Двухъярусная установка для изготовления железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) (11) 4 В 28 В 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в я тем, что концевой горизонтального пут участ выпол а с тивовесом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Ю.В. Сокольский, Н,Ф Ефремов, В,П. Волков и В.А. Малыше (53) 666982.2.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 475273, кл. В 28 В 5/04, 1973.Авторское свидетельство СССР В 1020247, кл, В 28 В 5/04, 1981. (54)(57) 1, ДВУХЪЯРУСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая на верхнем ярусе технологическое оборудование для подготовки форм-вагонеток, формования и отделки поверхности иэделия а на нижнем - камеры тепловой обработки, причем торцы ярусов и камер тепловой обработки соединены наклон ными участками путей под подъемникснижатель в виде тросовой тележкис приводом, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью удобства эксплуатации и размещения оборудования нижнего яруса, камеры тепловой обработки расположены на одном уровне,а наклонные участки путей, соединяющих торцы камер тепловой обработки,снабжены дополнительными горизонтальными участками путей под подъемникснижатель на уровне обслуживаниякамер тепловой обработки, причемконцы путем горизонтальных участков,выполнены с шарнирными отрезками,контактирующими с путями наклонных . участков.2. Установка по п.1, о т л и -чающая с1 12Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к производству железобетонных изделий.Цель изобретения - удобство эксплуатации и размещения оборудования нижнего яруса.На фиг. 1 изображена двухъярусная установка для изготовления железобетонных изделий, на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 1.Двухъярусная установка для изготовления железобетонных изделий содержит расположенное в два яруса по вертикали технологическое оборудование.На верхнем ярусе находится оборудование для подготовки форм-вагоне,ток 1 для формования и отделки поверхности изделий, На нижнем ярусе размещены камеры 2 тепловой обработки. Торцы ярусов соединены участками наклонного пути 3 и дополнительного горизонтального пути 4, по которым при помощи лебедки 5 передвигается подъемник-снижатель 6, причем колея одной пары его колес 7 выполнена уже другой пары колес 8. Соответственно наклонные пути 3 и дополнительные горизонтальные 4 пути имеют различные под каждую пару колес колеи, параллельные участки которых сдвинуты одна относительно другой на ширину базы колесных пар. Такое выполнение тележки подъемника-снижателя 6 позволяет ему перемещаться по пути .с различными наклонными участками при сохранении горизонтального положения опорной платформы тележки. Концевые участки 9-12 дополнительных горизонтальных путей 4 имеют возможность поворачиваться на шарнирах 13 и 14, при этом концы концевых участков 9 и 10 под действием противовеса 15 находятся на расстоянии 1 (фиг. 2) для прохода колес 7 и 8 подъемника-снижателя 6.028832 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 Устройство работает следующим образом.После формования изделия и его отделки форма-вагонетка 1 с изделием подается толкателем на подъемникснижатель 6 (фиг, 1). Срабатывает конечный выключатель, который дает команду на включение лебедки 5, и подъемник-снижатель 6 опускается вниз, катясь своими колесами 7 и 8 по своим колеям наклонных участков пути 3 в крайнее правое положение 1 (фиг. 1). При этом укаэанные колеса свободно проходят под концевыми участками 9 и 10 дополнительных горизонтальных путем 4, дойдя до концевых участков 11 и 12 укаэанных путей, колесами 7 и 8 поднимают их, поворачивая в шарнирах 14, а по окончании взаимодействия между собой концевые участки 11 и 12 под собственным весом опускаются в первоначальное положение (фиг, 2-4). В положении 1 подъемник-снижатель 6 нажимает на конечный выключатель, который включает лебедку 5 на подъем, и подъемник-снижатель 6, передвигаясь, накатывается колесами 7 и 8 на концевые участки 11 и 12 и далее движется по дополнительному горизонтальному пути 4, например, до полос жения, где форма-вагонетка, 1 с помощью толкателя заталкивается в камеру 2 тепловой обработки. После вторичного включения лебедки 5 на подъем подъемник-снижатель 6, двигаясь по дополнительному горизонтальному пути 4, наезжает на концевые участки 9 и 10, поворачивая их в шарнирах 13 до соприкосновения с наклонными участками пути 3, а также после съезда колес 7 и 8 с них они под действием противовеса 15 возвращаются в исходное положение. При дальнейшем подъеме подъемника-снижателя 6 он приходит в крайнее верхнее положение, далее цикл работы по заполнению камер 2 тепловой обработки повторяется.1202883 10 г Ч Аа 9 Составитель Е. Прочухаор Л, Гратилло Техред А.Бабииец ректор М, Демчик аказ 8368/20 Тираж 551 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., одписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,