Способ получения низших олефинов

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТ ИЧЕРЕСПУБЛИК А ИХ 00, 9/06 9(5 ц 4 С 10 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ-04 Р 41Н УСС а о СССР1972.перераХимия ИЗШИХ о УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛКРЫТИЙ(54) (57) С 110 СОБОЛЕФИНОВ путем ев 8.8) свидетельст 10 С 9/14,.Технология Ч.2. - М. 4. ПОЛУЧЕНИЯ Н предварительиспарения нефтяной фракции, последующего смешения ее с перегретымразбавителем и дальнейшего высокотемпературного разложения полученнойсмеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения коксообразования, предварительное испарениенефтяной фракции ведут с отделениемгазовой фазы от жидкой с последующим смешением перегретого раэбавителя с газовой фазой и подачей жидкойфазы на повторное испарение.8711189Изобретение относится к получению углеводородов, в частности этилена, и других низших олефинов, термическим крекингом (пиролиэом) и может быть использовано в нефтехимической, промышленности.Цель изобретения - увеличение выхода этилена и суммы низших олефинов и снижение коксообразования при пиролизе широких нефтяных фрак О ций.П р и м е р 1 (известный). Пиролиз прямогонного бензина ( р = = 0,703; М = 92,8; фракция 40-105 С).Сырье нагревают в конвективной 15 зоне до 300 С и затем смешивают с перегретым до 900 С водяным паром в соотношении 1:0,5. За счет смешения температура парогазовой смеси возрастает до 630 С. Затем смесь подовергают высокотемпературному нагреву и пиролиэу при 870 С, Время контакта 0,11 с.Пиролиз газойля ( р = 0,818; М =179,2; фракция 160-255 С), 25Сырье нагревают в конвективной зоне до 300 С и затем смешивают с перегретым до 900 С водяным паром в соотношении 1:0,7. За счет смешения температура парогазовой смеси возрастает до 600 С, затем смесь подвергают высокотемпературному нагреву и пиролизу при 830 С, Время контакта 022 с.Пиролиз вакуумного гаэойля ( р =0,913; М = 297,6; фракция 225- 520 С).Сырье нагревают в конвективной зоне до 300 С и смешивают с перегретым до 900 С водяным паром в соотно шенин 1: 1. Температура парогазовой смеси после смещения 590 фС. Затем смесь подвергают вькокотемпературному нагреву и пиролизу при 800 С. Время контакта 0,35 с, 45П р и м е р 2 (предлагаемый). Пиролиз прямогонного бензина ( р = = 0,703; М = 92,8; фракция 40-105 С),Сырье подвергают предварительному нагреву в три этапа. 50На первом этапе производят нагрев до 65 С, после чего парожидкостную смесь разделяют на газовую и жидкую фазы. Газовую фазу (узкую Фракцию с пределами выкипания 40-65 С) 55 смешивают с перегретым до 900 Со водяным паром в соотношении сырье водяной пар 1:0,4 и смесь затем подвергают дальнейшему высокотемпературному нагреву до 890 С, во время которого происходит его разложение, время контакта 0,08 с.Жидкую фазу (оставшуюся фракцию с пределами кипения 65-105 С) на втором этапе предварительного нагреваонагревают до 85 С, затем смесь разделяют на газовую и жидкую фазы. Газовую фазу (узкую фракцию с пределами выкипания 65-85 С) смешивают с перегретым до 900 С водяным паром в соотношении сырье : водяной пар 1 0;5 и затем смесь подвергают дальнейшему высокотемпературному нагреову до 8 О С, во время которого происходит ее разложение, время контакта О, 11 с. Оставшуюся жидкую фазу (фракцию с пределами кипения 85-105 С) на третьем этапе предварительного нагрева нагревают до 105 С, в результате чего она полностью испаряется,о смешивают с перегретым до 900 С водяным паром в соотношении сырье водяной пар 1;0,55 и затем смесь подвергают дальнейшему высокотемпературному нагреву до 860 С, в результате чего происходит ее разложение, время контакта О, 15 с. Продукты разложения подвергают эакалочному охлаждению до 550 С ио смешивают.Пиролиэ гаэойля ( у = 0,8 18, М = 179,2, фракция 160-255 С).Предварительный нагрев сырья осуществляют в 4 этапа. Температура парожидкостной смеси после каждого этапа нагрева соответственно составляет 180, 205, 230 и 255 С. После первых трех этапов производят разделение газовой и жидкой фаз. Газовые фазы (узкие фракции) смешивают с перегретым до 900 С водяным паром и подвергают дальнейшему высокотемпера турному нагреву. Значение весового соотношения сырье : водяной пар высокотемпературного нагрева (пиролиза) и времени контакта следующие: для 1 узкой фракции 160-180 С - 1;0,6, 855 С, 0,15 с; для 1 узкой Фракции 180-205 С - 1:0,65, 845 ОС, О, 19 с; для Я узкой фракции 205- 230 С - 1:0,7, 830 С, 0,21 с; для ТУ узкой фракции 230-255 С - 1:0,8, 815 С, 0,24 с. Продукты пиролиэа всех четырех узких фракций подвергаВыход продукта, мас.7 по способу Газойль (фракцияизвест- ному предла- гаемому 1,30 1,34 1,17 1,18 1,16 10, 04 8 э 41 13,90 12,03 10,0 8,02 3,70 2,7419, 15 1,80 1,72 3,11 5,10 с,н,28,20 22, 98 29,46 33,76 32,48 0,26 0,49 0,22 0,69 О,7 0,41 0,48 0,38 0,21 0,22 10,90 19,82 14,60 0,41 10, 13 18,40 0,18 0,22 0,41 0,29 0,22 4,62 3,97 4,97 4,60 4,69 3,50 6,90 6,19 5,22 7,01 5,21 5,92 0,52 0,74 0,33 0,50 СО+Со 3 1 ют закалочному охлаждению до 500 С и смешивают.Пиролиз вакуумного газойля ( Я = 0,913, И = 297,6, фракция 225- 500 С).Предварительный нагрев сырья осуществляют в восемь этапов. Температура парожидкостной смеси после каждого этапа нагрева соответственно составляет 260, 300, 335, 370, 4 10, 450, 490 и 520 С. После первых семи этапов производят разделение газовой и жидкой фаз, Газовые фазы (узкие Фракции) смешивают с перегретым до 900 С водяным паром и подвергают дальнейшему высокотемпературному нагреву. Значения весового соотношения сырье : водяной пар, высокотемпературного нагрева (пиролиэа) и времени контакта следующие: для 1 узкой фракции 225- 260 фс - 1:0,8, 820 фс, 0,23 с; для й узкой фракции 260-300 С " 1:0,8, 215 С, 0,25 с; для Щ узкой фракции 300-335 С - 1:0,85, 810 С, 0,29 с; для 17 узкой фракции 335-370 С -Бензин (фракция 40 Продуктпиролиза 1898711:0,95, 805 С, 0,31 с; для У узкойфракции 370-410 С - 1:1, 800 С,0,33 а; для,Т 1 узкой фракции 410450 фс - 1:1, 790 С, 0,35 с; длячн узкой фракции 450"490 С - 1: 1,2,785 фс, 0,37 с; для чшузкой Фракции,490-520 С - 1:1,3, 785 С, 0,37 с.Продукты пиролиза всех восьми узкихфракций подвергают эакалочному ох 0 лаждению.до 450 С и смешивают. Реэультнруаарй баланс разложения по известному и предлагаемому примерам представлен в таблице.Из приведенных в таблице результатов пиролиэа изученных видов сырья видно, что предлагаемый способ позволяет повысить выходы этилена и суммы низших олефинов и снизить коксообраэование при пиролиэе бензина на 4,30; 3,18 и 0,45 абс.й соответственно; при пиролизе гаэойля на 4,28; 4, 12 н 0,70 абс,Х соответственно; при ниролиэе вакуумного газойля на 3,83; 4,24 н 1,34 абс,й соответственно.1189871 Продолжение таблицы Гаэойль (фракция(160-255 С) Бензин (фракция 4 О 105 фС) Вакуумный гайзойль (фракция 225-520 С) Продуктпиролиэа Известному извест- лредланому гаемому предла- гаемому известному предла- гаемому Всего газа до С 78,60 83,30 72,33 68,21 54,67 58,91 59,45 63,27 52,99 58,07 40,91 45,47 Пиробензин(фракциядо 200 С ) 19,11 5,47 19, 24 17,28 20,48 21, 12 11,65 1,74 1,10 10,19 23,03 19,49 0,55 О, 1 О 0,90 0,20 1,82 Кокс 0,48 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Всего Составитель Р.АбдульмановРедактор Н.Гунько Техред М.Надь Корректор М.Самборская Заказ 6930/26 Тираж 545ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д.4/5 Подпнс ное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Сумма низших олефинов и бутадиен