Печатная краска для текстильных материалов из смеси льна, вискозы и полиэфира

СОЮЗ СОВЕТСНИХсщюлкпиисниРЕСПУБЛИН За О 0 ИТЕТ СССР Ий И ОТНРЮ2 Оо УДАРСТВЕННЫИДЕЛАМ ИЭОБР Е ИЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬС"ГВМ ОПИСАН К. АВТОРСКОМ т 16,7-17,5 1,4 - 3,4 аммоний(56) 1 . Авторское свидетельство СССРВ 617467, кл. С 09 В 67/00, 19752. Авторское свидетельство СССРйо заявке Р 2881429/28-05,кл. 0 06 Р 3/00, 1979.(54)(57 ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СМЕСИ ЛЬНА, ВИСКОЗЫИ ПОЛИЗФИРА, содержащая азо- илифталоцианиновый пигмент, пленкообраэователь на основе бутадиенового латекса, загуститель, гликазин, азотно,кислый аммоний и воду, о т л и ч а ю,1 з а.я с я тем, что, с целью повы 801 08313 А щения интенсивности окраски и сниже- ния жесткости материала,в качестве пленкообразователя краска содержит бутадиенакрилойнтрильный карбоксилироваиный латекс,.в качестве загусти- теля - оксиэтилцеллюлозу или йатрие :вуюсоль полиглюкуроновой кислоты ,и дополнительно индустриальнее масло при следуэщем соотношении.компонен:тов,- вес. Ф: Азо- или фталоциани- новый пигмент 1,0 - 5,0 Бутадиенакрилонитрильный Карбоксилированный латекс в расчете на сухое велес во) Загуститель Индустриальное масло 10,0-11,7 Гликазин ,9,0 - 10,0 ( Азотнокислый О,70-0,75 Вода Остальнсе Я3,5-5,0 35 0,2- 03 2,0 - 4,040 8,0 - 10,О Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частностик печатнбй краске .для текстильных материалов из смеси льна, вискозы иполиэфира.Известна композиция для печатитекстильного материала из натуральных и химических волокон, содержащая, 1,0-8,0 вес. органического пигмента, 10,0-25,0 вес. пленкообразователя, 1,0-2,0 вес. акриловогозагустителя, 1,0-2,0 вес. добавкина основе кремнийорганического соединения - смеси первичных алифатических аминов с гидросилоксаном иостальное - воду 1 . 15Недостатком известной печатнойкраски является труднодоступностьисходного кремнийорганического соединения и акрилового загустителя,что усложняет процесс печатания.Наиболее близкой по своему составу к предлагаемой является печатнаякраска для текстильных материаловиз смеси льна, вискозы и полиэфира 1 2 1, соДержащая, вес.:Органический пигмент 3,0 - 5,0, Пленкообразовательбутадиенстирольныйлатекс 40 по сухому веществу ) 16,0-18,0Смесь полиэтилгидридсилоксановой жидкостии 4-ного водногораствора поливиниловогоспирта в соотношении 1:1 по объемуЗагуститель - оксиэтилцеллюлоза 4) 52,0-56,0Оксиэтилированныйжирный спиртГлицеринГликазинАзотнокислый аммоний 1,2 - 1,5Вода ОстальноеЗагуститель на основе оксиэтилцеллюлозы содержит, вес.:Оксиэтилцеллюлозавязкость 1-ногораствора 83,5 сП ) 4,0Стеарокс-б 1,0Вода ОстальноеОднако в данной композиции напечатанная ткань имеет недостаточномягкий гриф для плательного ассортимента тканей и низкую интенсивностьокраски.55Цель изобретения - повышение интенсивности окраски и снижение жесткости материала,Поставленная цель достигаетсятем, что печатная краска для текстильных материалов из смеси льна,вискозы и полиэфира, содержащая азоили фталоцианиновый пигмент, пленкообразователь на основе бутадиенового латекса, загуститель, гликазин, 65Сольвитоза С 5- натриевая сольполиглюкуроновой кислоты 6,0 0,5-2,0 0,5-2,0 Стеарокс-бВода Остальное Остальное Для приготовления загустки изоксиэтилцеллюлозы ее вводят в хо.азотнокислый аммоний и воду, в качестве пленкообразователя содержитбутадиенакрилонитрильный карбоксилнрованныйлатекс, в качестве загустителя - оксиэтилцеллюлозу или натриевую соль полиглюкуройовой кислоты и дополнительно индустриальноемасло при следующем соотношении компонентов, вес.:Азо- или фталоцианиновыйфпигмент 1,0 - 5,0Бутадиенакрилонитрильный карбоксилированный латексв расчете на сухоевещество ) 1 бю.7-17 с 5Загуститель 1,4 - 3,4Индустриальное масло 10,0-11,7Гликазин 9,0 - 10,0Азотнокислый аммоний 0,70-0,75Вода ОстальноеС целью усиления эффекта интенсивности окраски, в качестве загустителя она содержит натриевую соль полиглюкуроновой кислоты в количестве2,8-3,4 весВ йечатную краску в .качествепленкообразователя введен бутадиенакрилонитрильный. карбоксилированныйлатекс БНК/3 НГП, полученный совместной полимеризацией бутадиена,акрилонитрила и метакриловой кислоты в соотношении 60 г 40:3 в присутствии неионогенного эмульгатора.Оксиэтилцеллюлозу получают придействии на щелочную целлюлозу окиси этилена - оксиэтилированное производное целлюлозы.Натриевая соль полиглюкуроновойкислоты - промышленное название сольвитоза С 5.Фталоцианиновый и азо- пигментзеленый марки ТП и алый 2 С Йаркн В.Гликазин ГОСТ 10457-63 ) - бесцветная слегка окрашенная вязкаяжидкость прЕдставляет собой смесьпроизводных метилолмеламина.Предлагаемую композицию для печати готовят на высокоскоростноймешалке (2000-2500 об/мин ).Состав загустки,вес.: 1 2Оксиэтилцеллюлоза (вязкость1-ного раствора 90-100 сП ) или 3,01008 Примеры2 3 4 5 б Наименование препаратов Пигмент алый 2 С марки В 4,5 4,0 4,0 4,5 5,0 5,0 1,5 2,0 или"зеленый марки ТП 1,0 1,0 1,5 2,0 16,7 16,7 Латекс БНК/3 НГП 17,.1 17,1 17,51,7 17,5 Ок сиэтилцеллюлоэ а 1,55 1,4 2,8 3,1 3,4 или сольвитоза С 10,8 10,0 Масло индустриальное 20Гликазин 10,8 10,0 11,7 11,7 9,5 10,0 9,0 9,0 9,5 10,0 Азотнокислый аммоний 0,70 0,70 .0,72 0,72 0,75 0,75 Вода Остальное блица 2 Т а-Предлагаемая полуэмульсионная печатная композиция На оксиэтилцеллюлоэе 1. 1 На сольвитозе С 51 Показатели Прототип 24 б Жесткость,мкн см 2 346875 346879 459503 . 459505 459507 788362 526447 526451 647508 647506 . 647510 3095637 основауток 346870 526443 лодную воду при включенной механической мешалке, Затем воду ргревают до 70-80 ОС. Перемешивание ведут до полного растворения загустителя.Для приготовления загустки из 5 сольвитозыСб ее вводят в воду 30 - 40 ОС. Перемешивание ведут до полного растворения загустителя.Готовую печатную композицию наносят на текстильный материал с 10 помощью сетчатых шаблонов с последующей сушкой при 90-100 оС и термообработкой при .140-150 С в течение 2,5-5 мин.П р и м е р ы 1 - б. Согласно предлагаемой пигментной композиции готовят печатные краски, приведенные в табл. 1 следующих составов, вес.:Результаты испытаний сведены в табл. 2.Для печати используют ткань арт. 052140 33 лен, 33 лавсана, 33 вискозы ).На образцах, напечатанных по предлапаемому и известному прототип) 31.3 4рецептам определены следующие показатели: жесткость, светлота н прочность к физико-химическим воздействиям. Жесткость напечатанных образов определена на приборе ПТв соответствиис ГОСТ 10550-75,Колористический эФФект печати оценивают, используя светлоту, которуюопределяют на лейкометре Цейса, иинтенсивность, которую определяютна регистрирующем спектрофотометреСФ.Прочность окрасок к Физико-механическим воздействиям определяют поГОСТ 7780-78.Как видно из табл. 2, показателиаесткости на ткани, напечатанной попредлагаемой композиции по основев 2, а по утку в 5 - 6 раз меньше,по сравнению с показателями жесткости на ткани, напечатанной с применением состава-прототипа, и гриФнапечатанной ткани мягче.Интенсивность в 1,4 раза большепо сравнению с прототипом.1 , Т а б л и ц а,1.1008313 Продолжение табл. 2-Предлагаемая полуэмульсионнаг печатная композиция юетеаа На оксиэтилцеллюлозе 1 -1Показатели Прототип 8,0 Светлота,5,7 Интенсивность,13,1 5,5 4,3 5,6,13,2 14,5 10,4 13,3 4 сухому мокромурастворумыла и содыпри 40 оС 5/5. 5/5 5/5 5/5 5/5 5/5 5/5 Составитель:Т.Калинина .Редактор П,Макаревич Техред О.Неце Корректор А.ференц Заказ 2293/38 тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5