Композиция бризола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1143753
Авторы: Ковалерчик, Ляхевич, Соколовский, Сузанский, Химаныч
Текст
(9) 1) АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ," ПИ Т ий,вклюку и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) КОМПОЗИЦИЯ БРИЗО чающая битум, резиновую к а(5(1 С 08 1 95/00 ф С 08 Ь 9/08 полнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьапения гибкости и эластичности композиции, послед няя дополнительно содерш(т бутадиенстирольный латекс (сухой остаток) при следуннцем соотношении компонентов, мас.й:Битум 50-55Резиновая1143753 194 0,5 Композиция Предлагаемая по примерам Показатели Известная 2 3 4 5 Рецептура, мас.Х 51 55 5150 Битум 53 Резиноваякрошка 25,20 30 Латекс (сухой остаток) 20 14 Сланец Асбест 18 15 12 Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке композиции бризола.Известна композиция бризола, включающая битум, резиновую крошку 5 и наполнитель, например, в соотношении 53,6:28,6:17,8 1 .Однако известная композиция бриэола обладает недостаточной гибкостью и эластичностью.1 ОЦель изобретений - повышение гибкости и эластичности композиции.Поставленная цель достигается тем, что композидия бризола,включающая битум, резийовую крошку и на полнитель, дополнительно содержит бутадиенстирольный латекс (сухой остаток) при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Битум 50-55 20Резиновая.крошка 15-32Бутадиенстирольныйлатекс (сухой 25остаток) 1-20Наполнитель 14-18П: р и м е р 1. К 54 мас.й битума при 129 оС добавляют 10 мас.Х полимера латекса, 20 мас.Х резиновой ЗО крошки и 16 мас.Х сланца и при этой температуре перемешивают полученную массу 20 мин. После охлаждения массы до 55 ОС ее вальцуют 20 мин при 35-55 С и каландруют при этой же З 5отемпературе. Полученный бризол -гидроизоляционный материал имеет следующие Физико" механические свойства:Предел прочностипри разрыве, кг/см 6, 1Относительноеудлинение,ХОстаточноеудлинение, Х 32Водопоглощение.за 24 ч, ХЭластичность,количество двойных перегибов 47Гибкость настержне диаметром 10 мм при температуре, С 24П р и м е р ы 2-7. Процесс ведут аналогично примеру 1.Составы композиций и технология их приготовления представлены в табл. 1 и 2.Как следует из табл. 1, введение в состав композиции латекса обеспечивает получение материала с высокими физико-механическими свойствами еТаким образом, из результатов табл. 2 (при сравнении с табл. 1) следует, что введение. в рецептуру композиции бризола латекса в количествах, выходящих за пределы, указанных в изобретении, вызывает ухудшение физико-механических свойств композиции бриэола.1143753 Композиция Предлагаемая по примерам Показатели Известная Технология приготовления 126 131 141 128 смешения вальцевания 35-55 35-55 35-55 35-55 каландрования 20 20 20 20 смешения 20 20 20 20 вальцевания Физико-механические испытания 10,4 15,6,16,9 119 185 226 233 Не менее 70 29 33 35 15-35 0,1 0,08 0,05 53 17 26 59 Не менее 10-28 Не выше -5 Температура, С:о Продолжительность,мин: Предел прочности приразрыве, кг/см Относительное удлинение,й Остаточное удлинение,7 Водопоглощение за24 ч, Х Эластичность, количество двойныхперегибов Гибкость на стержнедиаметром 10 мм при1143753 Таблица 2 1 1 Композиция Показатели Известная Рецептура, мас.З 36 62,5 20 0,5 19 12 Температура, С: 125 126 смешения 35-55 35-55 35-55 35-55 вальцевания 20 20 смешения 20 20 вальцевания Физико-механические испытания 18,7 5,9 94 243 18 Водопоглощение за 24 ч, Х 0,15 0,05 62 Гибкость на стершие диаметром 10 мм, при температуре, Со-29ЗНИИПИ Заааэ 0 22 Т ж 475 Фаин ел БитумРезиновая крошкаЛатекс (сухой остаток)Сланец каландрованияПродолзительность, мин: Предел прочности приразрыве, кг/см Относительное удлинение,Е Остаточное удлинение, Х Эластйчность, количестводвойных перегибов Предлагаемая по примерам 67 Технология приготовления тешю, г.Ухгород, ул.Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2636481, 30.06.1978
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ЛЯХЕВИЧ ГЕНРИХ ДЕОНИСЬЕВИЧ, СОКОЛОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ЕВГЕНЬЕВИЧ, ХИМАНЫЧ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, СУЗАНСКИЙ ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОВАЛЕРЧИК ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 9/08, C08L 95/00
Метки: бризола, композиция
Опубликовано: 07.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1143753-kompoziciya-brizola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция бризола</a>
Композиция для изготовления теплоизоляционной сухой штукатурки
Номер патента: 1219576
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Вахтеров, Елхова, Панов, Стрелков
МПК: C04B 28/24, C04B 38/08
Метки: композиция, сухой, теплоизоляционной, штукатурки
...ковров перед горячим прессо ванием. Кроме того, минеральное волокно повышает огнестойкость изделий. Перлит обеспечивает снижение объемной массы веса и повьппает огнестойкость иэделий, Жидкое стек 20 ло используется в качестве связующего. Карбамид в смеси с ортофосфор. ной кислотой является отвердителем жидкого стекла. При этом карбамид предохраняет от преждевременного 25 гелеобразования жидкое стекло при добавлении ортофосйорной кислоты, что сохраняет его клеящие свойства и способствует образованию прочных связей между компонентами. Для улуч- ЗО шения водостойкости в жидкое стекло добавляется кремнийорганический гидройобизатор. Для предохранения 76 эдревесного волокна от биоразрушения применяется антисептик - кремнефтористый...
Композиция для древесноволокнистых плит сухого формования
Номер патента: 1320214
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Карасев, Савицкая, Стрелков, Цветков
МПК: C08L 61/14, C08L 97/02
Метки: древесноволокнистых, композиция, плит, сухого, формования
...при статическом изгибе, МПаПредел прочности при разрыве перпендикулярно пласти, ИПа 38,7 41,0 39,9 29,1 40,0 43,2 42,1 40 049 Оэ 54 Оэ 55 Оз 45 Оз 5 Ое 55 156 0,53 Разбухание эа24 ч 7 97 88 83 175 87 80 81 10,2 Водопоглощениеза 24 ч, 7. 30 э 8 29 э 1 302 3912 2816 27 зО 2918 32 фО 1 13Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может .быть использовано при производстве древесноволокнистых плит сухим способом.Цель изобретения " повышение водо стойкости плит и снижение продолжительности прессования.Композицию готовят следующим образом.Полимерное связующее, представляющее собой смесь фенолоформальдегидной резольной смолы СФЖи ацетоноформальдегидной смолы смешивают с сахароэой и добавляют к парафинированному древесному...
Композиция для самосмазывающегося антифрикционного материала
Номер патента: 482492
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Андрианов, Багров, Баранов, Болтунов, Лебедев, Садовый, Старков, Хананашвили
МПК: C10M 7/26
Метки: антифрикционного, композиция, самосмазывающегося
...ткань 50 - 60 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 25 - 35Гексаметилентетра мин 2 - 3 Дисульфид молибдена 10 - 15.Предложенная композиция обладает повышенными физико-механическими свойствами по сравнению с известной.Материал на основе предложенной композиции получают путем пропитки углеродной ткани полимерным связующим, сушки ее, нарезки на полосы и дальнейшим прессованием при температуре 170 - 180 С.В а ри анты композиции (вес. % ):1. Углеродная ткань маркиУТМ50 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 32Гексаметилентетрамин 3 Дисульфид молибдена 1511. Углеродная ткань маркиУТМ60 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 28Гексаметилентетр амин 2 Дисульфид молибдена 10Физико-механические свойства материалов полученных из прелложен ной...
Способ получения активных наполнителей
Номер патента: 941387
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Качановская, Овчаренко, Попова, Синчук
МПК: C09C 3/00
Метки: активных, наполнителей
...через объем реагента что значительно расширяет пределы применения модифицирую 50 щих веществ, Практически можно применять любое газообразное, жидкое вещество или их смесь, температура разложения которого выше температуры кипения, Кро 55 ме того, при такой подаче модификатора в реакционный объем происходит активи 87 6 рование молекулы реагента за счетэлектростатических явлений, что, какпоказывает исследование, в 1,5-2 раза увеличивает количество модифицирующегореагента, прочно закрепленного на по верхности напопнителя. Это в значительной степени повышает качество наполнителя и физико-механические свойства наполняемых систем,Способ может быть реализован на примере наполнителей различной химическойприроды органического и...
Вяжущее для дорожных покрытий
Номер патента: 1022661
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Гейнрих, Гельмут, Герд, Рудольф, Фолкер
МПК: C08L 95/00
Метки: вяжущее, дорожных, покрытий
...фС. К получаемой смеси добавляют 65 мас.% нефтяного битума марки .В 25. Получают свяэующее следующего качества:(по фраасу) -8.П р и м е р 10. 28 мас.Ф аиеииоольного пека с точкой размягченнаяС (КремертСарнов) смешиваютс мас,% фракции каменноугольной смо-с точкой кипения 310 т 360 оС и мас.% фракции каменноугольной сиос точкой кипейия 360-480 аС. Зам добавляют 68 мас.Ъ нефтяного тума марки В 25. Получают вяжущее едующего качествагПенетрадия в 1/10 ми(по Фраасу) -8и р и м е р 11. минеральную смесй едующего состава, мас Ъз базальтоая мелочь 8/11 мм 15; базальтоваяочь 5/8 мм 15 базальтовая мелочь /5 мм 16; моренный дробленный песок /3 мм 22 рейиовый песок .О/3 им 23; звестняковая мука 9, и 100 мае.ч. неральной смеси перерабатывают с...
Предыдущий патент: Полимерная композиция
Следующий патент: Гидрои теплоизоляционный бризол
Случайный патент: Дифференциальный шаговый искатель