Способ получения пластизоля

Номер патента: 753858

Авторы: Бычков, Зубенко, Крашенинников, Червин

ZIP архив

Текст

Союз СоветскнкСоциалистическкнРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23)Приоритет до делам изобретений и о крытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный заочный машиностроительныйинститут(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЗОЛЯ изобретение относится к способу получения полимерных пластизолей,Известен способ получения пластиэолейсмешением сополимера метилметакрилатаи метакриловой кислоты с пластификатором5и последующим вызреванием смеси прикомнатной температуре 11Ближайшим техническим решением является способ получении пластизоля смешением сополимера метилметакрилата иметакриловой кислоты с пластификатороми последующее отверждение при нагревании 1.3)С повышением температуры время жизни пластизоля уменьшается, ускоряетсяпроцесс перехода пластизоля в пластигель.Цель изобретения - повышение способности отвержденного пластизоля инициировать процесс эастудневания пластизолей.Поставленная цель достигается тем,что отверждение прерывают на стадии, срответствующей уменьшению тангенса угла диэлектрических потерь пластизоля на25-75% от его максимального значения. В качестве термопластичного полимера используют сополимер метилметакрилата сметакриловой кислотой. Процесс перехода пластизоль-пластигель может быть изучен с помощью диэлектрических методов, Известно 12, что изменение тангенса угла диэлектрических потерь (ф сз ) пластизолей в пзотермических условиях при температурах застудне вания проходит через максимум. Время, протекающее от начала процесса до достижения максимума, называется временем жизни пластизоля. В точке максимума начинается эастудневание системы, т,е, образование пространственной коагуляционной сетки. Время от начала застудневания до выхода на прямую называется временем отверждения, На этом участке формируется структура студня, По мере приближения к 1 дд=конст структура студия изменяется, стремясь к состоянию пластифицированного полимера, т.е. к образованию раствора пластификатора в полимере.20 Установлено, что инициирующей активностью обладает пластигель, структура которого еще далека от конечного состояния -от состояния пластифицированного полимера. Наиоольшей активностью обладает пластигель, взятый на ранних стадиях отверждения, т.е. когда - в - с О,Прерывание отверждения проводят быстрым понижением температуры. Практически это осуществляют раскрытием нагретой формы, извлечением из формы пластигеля и его охлаждения.П р и м е р 1 (контрольный)., Прикомнатной температуре смешивают20 вес.ч. сополимера метилметакрилата(90%) и метакриловой кислоты (10%),полученного эмульсионной полимеризациейс последующей сушкой в распылительнойсушилке НИРО, и 80 вес,ч, пластификатора, представляющего собой смесь, содержащую 75% диоктилфталата и 25%динитрила адипиновой кислоты, Бремяжизни свежеприготовленного пластизоляпри 55 С составляет 100 мин, времяотверждения 120 мин. Строят кривую измененияС 1 в процессе превращенияпластиэоль-пластигель для данного пластизоля при 55 С (см.чертеж),П р и м е р 2. Пластизоль, приготовленный по примеру 1, отверждают при55 С, Согласно графику изменения Ь"Г б,построенному по примеру 1, определяютвремя отверждения пластизоля при уменьшении Яо на 25% от всего диапазонаизменения 1 у сГ, (Все изменение у сот максимального значения до постоянного принято равным 100%), Образовавшийся пластигель извлекают из формы, измельчают и вводят в количестве 0,5% настадии смешения в пластизоль по примеру 401, Время жизни пластиэоля, содержащегодобавку, снижается до 60 мин.П р и м е р 3. Пластизоль, приготовленный по примеру 1, отверждают при55 С, Время отверждения пластиэоля определяют при уменьшении ус на 50%от всего диапазона изменений д б (см,чертеж), Образовавшийся пластигель вмелкоизмельченном виде вводят в количе"стве 0,5% на стадии смешения в пластизоль чо примеру 1, что приводит к снижению его времени жизни до 45 мин.П р и м е р 4. Пластизоль, приготовленный по примеру 1, отверждают при55 С. Время отверждения пластизоля оп-,ределяют при уменьшении 1 Яб на 75%от всего диапазона изменения 1 ц СР(см.чертеж), Мелкоизмельченный пластигельвводит в количестве 0,5% на стадии смешения в пластизоль по примеру 1, чтоприводит к снижению времени жизни до .53 мин.П р и м е р 5, Пластизоль, приготовленный по примеру 1, отвержлают при55 ОС, Время отверждения пластизоляопределяют при уменьшении фо на 90%от всего диапазона изменений фб. Пслученный пластигель измельчают и вводят в количестве 0,5% на стадии смешения в пластизоль по примеру 1. Времяжизни полученного пластизоля составляет85 мин.П р и м е р 6 (контрольный), Пластиэоль, приготовленный по примеру 1, отверждают при 55 С. Через 3 ч посЛе достижения постоянного значения образовавшийся пластигель охлаждают до комнатнойтемпературы, измельчают и вводят в количестве 0,5% на стадии смешения в пласстизоль по примеру 1, Время жизни прио,готовленного пластизоля при э 5 составл яет 1 00 мин.П р и м е р 7. Пластизоль-инициатор,приготовленный по примеру 3, вводят вформу, в которой будут проводить отверждение пластизоля, приготовленного попримеру 1 Пластизоль, приготовленныйопо примеру 1, нагревают до 55 С и заливают в форму, Отверждение проводятпри этой же температуре. Время отверждения 70 мин.Таким образом, предложенный способпозволяет получать пластигель в активнойформе, гарантирующей его высокую эффективность как инициатора застудневанияпластизолей. Изменяя момент прерыванияотверждения, можно регулировать активность пластигеля. Формула изобретенияСпособ получения пластизоля смешением. сополимера метилметакрилата и метакриловой кислоты с пластификатором ипоследующим отверждением при нагревании, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения способности отвержденного пластизоля инициировать процессзастудневания пластиэолей, отверждениепрерывают на стадии, соотьетствующейуменьшению тангенса угла диэлектрических потерь пластизоля на 25-75% отего максимального значения.Источники информации,принятые во внимание. при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР583142, кл, С 08 Т 3/18,07,05,76,753858 Составитель Л. В. Чижоваедактор Л. Ушакова Техред Ж Кастелевич Коррек свинская каз 4 Подписноего комитета СССРи открьггий О/20 Тираж 549ЦНИИПИ Государственнпо делам изобретений 13035, Москва, Ж;/5 шскаа на од, ул. Проектна илиал ППП "Патент,2. Авторское свидетельство ГХГРМо 540200, кл, Ь 01 й 27/00,25.07,75. 6З.Авторское свидетельство СССРМо 342868, кл, С 08,Г 3/18,22,04,70 (прототип).

Смотреть

Заявка

2589353, 09.01.1978

ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

БЫЧКОВ РОБЕРТ АНДРЕЕВИЧ, ЧЕРВИН ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КРАШЕНИННИКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ЗУБЕНКО ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C08J 7/08

Метки: пластизоля

Опубликовано: 07.08.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-753858-sposob-polucheniya-plastizolya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пластизоля</a>

Похожие патенты