Способ плавления минерального сырья

Номер патента: 1021658

Авторы: Живатов, Моргенштерн, Чижюс, Эйдукявичюс

ZIP архив

Текст

8(1 ЕТЕНИЯВИВЮВЪСТВУ НИЯ МИГОСУДМфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНфЬ ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОЬИУ С(71) Всесоюзный ордена Дружбы народов научно-исследовательский инстнгуттенлоюоляционных и акустическнк строительык матервелов н изделий(84)(87) 1. СПОСОВ ПЛАВЛЕНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ в кокс ЯО 1021658 А, Всю С 03 В 8/00 ф С ранками, включающий дериодическую доца чу сырьевой аикты и кокса, додачу хо лодного дутья и горение о т л и ч а ю щ и й с я гем, что, с целью уменьдюнии рескода тодлиаа и дсвыаеиия дроиэводительности вагранки, одновременно с холоциым дутьем в вагранку осуществляют дод давлением 2-8 агм додачу жидко воэдущнсй смеси, содерицнцей жидкое тоны диво и акатый воэдук сиизбыточным коэф фидиентом 1,2 2,0.2.Сдасоб дон. 1,отличаю а и й с я тем, что, с щелью довышения юмогенности жидкаваедуюной смеси, до дачу жидкого тодлива осуивствляют доц даалевием, аремииаищею давление сжато-,го воздуха в воздуховод дерев распреде-леиием смеси. до фурмам вагранки.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частнооти минеральной ваты;Известен способ плавления минерального сырья, включающий периодическую 5подачу сырьевой массы и кокса, при котором дутье, поааваемое в вагранку,прецварительно нагревается цо 400500 оС в отдельно стоящем воэаухопоцогре 1вателе 1 Д.Однако данный способ плавления имеетряа существенных недостатков. Возцухопсцогреватель представляетсобой дорогостоящий аополнительный тепловой агрегатнужааюшийся .в обслуживании, пля его раз 15мещения необходимы дополнительныэ производственные плошади. Так как подогревдутья произвоаится вне вагранки, иэ эатепловых потерь иоокружающую средутепловой КП,П воздухопоцогревателя не 2 Опревышает 0,5-0,7.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности "и достигаемому результату яиляется способ плавленияминерального сырья в коксовых вагран, ках, включающий периодическую подачусырьевой шихты и кокса и сжигание последнего, при этом для сжигания коксачерез фурмы подается дутье с аавлением 300-1000 мм воц. ст и с температурой окружающей среды 2 ,Однако данный способ также характеризует больши 4 расходом дефицитного идорогостоящего кокса - до 25-35% отмассы минерального сырья. При приме- З 5.ненни высокомодульной шнхты с цельюпроизводства влагостойкости минеральнойваты резко снижается производительностьвагранки, увеличивается вязкость расплава что затрудняет его переработку в 40волокно,Цель изобретения -,уменьшение раохода топлива и повышение производительности вагранки.Поставленная цель достигается тем, 45что согласно способу плавления минераль,ного сырья в коксовых вагранках, иключающему нериоаическую подачу сырьевойшихты и кокса, подачу холоаного цутья игоренке, одновременно с холодным путьем 5 Ов вагренку осуществляют поц давлением 26 атм подачу жицковоэдушной смеси, содержащей жидкое топливо и сжатый воздух с избыточным коэффициентом 1,2 2,0.55еКроме того, с целью повышениягомогенности жиаковоэдушной смеси,подачу жиакого топлива осуществляют под аавлением, превышающим давлениесжатого возцуха в воэцуховоп перец распрецелеиием смеси по фурмам вагранки,П р и м е р 1 . В вагранку поцаюФшихту, состоящую иэ базальта и аоломята, с моцулем кислотности 19 кокс ихолодное дутье. В трубопровоц подаютсжатый воздух поп цавлением 6 атм изакачивают дизтопливо поа цавлением 7 атм, а жицковоэаушную смесьподают в вагранку поа давлением 6 атм,Расход диэтоплива составляет 30 г/ч,а сжатого воздуха 6 ОО нм /ч, т.е. иэмбыточный коэффициент воздуха по отношению к дизтопливу равен 2,П р и м е р 2 . В коксовой ваграйке диаметром 750 мм периопически пбдают шихту, состоящую иэ доменногошкале и боя корпича, с модулем кислотности 1,3 и око, а по воэцуховопам "холодное дутье, Вагранка снабжена цополнительным трубонровопом и распределительными трубками, устаноиленнымйв фурмах. По дополнительному трубопроВбду подают сжатый воздух поп давлением 2 атм и одновременно поц давлениемпревышающее давление сжатого воздуха,в этот же трубопровод закачивают дизельное топливо поа аавлением 3 атм.Образовавшуюся в трубопровоце жицковозь.аушную смесь по распределительным трубкам под давлением 2 атм поаают в вать.ранкурПри этом расход циэтоплива составляет 33 кг/ч, а сжатого воздуха - 400 имФч,т,е. избыточный коэффициент воздуха поотношению к цизтопливу составляет 1,2(цля, сжигания 1 кг дизтоплива требуеъ.ся 10 нм /воздуха),П риме р 3. В туже иагранкувпоаают шихту, состоящую из цоменногошлака и базальта, с модулем кислотности 1,6, кокс и холодное дутье. В вышеупомянутый трубопровод поцают сжатый.воздух, закачивают дйэтоцливо под давпением, превышающим давление сжатоговозауха, а образовавшуюся жицковозцушнуюсмесь под цавлением 4 атм через распределительные трубки подают в вагранку. Расход диэтоплива составляет 35 кг/ч, а сжатого воэцуха - 600 нм /ч (избыточЭный коэффициент воздуха 1,7),П р и м е р 4 . В коксовую вагранку диаметром 750 мм периодически подают шихту, состоящую из доменного шлака ибоя кирпича, с модулем кислотности 1,25и кокс, а по воэауховодам - холодноедутье. По дополнительному трубопроводуподают сжатый воздух под давлением 3 атм3 1021658 4 го топЛива и для црэцотврвщения. Ухуд шения условий сгорания кокса. Подача . воздуха, что приводит к повьппению вяз.жицковоэцушнойсмеси поц давлением костя расплава и.ухуцшению условий35Обесиечйвавт цроникйовение ее в срецвкио,золокнообразования,часть холостой калоши и тэм самым споОсновные параметры процесса плавнасобствует более равномерному хоку вагра- ния минерального сырья приведены вночного процесса. таблице. Производитеность кгРчрасплава-45 630 540 Температурарасплава, ОС 1420 1340 13 одуль кисло НОСТИ Расплаваи одновременно в этот же трубопроводПри осуществлении предлагаемого онопод давлением 4 атм закачивают мотор- соба наряду с подачей сжатого воздуханое топливо марая ПТ по ГССТУ 1667-68; для сжигания жидкого топлива подаетсяОбразовавшаяся в трубопроводе жидковоз обычное холодное дутье вентиляторомцушная смесь,по распределительным труб высокого давления или воэцухоцувкой длякам поступает в вагранку. сжигания коксаРасход моторного топлива составля . Кек показывают опытные плавки, пределйет 30 кг/ч, расход сжатого возцуха - являются оптимальными, причем пределы400 нмз/ч (избыточиый коэффициент воз слецует применять при плавлении легкоплавю,днха 1,3). Производительность вагранки 10 кои шахты, например,.на основе доменньасоставляет 650 кг расплава в час,сум шлаков, а веркине пределы - при плавнамарный ряахоц топлива 22% от масси . Нии бопее тугоплавких шихт иа основе горйсырья ных пород.П р и и е р .5 . В ту же вагранку При подаче жидковоздушной смеси поцподают шихту, состоящую иэ доменного .1 давлением менее 2 атм эффективность.шлака с модулем кислотности 1,5, кокс способа резко снижаетсяизкуа того, чтои холодное дутье, . смесь ие. проникает во внутреннюю частьВ вышеупомянутый трубопрОВсд подаввагранки и сгорание ее происходит вбпию.ют сжагый воздух цоц давлением 4 атм эи ватеркзкета,и смесь мазута марки 40 по ГОСТУ 10585-0 Подача жидковоздушной смеси поц75 из дизтоплива в соотнншэнии 2:1 под давлэйием боиее 6 атм тоже нецелесоцавлением 5 атм. Образуюшаяся жидкость Образна, так как возникает опасность гачерез распределительные трубки поступа шения горения в местах вхоца газовозет 9 вагранку душной, смеси.Призводительность вагранки составляюет 550 кг. расплава в час, суммарюыйПри избыточном коэффициенте воздухарасход мазута и цизтоплива 25 ц/ч, по отношению к количеству жидкого топсуммарный расход топлива .(включан лива менее 1,2 затрудняется полное егокекс) 24% от массы сырья,.избыточный сгорание, а кроме, того, иэ за обедненикоэффщнэнт сжатого воздуха по Отноше З продуктов сгорания кислородом ухуцшанию к жидкому топливу 1,5. ются условия сгорания кокса. При избььИзбыток сжатого воздуха Йеобкоцим: течном коэффициенте воздуха более 2,0цля обеспечения полного акиганин жидко-наблюдается снижение температуры расп-: .1021688ГЬойопжение саблиныСырье по примерамПараметры2 3. ИзвестныйРасход жидкоготоплива в первочете на условное, % от массысырьяСуммарный раоход топлива, %от массы сырья 26Плавление по предлагаемому способу в самой вагранке, экономию кокса ао 48%,обеспечивает более полное использование а также позволяет повысить производи 20 тепла за счет сжигания жидкого топлива тельность вагранки и температурурасплава.м Составитель Н. БагатурьяндРедактор Н. Киштулинец Техред В. Ащекорей, Корректор Л. БокшанЗаказ 3981/16 Тираж 486 ПодписноеВНИИПИ Госуцарственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж-З 8, Рауаская наб., д. 4/8Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3356998, 08.07.1981

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И АКУСТИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

ЭЙДУКЯВИЧЮС КЕСТУТИС КЛЕМЕНСОВИЧ, МОРГЕНШТЕРН ЯКОВ ЛЬВОВИЧ, ЧИЖЮС ОРУНАС ЮОЗАПОВИЧ, ЖИВАТОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 5/00

Метки: минерального, плавления, сырья

Опубликовано: 07.06.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1021658-sposob-plavleniya-mineralnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ плавления минерального сырья</a>

Похожие патенты