Система управления гидравлическим прессом

Номер патента: 734014

Автор: Андреев

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 734014(51)М. Кл,2 В 30 В 15/16 Государствеииый комитет СССР яо делам изобретеиий и открытий(53) УДК 621.979,08: ;62-226(088.8) Дата опубликования описания 1505.80(71) Заявитель Оренбургское головное конструкторское бюроГидропресс(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМПРЕССОМ Изобретение .относится к области обработки металлов давлением.Известна система управгения гидравлическим прессом, по основному авт.св. Р 513885, содержащая рабочий цилиндр, соединенный с насосом через распределитель, управляеьый установленной на станине рукояткой, связанной через тягу с подпружиненным рычагом, один конец которого соединен шарнирно с расггределителем, а другой - с подпружиненным толкателем, а также соединенную со штоком рабочего цилиндра штангу, несущую отключающий кулачок и механизм коротких ходов, подвешенный на гибком элементе к станине и выполненный в виде кронштейна с размещенным на нем поворотным кулачком с рукояткой и подпружиненным фрикционным элементом.Недостаток известной системю заключается в нестабильной работе механизма коротких ходов, сложности ее конструкции, настройки и регулировки. Это связано с тем, что в работе механизма коротких ходов заложен принцип свободногоклинения по гладким цилиндрическим поверхностям эа счет перекоса кронштейна при перемещении штанги, Наличие ивлишней смазки, увеличение зазора всопрягаемых деталях кронштейна иштанги при эксплуатации делают работу системы ненадежной.Целью изобретения является повышение надежности и срока службысистемы.Цель достигается тем, что механизм коротких ходов снабжен стопорным устройством, выполненным в видезубчатого сектора, взаимодействующего со штангой и шарнирно закрепленного на подвижном подпружиненном 15 штоке, контактирующем с поворотнымкулачком.На фиг.1 изображена предлагаемаясистема, гидрокинематическая схема;. на фиг,2 - стопорное устройство ме ханизма коротких ходов, вид пострелке 1 на фиг.1.Система управления гидравлическимпрессом содержит рабочий цилиндр 1,насос 2, трубопроводы 3,4 и 5, распределитель 6, отключающий кулачок 7,установленный на штанге 8, связанной со штоком 9, рычаг 10, одинконец которого связан с толкателем 11, а другой - с распределите- ЗО лем 6, В средней части рычаг 10 шарнирно соединен с тягой 12, посредством которой он связан с рукояткой 13 управления. Над точкой сочленения рычага 10 с тягой 12 установлен на станине 14 упор 15.На штанге 8 размещен кронштейн 16 механизма коротких ходов. Внутри кронштейна 16 расположен зубчатый сектор 17, шарнирно закрепленный на подвижном штоке 18 и зафиксированный пружиной 19. Шток 18 подпружинен пружиной 20 и постоянно контактирует с поворотным кулачком 21, имеющим рукоятку 22, связанную с регулировочным упором 23. Гибкий элемент 24 связывает кронштейн 16 со станиной 14 Для возвращения распределителя 6 в верхнее положение предусмотрены пружины 25 и 26.Система управления гидравлическим прессом работает следующим образом,При перемещении рукоятки 13 управления вниз тяга 12 опускается, а. связанный с нею рычаг 10 отходит от упора 15. Распределитель б перемещается вниз, и рабочая жидкость от насоса 2 по трубопроводу 3 через . распределитель б и трубопровод 4 поступает в поршневую полость цилиндра 1. Шток 9 цилиндра 1 и связанная с ним штанга 8 опускается. При этом кронштейн 16 опускается со штангой 8 дотех пор, пока гибкий элемент 24 не окажется в натянутом состоянии.При дальнейшем ходе штока 9 и штанги 8 вниз, кронштейн 16 остается неподвижным на гибком элементе 24, а зубчатый сектор 17 стопорного устройства механизма коротких ходов, взаимодействуя со штангой 8 при ее движении вниз, поворачивается на оси штока 18 против часовой стрелки и тем самым свободно пропускает штангу 8.Вся система подготовлена к выполнению короткого хода вверх.Движением штока 9 вниз осуществляется деформация заготовки, Для контроля деформации заготовки шток 9 необходимо поднять, для чего рукоятка 13 управления отпускается, при этом рычаг 10 под действием пружины 25 поднимается до упора 15, перемещая распределитель б вверх, и жидкость от насоса 2 по трубопроводам 3 и 5 поступает в штоковую полость цилиндра 1, а жидкость из пор" шненой полости цилиндра 1 по трубопроводу 4 и распределителю 6 идет на слив, Шток 9 и штанга 8 поднимаются. Поскольку зубчатый сектор постоянно взаимодействует со штангой 8, то при ее движении вверх зубчатый сектор 17 поворачивается на оси штока 18 по часовой стрелке и происходит заклиннвание кронштейна 16 иштанги 8. Начинается совместное перемещение штанги 8 и кронштейна 16вверх. Гибкий элемент 24 освобождается от натяжения. При дальнейшемсовместном движении штанги 8 и крон штейна 16 вверх, последний,взаимодействуя с толкателем 11, понорачивает рычаг 10 по часовой стрелкеотносительно упора 15, Распределитель б переводится в нейтральноеположение. Шток 9 останавливается,отойдя от эаготонки на расстояние,равное расстоянию между кронштейном 16и толкателем 11, регулируемое гибкимэлементом 24.15 Для съема обработанной заготовкии установки новой необходимо поднятьшток 9 в крайнее верхнее положение.Для этого рукоятку 22,закрепленнуюна поворотном кулачке 21, поворачи О нают вверх, и подвижный шток 18 поддействием пружины 20, отходит нпрано,увлекая зубчатый сектор 17 за собойи тем самым выводя его из зацепления со штангой 8, и происходит рас клинивание кронштейна 16 со штангой 8.Освобожденный от действия кронштейна 16 т ол к ат ел ь 1 1 усилиемпружины 26 перемещается вниз вместес кронштейном 16, и, поворачиваярычаг 10, перемещает распределитель бв верхнее положение.Движ ение штока 9 вн ер х продолжается до тех пор, пока отключающийкулачок 7, перемещающийся вместе соштангой 8, не достигнет кронштейна 16и вместе с ним толкателя 11, которыйчерез рычаг 10 выводит распределитель б в нейтральное положение. Вмомент вывода распределителя б в ней тральное положение рукоятка 22 упирается в регулировочный упор 23 настанине 14 и кулачок 21 понорачивается н рабочее положение, шток 18,сжимая пружину 20, перемещается 45влево и зубчатый сектор 17 входизФво в з аимсдействие со штан гой 8.После установки новой заготовкиили замены инструмента система готова к работе в описанном порядке,50формула изобретенияСистема управления гидравлическимпрессом по авт.св,М 513885, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью 55 повышения надежности и срока службы,механизм коротких ходов снабженстопорнык устройством, ныполненнымв виде зубчатого сектора, взаимодействующего со штангой и шарнирно защ крепленного на подвижном подпружиненном штоке, контактирующем споворотным кулачком.Составитель И.Ланскаяузнецова Техред М.Кузьма рректор,М.Вигула дакт 1974/24 Тираж 747 ЦНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт 11 3035, Москва, Ж, Раушская одписн ака С д.4/5 илцал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2572096, 25.01.1978

ОРЕНБУРГСКОЕ ГОЛОВНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ГИДРОПРЕСС" МС И ИП СССР

АНДРЕЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B30B 15/16

Метки: гидравлическим, прессом

Опубликовано: 15.05.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-734014-sistema-upravleniya-gidravlicheskim-pressom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система управления гидравлическим прессом</a>

Похожие патенты