Агрегат для приготовления ленты из льняных очесов и короткого волокна для пряжи мокрого и сухого способов прядения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 104577
Авторы: Виноградова, Краснов, Леви, Маркова, Тарасов
Текст
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЛЬНЯНЫХ ОЧЕСОВ И КОРОТКОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ПРЯЖИ МОКРОГО И СУХОГО СПОСОБОВ ПРЯДЕНИЯПроцесс подготовки льняного очеса и короткого льноволокна к, прядсни)о на фабриках в большинстве случаев производится вручную. При ручном и полуучном способзк подготовки волокна к прядению неизбежны недостаточное и несовершенное рыкление и перемешивание волокна.Пзвестна скема агрегата для приготовления ленты из льняным очесов и короткого волокна, в котором для Формирования ленты применена груоочесальная машина. з получение равномерного слоя на питающем полотне грубочесальной машины достигается применением головного питателя. При использовании груоочесальной машины для получения ленты одновременно с обеспечением довольно интенсивного чесания сы)ья вносятся в продукт пороки, а использование головного питателя, производящего вторичное рыкление, резко укорачивает штапель волокна.Поэтому применение известного агрегата ограничивается липп областью производства пряжи сукого спосооа прядения. Ипол,зование этого агрегата для приготовления ленты, ид щей в пряжу мокрого способа прядения, приводит к сниженпо качества пряжи и увеличенио об 1)ывпости на прядильным машинам,Применение предлагаемого агрегата для приготовления ленты из льняного очеса и короткого волокна дает следуощие преимущества: а) меканизирует 1)учные операции, оолегчает труд и оздоровляет санитарные условия труда )бочик, занять)к на иодготоьке сырья к прядению и питания чесальнык )Т)итн: о) уменьшая г неравномерность пряжи по номеру и снижает обрывность на пр)тдильнык машинам за счет улучшения меканичсского рыкленпя, перемешивзния компонентов смесиырья и питания чесальнык машин лентами.Предлагаемый агрегат отличается отизвестнык:1) поперечны) расположением,питателей относительно смесовой решетки, благодаря чему достигается получение равномерного по весу слоя по всей ппц)пне решетки без помощи головного пптателя;2) выш)лнением )ентоФоируоп)ей )- ивины оез рабочпк пзр с обратным направлением и пониженной скорост)ио врацения оараоана и обратным наклоном игл на оараоане, Еонструкция машины значительно проще и позволяет выраоатывать лент без нтжен 1 т 51 1 ц)ядильнь 1 Х воТтв волокна для получения качественной пряжи сукого и ди)крото сп)сни)в прядения с нек,торым понтжен)те)т об)ывност)т )га прядильным машинам.На иг, 1 п 1 а изооражен общий вид агрегата: и фиг. 2 - направление вращения рабочик органов лептоФ тн)труопей машинь) и наклона игл нз се 1)збочик органам.Агрегат состоит из питатедей-смесителей (1) и смссовой репнткц (2) для рыхления и перс мнпвапня к)Ипопентов с)Оси и образования из смеси слоя равномерного по весу; лентоФорз)ирующей машины (3); рулонного механизма (4) с увлажн)опим приспосоодением Лл)е ФормирОВания денВ 1 )адапн 1 х развсса, ширины и равномерности, увлажнения ленты и на)10 ткх Сс в рулон.Загрузка агрегата сырьем производится вручную. Работница равномерно загружает сырьем из 3 - 4 кип, поставленных у каждого питателя, загрузочный Оункср (5) питателя-смесителя.Из загрузочного бункера сырье, захваченное игольчатым полотном (6) и разравпенное гребнями (7), соивается сбивным гребнем (8) на смесову)о решетку, где складыВеся в Г)дин Оцццц слОи со слс)51- мп, посту 11 вшими с других пптатслей,Смесовая решетка представя)1 ет поллеряпваемое роликами (9) бесконечное полотно, для натяжки которого предусмотрена специальная станция (10), расположенная в начале агрегата.Решетка транспортирует слой волокна к игольчатым питающим вадикам (11) лснтоФормирующей машины (Фпг. 2).С питающих валико) волокно снимается пильчатым валиком (12) и передается ца барабан (13). Иглы сьечного барабана (14) спича)от Г,лой волокна с барабана (13) и перелЕГ)т его в гладкие епдтяжныс цилиндры (1, после чего слой суя;ается лснтоформиру)оней воронкой (16) и затем спрессовывается в ленту и:пошильнымц цпдиндрамп (17). С помощью ру;Еонного )СхНиз)и Лента на)пг 1 Вается в руэ)ны и готовые рулоны отбрасываотея.В процессе намотки рулона лента увлажцяется при помощи Форсунок.1 редмст 1 зсебрстени)1. Агрегат для приготовления ленты пз льняных очесов и короткого волокна, состоящий из ряда пптатедей, смесовой решетки, сСнтоФорл)ирующей машины и рулонного механизма с увлажняоппм устропством, О т д и ч а ю щ и й с я тем, что, с целпо сохранения прядилшых свойств очеса волокна, лучшего использования волокна по весу и Формирования из него прочной ленты заданных равномерности ц развеса, лентоФормпру)ощая машина выполнена без рабочих пар с пониженной скорость)О п ИЗИЕНЕПНЫм направлением вращения барабана,2. 11)Г)рм) выполнения агрегата по и. 1. отличающаяся тем, что пптатели установлены поперек смесовой решетки.
СмотретьЗаявка
453567, 29.10.1955
Виноградова Т. В, Краснов А. А, Леви Г. В, Маркова Р. В, Тарасов С. В
МПК / Метки
МПК: D01H 5/00
Метки: агрегат, волокна, короткого, ленты, льняных, мокрого, очесов, приготовления, прядения, пряжи, способов, сухого
Опубликовано: 01.01.1956
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-104577-agregat-dlya-prigotovleniya-lenty-iz-lnyanykh-ochesov-i-korotkogo-volokna-dlya-pryazhi-mokrogo-i-sukhogo-sposobov-pryadeniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Агрегат для приготовления ленты из льняных очесов и короткого волокна для пряжи мокрого и сухого способов прядения</a>
Предыдущий патент: Питатель, например, к устройству для очистки шпуль от остатков пряжи
Следующий патент: Способ формования труб путем навивания струй стекломассы на вращающуюся оправку
Случайный патент: Способ определения технологических параметров процесса прессования изделий методом плунжерной экструзии и устройство для его осуществления