Керноподрезающее устройство

Союз Соеотских Соцнанистичесиих РеспубликОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗЮ 922(51) М,Кл.з Е 21 Р 1/О сударстеенный комитет ие делам изобретений. Н. Селиванов, ф. 3. Красновский и В. И. Полета ого нтальных исследований Центра ского геологоразведочного инст и благородных металлов(54) КЕРНОПОДРЕ ЕЕ УСТРОЙСТВ Изобретение относится к устроиствам для подрезжи, отрывазахвата и подъема кериа,и может применяться в колонковых бурах, предназначенных для,проходки шурфов и скважин большого диаметра.Известны керноподрезные устройства, применяемые в колонковых бурах большого диаметра, вклочающие керноподрезы и привод, в которых керноподрезы выполнены в виде выдвижных элементов дугообразной формы, шарнирно связанных через промежуточные тяги, продольные штоки и ирестовину с поршнем силового:цилиндра (11. Недостатком этих устройств являетсяналичие большого количества подвижных ,промежуточных деталей между подрезными элементами,и силовым ааидиндром, что усложняет их ионструкцию, приводит к,излишним, потерям энергии на трение выдвиж ных элементов н промвжуточных деталей и снижению их эксплуатационной надежнос пи.Известно и дружное кврноподрезное устройство, включающее керноподрезной эле мент с приводом, у юторого керноподрезнюе устройство выполнено в виде поворотных относительно вертикалиной оси подрезиых элементов, а привод в виде силовых линейных цилиндров для индивидуально) Заявитель Отделение эксперим научно-исследовател цвети ыго привода каждого кврноподреза и системы шарнирных рычагов, преобразующих линейное усилие поршней силовых цилиндров в крутящий момент поворота лодрезного элемента относительно вертикальной оси (2.Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущноспи,и достигаемому результату.Недостатком его является большое количество подвижных промежуточных деталей между подрезным элементом и сило,вым цилиндром, что усложняет его конструкцию и сттижает эксплуатационную надежность.Цель изобретения - уарощеняе конструкции.Указанная цель достигается тем, что гсривод кврноподрезного элемента выполнен в зиде,неполноповоротного силового цилнндрз с коромыслом, одно плечо которого установлено в цилиндре с возможностью поворота, а другое плечо коромысла выполнено с возможностью взаимодействия с кврноподрезным элементом.На фиг. 1 изображено керноподрезное устройство с поворо пным лодрезным элементом; на фиг, 2 - разрез А - А; на фиг, 3 и 4 - керноподрезное устройство с выдвижным подрезным элементом дугообраз 81097745 50 55 60 ной формы соответственно в нерабочем и рабочем положениях.Керноподрезное устройство с поворотным подрезным элементом состоит из поворотного коромысла 1, оси 2, неполноповоротного цилиндра, привода 8, размещенного в корпусе бура 4, поворотного подрезного элемента б. Одно,из плеч поворотного коромысла 1 представляет собой лопасть, размещенную в замкнутой, камере неполноповоротного цилиндра привода 8, разделяя ее на несообщающиеся между собой камеры холостого б и .рабочего 7 хода, а второе плечо жестко соединено с подрезным элементом б, составляя с,ним одно целое. В корпусе привода 8 расположены каналы холостого 8,и рабочего 9 хода, сообщающиеся с одной стороны с камерами соответственно холостого би рабочего 7 хода привода, а с другой стороны - с системой переключения направления подачи энергоноаителя (на чертеже,не показана). Керноподрезное устройство с выдвижным подрезным элементом (см. фиг. 3 и 4) отличается помимо формы подрезанного элемента горизонтальным расположением оси 2 и,шарнирным соединеннем подрезного элемента Б с поворотным коромыслом 1 с помощью тяги 10.Возможно использование керноподрезного устройства,и с другпими пилами подрезных элементов (например, качающимися, цепными и т. д.).Керноподрезное устройство с поворотным подрезанным элементом работает следующим образом.В нерабочем положении (ем. фиг. 1 и 2) энергоноситель (сжатый воздук или жидкость) от системы переключен)ия,направления его подачи поступает через канал 8 в камеру холостого хода б, а камера рабочего хода 7 соединена каналом 9 с атмосферой. Под действием разности давлений в камерах холостого и рабочего хода коромысло 1 исворачивается вокруг оси 2 и устанавливается в положение, показанное на фиг, 1 и 2 сплошными линиями. При этом подрезной элемент б, жестко соединенный с коромыслом 1,под определенным углом к его лопастями, находится в утопленном солоянии в корпусе бура 4. После переключениянаправления подачи энергоносителя, избыточное давление создается в камере рабочего хода 7, а камера холостого хода б сообщается с атмосферой, в результате чего, коромысло 1 вместе с подрезным элементом б поворачивается вокруг оси 2 в положенне, показанное,на фиг. 2 пунктирной линией. Подрезной элемент входит во взаимодействие с .керном и при вращении корпуса бура 4 производят подрезку керзона. 5 10 15 20 25 30 35 Работа привода керноподрезного устройства с выдвижным подрезным элементом осуц 1 ествляется аналогичным образом (см. фиг. 3 и 4), В нерабочем, положении (см, фланг. 3) избыточное давление создается в камере холостого хода б, а камера рабочего хода 7 соединена с атмосферой каналом 9, Под действием разности давлений в камерах холостого и рабочего хода коромысло поворачивается вокруг оси 2 и устанавливается в положении, показанном на фиг. 3. При этом подрезной элемент б располагается внутри направляющих каналов корпуса 4, не касаясь поверхности керна 11. При изменении направления перепада давлений в камерах коромысло 1 поворачивается вокруг оси 2 и занимает положение, показанное на фиг. 4. При этосом противоположное плечо коромысла воздействует через тягу 1 О на подрезной элемент б, выталкивая его из направляющих каналов корпуса бура 4 и вводя во взаимодействие с,керном 11. При вращевии корпуса бура 4 производится,подрезка,керна.Вьгполнение силового привода в виде поворотного коромысла, одно из плеч кото,рого является лопастью, воспринимающей разность давлений энергоносителя в,рабочей и холостой камерах, позволяет значительно упростить конструкцию керноподрезных устройств по сравнению с известными конструкциями за счет:исключения большого количества подвижных промежуточных деталей между подрезным элементом и приводом, уменьшить потери энергии на трение, Все это позволит повысить эксплуатационную надежность керноподрезных устройств и буров. фор мул а из о 6 ретения Керноподрезающее устройство, включающее керноподрезной элемент с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, привод выполнен в виде неполноповоротного силового цилиндра с коромыслом, одно плечо которого установлено в цилиндре с возможностью поворота, а другое плечо, коромысла выполнено с возможностью взаимодействия с керноподрезным элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство57 б 402, кл, Е 21 В 25100, 19 бЗ.2. Авторское свидетельство СССР548704, кл. Е 21 В 25/00, 1972 (прототип),г 4 оставитель Ю. Конра Корректор С, фай Изд.226 арствениого комитет 13035, Москва, ЖТираж 634СССР по делам изобретений Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фнл. пред. Патент 1