорного теплового стола 2, герметичного ротора 3, имеющего нижнее днище 4, верхнее днище 5 и ступицу 6, Формующих гильз 7, Фигурной насадки 8 с внутренней герметичной перегородкой 9, сальникового уплотнения 10, сальникового прижима 11, трубопровода 12 подачи пара в ротор 3, кольцевого трубопровода 13 распределения пара трубопровода 14 отвода конденсата, трубопровода 15 отвода пара, подвопя. -щего теплоноситель трубопровода 16, ограничительной шайбы 17 и сливного патрубка 18.Устройство работает следующим образом.Сверху на неподвижный вал 1 уста-. навливают фигурную насадку 8; нижний хвостовик которой опускают в полость вала 1. Своим фланцем насадка 8 .опирается на ограничительную шайбу 17.Внутренная полость насадки 8 герметически разделена перегородкой 9. Верхняя часть насадки 8 над перегородкой 9 находится под давлением поступающего по трубопроводу 16 теплоносителя, а нижняя, через которую производят сброс конденсата под атмосферным давлением.Для нормальной работы устройства,внутренняя полость ротора 3 передначалом работы должна быть заполнена водой, Затем по трубопроводу 16от паровой сети предприятия подаютпар, который поступает в насадку 8,где он над перегородкой 9 направляется в трубопровод 12, нижний конецкоторого расположен непосредственноу днища 4 ротора 3,20 Во внутреннюю полость ротора 3 парвыходит через отверстия 19, имеющиеся на нижнем конце трубопровода 12. Отверстия 19 направлены в сторону,лротивоположную вращению рОтора 3, что заставляет воду вращаться в этом же направлении. Такое решение улучшает передачу тепла от теплоносителя к гильзам 7 и содействует выравниванию 30 температурного поля по всему внутреннему объему ротора 3. Отбор конденсата производится по трубопроводу 14 также у нижнего днища одновременно в нескольких местах. Такой прием поэволяет удалять иэ ротора 3 конденсатс наиболее низкой температурой.Излишняя жидкая фаза, образующая 40 ся от пара конденсации по мере накопления, будет переливаться через трубопровод 14 и нижнюю полость насадки 8 в полость вала 1 и через патрубок 18 - за пределы устройства.Температура воды, находящейся внутри ротора 3 поддерживается на ся пары создадут над поверхностью воды давление, которым вся находящаяся в роторе 3 вода, через трубопровод 14 буде . из ротора 3 выдавлена. При нали:: трубопровода 15 давление создаваться не будет, так как уровне, близ;ом к 100 ОС. В связи сэтим воэ ожно ее кипение. Образующие. 50 верхняя полость ротора 3 через трубопровод 15 сообщается с атмосферой. Для того, чтобы исключить слив конденсата через трубопровод 15,уровень его врезки в насадку 8 должен быть выше уровня врезкитрубопровода 14.Насадка 8 вращается с той же угловой скоростью, что и ротор 3. Ротор 3 увлекает во вращение. насадку 8 через трубопроводы 12, 14, 15, которые жестко соединены с ротором 3 и насадкой 8.Неподвижными остаются опорный тепловой стол 2, полый вал 1 и трубопропод 16. Сальниковое уплотнение 10 предупреждает выход пара в помещение.ПРедлагаемое изобретение позволит достигнуть равномерного температурно" го поля, что улучшит качество готовой продукции, снизить потери тепла и улучшить условия труда.Формула изобретения1. Устройство для формования колбасных изделий без оболочки, включающее полый вал, приводимый во вращение ротор с рядами гильз и трубопровод подачи теплоносителя, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью создания равномерного температурного поля и улучшения, тем самым, качества готовых изделий, оно снабжено фигурной насадкой, установленной в полом валу с воэможностью свободного вращения, и трубопроводами отвода конденсата и пара, насадка имеет перегородку, разделяющую ее на зону подачи теплоносителя и зону отвода конденсата, при этом трубопроводы подачи теплоносителя и отвода конденсата соединены с нижней частью ротора и с соответствующими зонами насад ки, а трубопровод отвода пара - с верхней частью ротора и с зоной отвода конденсата.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выходной конец трубопровода отвода пара расположен над выходным. концом трубопровода отвода конденсата.3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ротор выполнен герметичным.источники информации, принятые во внимание при экспертизе1,Авторское свидетельство СССР 9 445404, кл. А 22 С 11/00, 1972.П "Па т", г. Ужгород, ул. Проектная,лиал Тираж 443 ударственно изобретен сква, Ж, ИПИ Госпо делам035, Ио Подписноео комитета СССРй и открытийРаушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2687906, 22.11.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БОБЫЛЕВ СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ, ГОРБАТОВ ВАСИЛИЙ МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A22C 11/00
Метки: колбасных, оболочки, формования
Опубликовано: 30.09.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-766558-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-kolbasnykh-izdelijj-bez-obolochki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования колбасных изделий без оболочки</a>
Предыдущий патент: Наклонный цепной толкающий конвейер
Следующий патент: Устройство для намотки в рулон на бобину искусственной колбасной оболочки
Случайный патент: Способ кодо-аналогового преобразования