Устройство для плавления измельченной шихты

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 160680 (21) 2942927/22-02 (54) М, КП,з с присоединением заявки Нов Р 27 В 15/00 С 21 В 13/00 Государствеииый комитет СССР ио делам иаобретеиий и открытий(088.8) Дата опубликования описания 280232 Г"ф.А.Д. Ключников, А,А, Гохгут, В.А. Ипполитов,С.И. Шехонский, В.Ф. Карпов, В,И. Левин,В.И. Еньков, В.Н. Есилкин, Е.м. Микитенкои Н.Е. Федосовй,зФ)(72) Авторы изобретения Московский ордена Ленина энергетический ин титуь,(71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ШИХТЫЭИзобретение относится к химической промышленности, черной и цветной металлургии и может быть использова но в промышленности строительных материалов, т.е. там, где технологичес 5 кой основой производства являются высокотемпературные процессы плавки измельченного материала,По основному авт. св. Р 355464 известно устрочство для плавления тонкоизмельченной сырьевой смеси, применяющееся в высокотемпературных технологических процессахв промышленности строительных материалов, в черной и цветной металлургии, а также 5 в химической промышленности. Устройство содержит вихревые цилиндрические камеры, размещенные над ванной для сбора расплава, вертикальный канал прямоугольного сечения сверхней подачей сырьевой и топливо- воздушной смеси вихревой камеры, установленные горизонтально и соединенные,с ванной и кйналом йо всей 25 длине образующих, причем в местесопряжения вихревых камер с вертикальным каналом имеются щелевидныеканалы для удалейия отходящих.газов 11. 30 Наряду с относительно высокими теплотехническими показателями (боЬь шими удельными произво-ительностями, высокими коэффициентами полезного действия) данному устройству присущи недостаткиТепловая. обработка измельченного материала завершается в основном в газовэвеси вертикального канала, что приводит в некоторых случаях к ухудшению качества готового продукта.Для обработки различных материалов в указанном устройстве с высокими . удельными производительностями необходим тонкий помол этих материалов, Это зачастую ведет к выносам обрабатываемого материала (5-12), что припереходе к крупнотонажным установкам означает значительные потери материала, и загрязнению окружающей среды. Необходимость тонкого измельчения обрабатываемого материала (диаметр частиц до 400 мк) приводит к большим затратам электроэнергии на помол,Цель изобретения - дальнейшее повыиение удельной производительности устройства и улучшения качества го тового продукта при плавлении грубодисперсной шихты (диаметр частиц1 мм)Поставленная цель достигается тем,что устройство для подавления тонкоизмельченной сырьевой смеси, содержащее вихревые цилиндрические камеры, размещенные над ванной для сбора расплава, имеющее вертикальныйканал прямоугольного сечения с верхней подачей сырьевой и топливовоз".душной смеси, вихревые камеры, уста- Оновленные горизонтально и.соединенные с ванной и каналом по всей длинеобразующих, причем в месте сопряжения вихревых камер с вертикальнымканалом имеются щелевидные каналы 15для удаления отходящих газов, снабжено камерой сгорания с горелочнымиустройствами для дополнительноговвода топлива и окислителя, размещен.ной под днищем ванны, которое выполнено с отверстиями ввода топлива иокислителя. Это решение позволяетинтенсифицировать процесс тепловойдообработки в ванне расплава и испольэовать для обработки кроме вышеуказанного измельченного материалав ви,а зерненных шихт грубодисперс"ную шихту.На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство содержит вихревые цилиндрические камеры 1, размещенныенад ванной 2 сбора расплава, и вертикальный канал 3 прямоугольного сечения. В верхней части канала расположены устройства 4 и 5 для подачи З 5сырья и топливовоздушной смеси.Установленные горизонтально вихревые камеры соединены,.с ванной иканалом по образующим б цилиндрических камер. Отходящие от устройства газы удаляются через.центральныеотверстия 7 в торцовых стенках вихревых камер 1. Расплав вытекает через летку 8,Под ванной, в днище которой имеются отверстия 9 для прохода газов,расположена камера 10 сгорания с горелочными устройствами 11 для дополнительного ввода топлива и окислителя. 50Устройство работает следующим образом.Топливо и окислитель подаются вгорелочные устройства 5. Сырье, подаваемое через устройство 4, плавится в вертикальном канале 3. Из вертикального канала расплавившиесячастицы попадают в ванну 2, частично сепарируются непосредственно иэпотока в ванну расплава, а частичноувлекаются в вихревые цилиндрические камеры, где также сепарируютсяна их стенках далее в ванну. Струивысокотемпературных газов ( =1500- Г2000 С), проходя через отверстия 9в днище ванны, интенсивно перемешивают ванну расплава и создают развитую межфазную поверхность реагирования расплава с продуктами сгорания,что является важным условием обеспечения высокой степени завершенностиряда технол тических процессов (например, обесфторивания природныхфосфоритов) . Готовый расплав выдается через отверстие (летку) 8.Использование предлагаемого устройства для плавки грубодисперсныхшихт и переработки расплавов в указанных отраслях промышленности посравнению с известныьи устройствамиприводит к снижению выноса материала и расплава с отходящими газамиза счет укрупнения частиц обрабаты-ваемого материала, снижению энергозатрат на помол обрабатываемого ма-териала.; возможности получения продукта высокого качества с заданнымифизико-химическими свойствами.Введение камеры сгорания с горелочными устройствами позволяет интенсифицировать тепловую и технологическую обработку грубодисперсныхшихт в ванне расплава,формула изобретенияУстройство для плавления измель-ченной шихты по авт. св9 355464,о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что, сцелью повышения удельной производительности и улучшения качества готового продукта, оно снабжено камерой сгорания с горелочными устройствами для дополнительного ввода топлива и окислителя, размещенной подднищем ванны, которое выполнено сотверстиями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 3554 б 4, кл. Г 27 В 3/02, 1967,жгород,Патентф, г ПП фи Заказ 874/63 оставитель А, ехред И. Гайду Тираа 642 И Государственного делам изобретений и ква, Ж, Раушская вельевКоррек Подписиоиитета СССРоткрытийнаб., д. 4 у 5 Проектная,