Запорное устройство для сыпучих материалов

Сева СфветсииСфциалиетмчвеииРвслублии ОП ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 885676(51)Й. 6(д, Г 16 К 25/02 3 Ьфуддрфтюый кемтет СССР в дедвм зееретей етрытй(54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к маши-ностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, химической, строи" тельной, металлургической и других при транспортировке, передаче и перегрузке сыпучих материалов.Известны запорные устройства для сыпучих материалов, включающие не" подвижное седло, перекрываемое клапаном, снабженным уплотнительным эле"тОментом 11Недостатками этого запорного устройства являются быстрый износ уплотнительного элемента под дейст"15 вием проходящего через это устроиство сыпучего материала, и, как след" ствие, низкая надежность работы устройства.Известна также конструкция запор" ного устройства для сыпучих материалов, содержащая корпус, клапан, сед" ло, с отверстиями для продувки уплотнительных поверхностей, сообщенны" ми со штуцером подачи газа, и отсеч"ной патрубок 121,Недостатками данного устройстваявляются его сравнительно небольшойсрок службы и .недостаточная надеж-"ность, что вызвано попаданием сыпу"чего материала на уплотнительную поверхность при открытии клапана.Наиболее близким к предлагаемомуявляется запорное устройство, содержащее корпус, в котором установлензапорный орган, взаимодействующий сОседлом, выполненным в виде отсечногопатрубка, и продувочное устройство,сообщенное с источником продчвочнойсреды 31.Недостатком запорного устройства является его недостаточная на"дежность вследствие того, что уплотнительная поверхность подвергаетсякак при продувке, так и при выгрузке воздействию сыпучего материала.Цель изобретения " повышение надежности запорного устройства.35 20 23 30 ЗЗ 40 аз И Указанная цель достигается тем,что в запорном устройстве, содержа .щем корпус, в котором установлен запорный орган, взаимодействующий сседлом, выполненным в виде отсечногопатрубка, и продувочное устройство,последнее выполнено в виде двух концентрично расположенных относительно отсечного патрубка сильфонов сторцовой уплотнительной поверхностью,полость между которыми сообщена с источником продувочной среды, причемсильфоны установлены в корпусе с возможностью взаимодействия их торцовойуплотнительной поверхности с запорным органом при его закрытии,На чертеже изображено запорноеустройство, разрез.Запорное устройство содержит кор"пус 1, в котором установлен коничес"кий запорный орган 2, седло, выполненное в виде отсечного патрубка 3,и,продувочное, устройство, выполнен"ное в виде двух концентрично расположенных относительно отсечного патрубка 3 сильфонов 4 с торцовой уплотнительной поверхностью 5, на которойвыполнены продувочные отверстия 6,Межсильфонная полость А сообщенапосредством штуцера 7 с источникомпродувочной среды (не показан). Запор.ный орган 2 шарнирно закреплен на по"воротном рычаге 8, Отсечной патрубок 3 неподвижно соединен с корпусом1 или технологическим аппаратом 9.Запорное устройство работает сле"дующим образомПосле передачи сыпучего материала из технологического аппарата 9для герметичного закрытия запорногоустройства сначала запорный орган 2поворотом рычага 8 стыкуют с отсечным патрубком 3 и Фиксируют в таком положении любыми известными способами. Затем в полость А через шту"цер 7 подают сжатый воздух. При этомнижние концы сильфонов 4, находившиеся при свободном состоянии в верх"нем положении, под действием давле ния воздуха в полости А начинают перемещаться вниз,Струи воздуха, выходящие черезпродувочные отверстия б, расположенные на уплотнительной поверхности 5,сдувают с поверхности запорного ор"гана 2 сыпучий материал, оставшийсяна ней после стыковки запорного органа 2 с отсечным патрубком 3. И таким образом, к моменту , когда уплот" нительная поверхность 5 сильфонов 4 дойдет до поверхности запорного органа 2, последняя уже очищена от час" тиц сыпучего материала.После того, как уплотнительная поверхность 5 сильфонов 4 коснется по" верхности запорного органа 2, продувочные отверстия 6 перекрываются ипоток врэдуха через них прекращается. Вследствие .этого давление в межсиль" фонной полости А возрастает до заданного значения, увеличивается усилие прижима уплотнительной поверхности 5 к запорному органу 2 и происходит их герметичное соединение.Открытие запорного устройства производится в обратной последователь" ности, Перед открытием запорного ор" гана 2 давление в межсильфонной по" лости А сбрасывают, в результате чего сильфоны 4 под действием упругих сил сжимаются и уплотнительная поверхность 5 и седло 6 перемещаются вверх. Затем запорный орган 2 опускают в нижнее положение и сыпучий материал иэ технологического аппарата 9 высыпается вниз.Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения состоит в том, что в данном устройстве возможен предварительный отвод уплотнительного элемента вверх перед открытием запорного органа, что полностью исключает контакт уплотнительного элемента с перегружаемым сыпучим материалом. Следовательно, исключаетсяэразионное разрушение уплотнитель" ного элемента и увеличивается надежность устройства и долговечность его работы. Формула изобретения Запорное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус, в ко" тором установлен запорный орган, взаимодействующий с седлом, выполненным в виде отсечного патрубка, и продувочное устройство, сообщенное с ис" точником продувочной среды, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, продувочное устройство выполнено в виде двух концентрично расположенных относительно отсечного патрубка сильфонов с торцовой уплотнительной поверхностью полость между которыми сообщена с ис885676 7 оставитель М. Кольцоваехред И,Нинц , Корректор А. Фере Редак ач Зак 10507/5 Тираж 1009 П ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035,.Москва, 8-35, Раушская наб, но ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная,точником продувочной среды, причем сильФоны установлены в корпусе с возможностью взаимодействия их торцовой уплотнительной поверхности с запорным органом при его закрытии.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе б 1, Гуревич Д.Ф Расчет и конструирование трубопроводной арматуры,Л., 1969, с. 185, рис. 188,2. Там же, рис. 187. 3. Авторское свидетельство СССР У 25571 М, кл. Г 16 Х 13/02, 1967 (прототип),