Устройство для регулирования давления прессования изделий из волокнистого материала

(19 8 В 1 52 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕПЬСТВУ щ е е с я тем, что, с ц ния качества изделий пут ния давления прессования ти от изменения толщины изделия, оно снабжено ог ход плунжера толщиномерн цилиндра неподвижным упо гательным гидроцилиндром полостей которого через золотник сообщена с рабо цилиндрами, а другая - с тельной магистралью и ре клапаном давления. елью повьпп ем иэменев зависимос ормуемого аничивающ го гидрои вспом одна из правляемый ими гидро- нагнета- улируемым Ус чающжено гидным с ратолщином олнит обратн 3. Ус ичанабжено ром, што щена с р а поршне ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Специальное конструкторскоебюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий "Асбоцеммаш"(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно асбестоцементных листов итруб, содержащее рабочие гидроцилиндры прессовой части машины, гидравлически сообщенный с ними толщиномер-,ный гидроцилиндр, с закрепленным наего плунжере копиром, контактирующимс органом управления регулируемогоклапана давления, нагнетательную исливную магистрали, о т л и ч а ю -роиство по п,1, о т л и - е с я тем, что оно снабоаккумулятором, соединеночими гидроцилиндрами и рным гидроцилиндром через льный управляемый золотник пю клапан.ройство по пп.1 и 2, о т щ е е с я тем, что оно дополнительным гидроцилиндовая полость которого сооббочими гидроцилиндрами, ая - с гидроаккумулятором.02882 1 12Изобретение может быть использовано в промьппленности строительных материалов, в частности в машинах для формования иэделий иэ волокнистого материала, преимущественно асбестоцементных листов и труб.Целью изобретения является повышение качества изделий путем изменения давления прессования в зависимости от изменения толщины формуемого изделия.На чертеже представлена .схема, устройства для регулирования давленияпрессования изделий из волокнистого материала.Устройство содержит включенные параллельно гидроцилиндры 1 и 2 прессовой части машины, толщиномерный гидроцйлиндр 3, гидравлически сообщенный посредством двухпозиционного электроуправляемого золотника 4 с рабочими гидроцилиндрами 1 и 2, упор 5, ограничивающий ход плунжера толщиномерного гидроцилиндра 3, регулируемый клапан 6 давления, орган 7 управления которого связан через копир 8 с толщиномерным гидроципиндром 3, вспомогательный недифференциальный гидроцилиндр 9, одна полость 10 которого соединена с рабочими гидроцилиндрами 1 и 2 через включенные последовательно дроссель 11 и электроуправляемый золотник 4, а другая полость 12 - с нагнетательной магистралью 13 и клапаном 6 давления. Нагнетательная магистраль 13 подключена к насосу 14. Рабочие гидроцилиндры 1 и 2 связаны со штоковой полостью дополнительного гидроцилиндра 15, поршневая полость которого сообщена с гидроаккумулятором 16 соединенным посредством разгрузочного клапана 17 с дополнительным насосом 18. В разгрузочном клапане 17 имеются обратные 19 и 20 и предохранительный 21 клапаны и толкатель 22, заключенный между обратным 20 и предохранительным 21 клапанами. Гидролииия 23 между обратным 20 и предохранительным 21 клапанами соединена через дроссель 24 с полостью управления предохранительного клапана 25 непрямого действия.Между нагнетательной магистралью 13 насоса 14 и сливной магистралью 26 включен предохранительный клапан 27, а между нагнетательной магистралью 28 дополнительного насоса 18 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 и сливной магистралью 26 - предохра=нительный клапан 29. Гидроаккумулятор 16 связан с рабочими гидроцилиндрами 1 и 2 посредством электроуправляемого золотника 30 и обратного клапана 31.Посредством трехпозиционногогидрораспределителя 32 с ручным управлением рабочие гидроцилиндры 1и 2 подключены к клапану 33 низкогодавления, который соединен с нагнетательной магистралью 13 посредствомобратного клапана 34 и двухпозиционного гидрораспределителя 35.К плунжеру толщиномерного гидроцилиндра 3 прикреплена стрелка 36,показывающая на шкале 37 толщинуизделия, формуемого на форматномбарабане 38. Прессование формуемогоизделия осуществляется прессовымвалом 39 посредством рабочих гидроцилиндров 1 и 2,Регулятор работает следующим образом.В изображенной на схеме нейтральной позиции гидрораспределителя 32рабочие цилиндры 1 и 2 соединены сосливной магистралью 26. В этом положении давление прессования равнонулюНижняя по схеме позиция гидроФраспределителя 32 соответствует рабочему режиму регулятора, а верхняя -режиму смены сукна.В начале процесса формования исходными являются верхнее положениеплунжеров рабочих гидроцилиндров 1и 2 (прессовый вал 39 прижат кформатному барабану 38) и крайнееправое положение плуижера толщиномерного гидроцилиндра 3 (у, упора 5);кроме того, шток дополнительногогидроцилиндра 15 полностью выдвинут(так как сила минимального давления в его поршневой полости, сообщенной с гидроаккумулятором 16,больше силы максимального рабочегодавления в штоковой полости, сообщенной с рабочими гидроцилиндрами1 и 2), а электромагниты электроуправляемых золотников 4 и 30 выключены.В процессе формования изделия изволокнистого материала насос 14 подает рабочую жидкость через клапан6 давления в сливную магистраль 26.В нагнетательной магистрали 13 и сообщенной с ней полости 12 вспомога20 По окончании формования изделия включаются электромагниты электроуп 45 равляемых золотников 4 и 30. Рабочая жидкость поступает от гидроаккумулятора 16 через золотник 30 и обратньй клапан 31 в рабочие гидроцилиндры 1 и 2, осуществляя быстрый прижим прессового вала 39 к форматному барабану 38. Одновременно из рабочих гидроцилиндров 1 и 2 рабочая жидкость поступает через электроуправляемый золотник 4 в толщиномерный гидроцилиндр 3, осуществляя быст рьй отвод его плунжера вправб до упора 5, положение которого соответствует нулевому значению толщины тельного,гидроцилиндра 9 формируется начальное давление, определяемое начальной настройкой клапана 6 давления, равное давлению прессования.Точность установки нуля при возврате плунжера толщиномерного цилиндра 3 в исходное положение обеспечивается за счет достижения плунжером упора 5.При подаче давления в полость 12 1 О вспомогательного гидроцилиндра 9 у его поршня остается свободньйход для обеспечения передачи давления к рабочим гидроцилиндрам 1 и 2 при наличии возможных утечек или бие нии форматного барабана 38.По мере увеличения толщины формуемого изделия рабочая жидкость вытесняется из рабочих гидроцнлиндров 1 и 2 через электроуправляемый золотник 4 и дроссель 11 в полость 10 вспомогательного гидроцилиндра 9, вызывая перемещение его поршня и вместе с ним плунжера толщиномерного гидроцилиндра 3 влево. При этом 25 ход плунжера, а следовательно, и копира 8 пропорционален толщине формуемого изделия. Копир 8, воздействуя на орган 7 управления клапана 6 давления, с увеличением толщины фор- ЗО муемого иэделия уменьшает поджим пружины клапана 6 давления и снижает тем самым давление в полости 12 гидроцилиндра 9, а также в рабочих гидроцилиндрах 1 и 2. Таким образом обеспечивается зависимость давления прессования от толщины формуемого изделия. Характер этой зависимости определяется профилем копира 8, кото-, рый может быть подобран из условия4 О обеспечения наилучшего качества фор- . муемого изделия.1 формуемого иэделия. При этом полости 10 и 12 гидроцилиндра 9 сообщена друг с другом через золотник 4,. Дроссель 11 ограничивает скоростьвозврата плунжера гидроцилиндра 3и штока гидроцилиндра 9 в исходное положение.Дополнительный гидроцилиндр 15служит для гашения резких кратковре-:менных колебаний давления в рабочихгидроцилиндрах 1 и 2, в случаепопадания между форматным барабаном38 и прессовым валом 39 каких-либовключений прессовый вал на короткийпромежуток времени отходит от форматного барабана, часть рабочей жидкости вытесняется из рабочих гидроцилиндров 1 и 2 в штоковую полостьдополнительного гидроцилиндра 15,а не в полость 10 вспомогательногогидроцилиндра 9, так как этому препятствует дроссель 11. Таким образом, кратковременные колебания давления в рабочих гидроцилиндрахи 2 не отразятся на положении стрелки 36 толщиномера.Разгрузочный клапан 17 служит для разгрузки дополнительного насоса18 от давления в момент достиженияв гидроаккумуляторе 16 номинального давления и включения насоса в момент достижения заданного минимального давления. Рабочая жидкость от насоса 18 поступает на зарядку аккумулятора 16. При достижении давления зарядки аккумулятора клапан 21 открывается и удерживается в таком положении клапаном 20. В этом случае полость управления клапана 25 давления соединена через клапан 21 сосливной магистралью 26, клапан 21открыт.и пропускает рабочую жидкость от нагнетательной магистрали 28 насоса 18 в сливную магистраль 26. При понижении давления в гидроаккумуляторе до заданного клапан 21 закрывается, а клапан 20 открывается, соединяя полость управления клапана 25 давления с нагнетательной магистралью 28. Клапан 25 давления закрывается и насос .18 переключается на подзарядку гидроаккумулятора1В процессе смены сукна возникает необходимость прижима прессового вала к форматному барабану с небольшим усилием, в этом случае гидро- распределитель 32 переводится в5 1202882 6 верхнюю позицию, а гидрораспредели- ми 1 и 2. Клапан 33 давления настроен тель 35 - правую позицию, при этом на давление более низкое чем клаФ рабочая жидкость от насоса 14 посту- пан 6 давления, поэтому давление пает через обратный клапан 34 к в нагнетательной магистрали 13 и в входу клапана 33 давления, которыйрабочих гидроцилиндрах 1 и 2 при смесвязан посредством гидрораспредели- не сукна определяется настройкой теля 32 с рабочимй гидроцилиндра- клапана 33.Составитель Б. Коганилло Техред А.Бабинец Корректор М. Пожо едактор Л. Г Тираж 551Государственного ком делам изобретений и о Москва, Ж, Раушска аказ 8368/20ВНИИПИ Подписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5 130 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4