Устройство для перемещения обжиговых вагонеток

1)9)СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 415 ) 27 0 3 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ едовакторский иалов ТРОЙСТВО ГОНРТОК ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ в камере тепловключающее два разетрично относительно камеры толкателя, каж(54) (57) УС ОБЖИГОВНХ В вой обработ несенньа симм оси теплово ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИИ(прототип),дый из которьк выполнен и виде те лежки с шарнирно установленным подпружиненным толкающим упором и жестким упором, кинематически связанными с приводом и тяговым органом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости устройства, контактирующий с вагонеткой элемент толкающего упора выполнен 1. -образной формы, образованной толкающей и опорной плоскостями, йричем расстояния между толкающей плоСкостью упора и осью его качания - с одной стороны, и между опорной плоскостью упора и горизонтальной осью тягового органа - с другой стороны, соотносятся как величины тягового уси. лия и половины веса вагонетки, а жесткий упор снабжен плоской пружиной.1 11588Изобретение относится к промышленности строительных материалови может быть использовано в частности при термообработке материаловв туннельных печах и сушилках.Известен толкатель для проталкивания состава обжиговых вагонетокв камерах тепловой обработки, толкающий упор которого взаимодействует с рамой вагонетки по всей шири рне 1.Однако конструкцию данных толкателей нельзя монтировать в туннельных печах и сушилках форкамеры,что приводит к нарушениям теплового 15режиМа обработки изделий при затал"кивании и отборе вагонеток из тепловой камеры.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому Результатуявляется устройство для передвижения вагонеток, включающее два разнесенных симметрично относительно оситепловой камеры толкателя, каждйиз которых выполнен в виде тележкис шарнирно установленным подпружиненным толкающим упором и жест;имупором, кинематически связанным сприводом 2 3.Однако в известном устройстве,в. результате несовпадения линийдействия тягового усилия и усилиятолкания, при толкании возникаетопрокидывающий момент, воздействующий на тележку и направленный так,35что толкающий упор стремится со"скользнуть с вагонетки. Для удержания тележки от опрокидывания уст.ройство снабжено направляющими, вкоторые помещены опорные катки тележки, однако усилие толкания направ,лено под углом к плоскости движениявагонетки, что при больших величинахтягового усилия и сопротивления пере.мещению оставляет толкающему УпоРУвозможность, приподняв заднюю частьвагонетки, проскользнуть под нее, невыполнив функцию толкания. Кроме того, заключение тележек в направляющие, достаточно жесткие, чтобывоспринять опрокидывающий момент,значительно увеличивает металлоемкость устройства. Пель изобретения - повышение надежности в работе иснижение металло-. 55емкости устройства,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для перемещения 40 2 обжиговых вагонеток в камере тепловой обработки, включающем дваразнесенных симметрично относитель"но оси тепловой камеры толкателя,каждый из которых выполнен в виде те"лежки с шарнирно установленным подпружиненным толкающим упором и жестким упором, кннематически связаннымс приводом и тяговым органом, контактирующий с вагонеткой элементтолкающего упора выполнен . -образ"ной формы, образованной толкающейи опорной плоскостями, причем расстояния между толкающей плоскостью упора и осью его качания - с одной стороны и между опорной плоскостью упора и горйзонтальной осью тяговогооргана - с другой стороны, соотносятся как величины тягового усидия иполовины веса вагонетки, а жесткийупор снабжен плоской пружиной,На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг.2 - то же, вид вплане; на фиг,З - узел 1 на фиг,1,(в положении, исходном для толканиявагонетки); на фиг.4 - то же, в процессе толкания вагонетки,Устройство содержит раму 1, накоторой смонтированы приводные 2и натяжные.З звездочки, огибаемыецепью 4, соединенной с тележкой 5,установленной на опорные направляющие 6 и приводимой от привода 7.Тележка 5 состоит иэ корпуса 8, содержащего жесткий упор 9, катков 10и толкающего упора 11, шарниром 12соединенного с корпусом 8 и удерживаемого в исходном положении пружинами 13 плоской и 14 растяжения, Контактирующий с вагонеткой элемент 15 толкающего упора 11 выполнен 1.-образнойформы, образованной толкающей 16 и опорной 17 плоскостями,Устройство работает следующим образом.Вагонетка 18 с электропередаточной тележки подается (не показана)1 в тепловую камеру, своей рамой прощелкивает толкающие упоры 11 и останавливается перед ними на рельсах 19.В исходном для толкания положении толкающий упор 11 пружиной 14 прижат к пружине 13, установленной на жестком упоре 9, и удерживающей толкающий упор на некотором расстоянии от жесткого упора 9. Тележка 5 перемещается по направлению к вагонетке 18:при включении привода и толкающая плоскость 16 толкающего упораствия тягового усилия - с другой стороны, соотносятся как величины тягового усипия и половинывеса вагонетки, т.е. моменты от силы сопротивления перемещению и от тягового усилия равны или, другими словами, опрокидывающий момент, возникший от действия сил сопротивления перемещения вагонеток, и момент, направленный в другую сторону, возникший от действия тягового, усилия взаимно уравновешиваются) дальнейшее перемещение тележек 5 осуществляется йез перекоса.Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства н исключить неойходимость, снабжения его мощными направляющими на всем пути следования, т,е, снизить металлоемкость. 1 3 1158840 1.1 вступает во взаимодействие с тор-, цовой частью рамы вагонетки. При продолжающемся перемещении тележки 5 толкающий упор 11 проворачивается вокруг шарнира 12, задним концом 5 пригийая пружину 13 к жесткому упору 9, а опорной плоскостью 17 контактирующего с вагонеткой 18 элемента 15, подхватывает нижнюю поверхность рамы вагочетки 18, т.е, 1 О принимает на себя вес .половины вагонетки. Благодаря определенному расположению плоскостей 16 и 17, ойраэующих контактирующий с вагонеткой 18 элемент 15, относительно оси враще ния толкающего упора 11 и линии дей" ствия тягового усилия (расстояние между толкающей. плоскостью элемента 15 упора 11 и осью его качанияс одной стороны, и между опорной 3) .плоскостью 17 упора и линией дей1158840 Составитель Т,ЛевитинаТехред Л.Коцюбняк Корректор В,Гирняк оловик едак 588/40 . Тираж 570ВНИИНИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Рауаская ваб.,Подли Зака 4/ город, ул. Проектн Патент"