Способ формования труб путем навивания струй стекломассы на вращающуюся оправку

Номер патента: 857022

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Борисов, Бромлей, Володарская, Моисеев, Орлов

МПК: C03B 17/04

Метки: многослойных, стеклянных, труб, формования

...ихв концентрический поток и охлаждения,слив стекломассы осуществляют из бассейнов, рвсполакенных друг нвд другом,причем охлаждение производят под каждым бассейном. Слив стекломассы можетбыть произведен с зеркала каждого бассейла,На фиг. 1 изображена схема размещения выработочных бассейнов стекловарениых печейв плане; на фиг.2 - размещение выработочных бассейнов, разрез. ОФормование трубы проводят следующимобразом..Поверхностный слой стекломассы извыработочного бассейна 1 сливают череззазор между воронкообразным телом 2, 20позволяющим производить слив с верхнегозеркала бассейна, и пустотелым плужером3 и протягивают в виде трубы через газовое прострввство второго выработочного бассейна 4 и далее через воронкообразное тело 5, где трубу...

Номер патента: 275037

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Колесников, Лобанов, Савин, Трусков, Ходор

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, закрепеленной, неподвижно, оправке, путем, раздачи, труб

...используют дый отдельно.целью увеличения производитель- и процесса при изготовлении длинерных труб и получения готовыхс толщиной стенки, меньшей толщи тенки исходной заготовки без изения внутреннего или наружного диа ра, трубу, предварительно заправленна стержень с оправкой, проталкит на оправку на длину захватки, е чего раздающую оправку закрепт и осуществляют процесс одноврего волочения и р дачи тру ад жной раздающей оправке.На фиг. 1-5 показано осуществлениеособа, поэтапно,Трубу 1 предварительно заправляютна стержень 2 с оправкой 3 (см.фиг.1),затем толкателем проталкивают на оправку на длину захватки Ю трубы дляпротяжки (см. фиг, 2), Розданную такимобразом трубу вместе с оправкой и стержнем проталкивают через волоку 4 надлину...

Номер патента: 312641

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Галкин, Иртлач, Комаровский, Медвинский, Островский, Резников, Сандульский

МПК: B21C 1/24, B21C 45/00

Метки: волочения, оправке, подвижной, путем, теплого, труб

...Затем полученная система нагревается до выравнивания температуры между трубой и оправкой, нагрев осуществляют до температуры поверхности трубы перед волочением или более в зависимости от величины коэффициентов линейного расшир оправки, но не выше температу лизации оправки. В результате разности темпе 5 и оправки перед волочением с полнительный резерв термическ ния оправки при нагреве ее до трубы. Расширение оправки при это 10 тому, что плотно посаженная тр ствием расширяющевся оправ ски раздается на величину ра равки за счет устранения те градиента между ними. После 15 труба - оправка охлаждают д температуры, в результате чег бой и оправкой образуется за образовавшегося зазора оправ извлекается из трубы.В случае, если при волочении...

Номер патента: 1303636

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Анисин, Гольдман, Охохонин

МПК: B29C 57/04

Метки: горловины, термопласта, трубах, формования

...и удержания направляющей 23 она снабжена ручкой 28.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую трубу 29 закрепляют на ложе 2 матрицей 3, Фиксатор 17, расположенный на червячном колесе, вводят в зацепление с пазом 16, фиксируя тем самым винт 14 относительно червячного колеса 13, а фиксатор 18, расположенный на корпусе 11, выводят иэ зацепления с пазом 16 (фиг, 3), В этом положении фиксаторов 17 и 18 винт 14 и червячное колесо 13 при включении электродвигателя 1 О вращаются как одно целое, не совершая поступательного движения, выполняя операцию сверловки отверстия в трубе, которая производится центральной3 13036 частью фрезы 15. Подача и возвращение фрезы в исходное положение производится винтом 5, установленным в...

Номер патента: 2004448

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Асташкин

МПК: B29C 53/82

Метки: непрерывного, оправка, полимерного, труб

...4, Крайний сзади кольцевой выступ7 оправки расширен для возможности формования на нем трубы. Этим выступом оправка консольно закреплена к опорному основанию 8 или с возможностью враще ния. На оправке формуется труба 9.Устройство работает следующим образом.В начале процесса намотки на оправкунадевается изготовленный заранее участок 25 трубы и к нему приформовывается изготавливаемая в дальнейшем труба, Укладка композиционного материала производится на выступе 7 путем укладки продольных лент и обмотки кольцевыми лентами, например, 30 роторным обмотчиком при неподвижнойоправке или лентами с неподвижного рулона при вращении оправки (на фигурах не показано). При этом возможна кладка как заранее пропитанных лент т.е. по "сухому" 35...