Пресс-форма для выплавляемыхмоделей

11 ц 79369 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81, Бюллетень(45) Дата опубликования описания 07.01.8 Государственный комит СССР о делам изобретен и открытийЮ. Н. Васи стовскийну проектно-конструкторскии технологическии институт 4) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВЪПЛАВЛЯЕМЪХ МОДЕЛЕЙ про- вле- вымы че- заИзобретение относится к л Уизводству и предназначено д то ния моделей в производстве поплавляемым моделям.Известны пресс-формы для выплавляе мых моделей, содержащие подвижную и неподвижную полуформы, механизм выталкивания, центральный стержень с питателями 1.Недостатком известных пресс-форм для 10 выплавляемых моделей является неполный охват технологических операций при совершении рабочего цикла при производстве модельного звена. Модельно-восковая масса, запрессованная через литниковый канал, 15 подводится к коллектору модельного звена и заполняет его. После отверждения модельное звено выталкивается механизмом выталкивания пресс-формы при совершении рабочего цикла, на внутренней сторо не коллектора модельного звена остается от питателя остаток модельно-восковой массы, который в указанных пресс-формах удаляется вручную.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является пресс-форма для выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, механизм выталкивания, центральный стержень с питателями 2, Известная 30 пресс-форма устанавливается на автоматах для изготовления модельных звеньев при автоматическом производстве литья по выплавляемым моделям.3 апрессовываема я модельно-восковая масса через литниковый канал и питатели; размещенные на торце центрального стержня, подводится к коллектору модельного звена и заполняет его. После отверждения молельно-восковой массы модельное звено выталкивается механизмом выталкивания пресс-формы при совершении рабочего цикла.Основным недостатком этой пресс-фор является то, что после совершения рабо го цикла остается остаток от питателя твердев щей модельно-восковой массы на внутренней стороне коллектора модельного звена, который удаляется вручную (срезается ножом или удаляется при сборке елки каркасом стояка), что часто является причиной поломки модельного звена,Цель изобретения - расширение технологических и эксплуатационных возможностей пресс-формы за счет сокращения операции среза остатка от питателя модельновосковой массы с совершением рабочего цикла пресс-формы, что обеспечит повышение производительности труда и снижение трудозатрат.10 15 20 25 О 35 40 45 50 55 00 65 Поставленная цель достигается тем, чтов пресс-форме для Выплавляемых моделей,содержащей подвижную и неподвикнуюполуформы, плипгу вы галкивателей с закре 1 ле 11 ным 11 на ней Выталк 11 ватсл 51 ми, ицентральный стержень с питателями, центральный стержень установлен с возможностью поворота вокруг его продольной осии опережением хода выталкивателей, причем угол поворота центрального стержнясоответствует дуге, стягивае мой хордой,равной или превышающей ширину питателя.При этом на цилиндрической поверхности центрального стержня выполнен винтовой паз, а на плите выталкивателей закреплен палец, взаимодействующий с указанным пазом. Кроме того, выталкивателизакреплены на плите с возможностью свободного перемещенця плиты по ним на расстояние, обеспечивающее опережающий поворот центрального стержня.На фиг. 1 изобракена предлагаемаяпресс-форма, часть общего вида; на фиг.2 - Впд на торец стержня.Предлагаемая пресс-форма состоит пзподвижной и неподвижной полуформ, которые в контакте друг с другом образуютзамкнутую форму-полость для заполнениямодельно-восковой массой; механизма выталкивания, выполненного из плит 1, 2 сВы 1 алкивателями 3, 4, 5, опирающимися соответственно на опоры 6, 7, 8, свободно входящие в полость 9 плиты 2. Глубина А определяет запаздывание хода выталкиваниямодельного звена 10, необходимого для того, чтобы срез питателя пред 1 пествовал началу хода выталкивания модельного звена10, контрвыталкивателя 11, центрального. стержня 12 с винтовым пазом 13 и питателя 14, закрепленного между плитами 1, 2,пальца 15, взаимодействующего с пазом 13стержня 12.Опора 6 и выталкиватель 3 снабжены соотвегственно пазами 16, 17, необходимымидля свободного размещения в них пальца15. Подвижная платформа снабжена литнпковой втулкой 18,Предлагаемая пресс-форма работает вследующей последовательности, В сомкнутом состоянии в пресс-форму через литниковый канал втулки 18 и питателя 14 стержня 12 производится запрессовка модельно-восковой массы и после соответству 1 ощей выдержки, необходимой для затвердения модельного звена 10, пресс-форма раскрывается. Прн этом подвижная полуформа отходит вправо, а толкатели машины19, встретив плиту 2 механизма выталкивания, перемешают его слева направо на пути перемещения, равном глубине А полости9, Палец 15, находясь в зацеплении с винтоьым пазом 13 стержня 12, поворачиваетстержень 12 вокруг его продольной оси, авыгалкиватели 3, 4, 5 остаются неподвижными до момента встречи их с дном полости 9 плиты 2.Предпосылкой полного среза остагка от питатсля модельно-восковой массы принято условие, что углу поворота стержня 12 относительно неподвижного модельного звена 10 соответствует дуга, стягиваемая хордой Б по величине, большей или равной ширине питателя 14.В момент окончания среза пнтателя плиты 1, 2 пройдут путь А, равный глубине полости 9, и торцы выталкнвателей 3, 4, 5 упрутся в дно полости 9, а при дальнейшем движении пл:1 т 1, 2 осуществится выталкивание модельного звена 10 из пресс-формы,Смыкание пресс-формы, возвращение в исходное полокение стержня 12, механизма выталкивания под воздействием контрвыгалкивателя 11 осуществляется известным способом.В отличие от известных предлагаемая конструкция пресс-формы позволяет улучшить и расширить ее технологические и эксплуатационные возмокности за счег осуществления операции среза остатка от питателя модельно-ВоскОВОЙ массы на коллекторе модельного звена при совершении рабочего цикла пресс-формы. Автоматизация части технологического процесса повысит производительность труда и снизит трудозатраты,Формула изобретения1. Пресс-форма для выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, плиту выталкивателей с установленными на ней выталкивзтелями и центральный стержень с питателями, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических и эксплуатационных возможностей, центральный стержень установлен с возможностью поворота вокруг его продольной оси и опережением хода выталкивателей, причем угол поворота центрального стержня соответствует дуге, стягиваемой хордой, равной нли превышающей ширину питателя.2. Пресс-форма по п. 1, отлича ющаяс я тем, что на цилиндрической поверхности центрального стержня выполнен винтовой паз, а на плите выталкивателей закреплен палец, взаимодействующий с указанным пазом.3. Пресс-форма по пп. 1, 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выталкиватели закреплень 1 па плите с возможностью свободного перемещения плиты по ннм на расстояш 1 е, обеспечивающее опережающий поворот центрального стержня.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 526437, кл. В 221) 17/22, 1974.2. Пресс-форма для выплавляемых моделей. ГОСТ 19947 - 74.793693 Неовооикиал По 35 амн,зя Корректоры: О. Силуянов,н О. Гусев Редактор Т,аказ 2716,3 Изд.117 Тираж 869ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретени113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография