Пропариватель зерна

/1 п 719688 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 160178 Р 1) 2571175/28-13с присоединением заявки Ио(5) М ( 2 В 02 В 1/08 Государственный комитет СССР по делам изобретениИ и открытий(72) Авторы изОбретения А.н. пилипенко, н.Д. колесников и А.Г. АкулининВсесоюзный научно-исследоват,льский конструкторско- технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм(54) ПРОПАРИВАТЕЛЬ ЗЕРНА Изобретение относится к устройствам для кондиционирования зерновыхпродуктов,.Известен пропариватель зерна, содержащий загрузочную воронку, вертикально установленную запарочную шахту и паропроводную магистраль с системой нагревательных трубок 1. Приэтом каждая нагревательная трубкавыполнена в виде конических змеевиков,Выполнение паронагревательных трубок в виде конических змеевиков приводит к неравномерному распределениюпара по сечению шахты и по ее высоте. 15Кроме того, в данном устройстве/происходит залегание эеонового материала при его гравитационном перемещении вдоль шахты. Для исключения этого установлены ворошилки и дефлектор, что приводит к повышению металлоемкости,Цепью изобретения является повышение производительности и улучшениекачества обработки зерна.Цель достигается тем, что лагревательные трубки установлены параллельно одна другой с наклоном к вертикальной оси шахты при этом каждаятрубка выполнена в Форме синусоиды,На Фиг, 1 изображен пропаривательзерна, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сбоку (схема).Пропариватель зерна состоит иэзапарочной шахты 1 с загрузочной воронкой 2 и системой нагревательныхтрубок 3 и 4, пароподводящего трубопровода 5 и выгрузного устройства 6,снабженного шиберной заслонкой 7.Запарочная шахта 1 выполнена в виде прямоугольной вертикальной емкостис Ч-образным частично открытым дннщем. Пароподводяпий трубопровод 5связан с нагревательными трубками 3и 4 выполненными право- и левосторонними. В нижйей части трубки заглушены и прикреплены к боковийамзапарочной шахты 1, Для осуществления креплЕния трубок к боковинам впоследних предусмотрены смотровыелюки 8,Каждая трубка выполнена в виде синусоиды, Угол наклона прямолинейных участков тоубок к вертикали одинаков. Трубки 3 соединены с левым отрезком паропровода 5 и расположены крестообразно по отношению к трубкам 4, соединенным с поавым отрезком паропровода, Трубки 3, 4 имеют систему отверстий 9, через которые вшахту поступает пар,Отверстия верхнего линеййого" участка трубки смещены поотношенйв"к нижнему от вертикали на половину расстоя.ния между отверстиями верхнего участка, обеспечивая ранномеоное распределение пара по глубине шахты по измерению а ее поперечного сечения,Для достижения равномерности обработки всей массы зерна по глубинешахты в измерении Ь ее поперечного сечения трубки расположены в наклонныхпараллельных плоскостях.Пропариватель работает следующимобразом,Перед началом обработки зерна проводится предварительный прогрев"шахты 1, При этом,пар через паропроводящий трубопоовод 5, нагревательныетрубки 3 и 4 и отверстия 9 поступаетвнутрьшахты. Ло достижении требуемой. температурй начинается заполнение шахты 1 зерном через загоузочнуюворонку 2, одновременно продолжаетсяподача пара в шахту, После заполненияшахты зерно выдерживается в течение 25определенного времени (согласно технологического режима в зависимостиот вида зерна), а затем включаетсявыгрузное устройство 6 и , начинается непрерывный процесс обработкизерновой массы. При этом нижние слоизерна начинают поступать к выгрузочному устройству 6. В освободййшеесяпространство шахты через вооонку 2поступают новые порции зеона. Принепрерывном гравитационном опусканиизерна пар, выходящий из отверстия,проникает в близлежащие слои зерна,нагревая и увлажняя их за счет кон-денсации на внешней зерновой оболочке. В дальнейшем влага проникает во 4 Овнутренние слои зерна. По мере опускания зерна к следующему отверстиюпроисходит обработка соседних участков зерна,а н целом эа. период прохождения зерна в зоне расположения 45нагревательных трубок осуществляетсяравномерная обработка всей зерновоймассы. В нижней части шахты 1 происходит дораспределение влаги и теплавнутри отдельных зернинок и осуществ ляются биохимические процессй, способствующие повышению питательнойценности зерна. Обработанное зернопосредством выгруэного устройства 6подается на плющильйые вальцы и перерабатывается в хлопья,Предлагаемый пропаривательпоигоден .Ъля влаготепловой обработки зерна паром перед пооведением пеоеработ-ки его н хлопья. Использование пропаоивателя обес- печивает равномерность распределения пара по длине и сечению шахты и равномерность насыщения зерна паром по всему объему зерновой массы в шахте, исключается возможность залегания зернового материала и зависания посторонних предметов на трубках при опускании зерна.Ло данным лаборатооных исследований установлено, что распределение пара в зерновой массе, обрабатываемого предложенным пропаривателем, происходит равномернее по сравнению с существующими пропаоивателями. Это способствует более интенсивному превращению крахмала в сахар и его мелатинизации, что приводит к повышению питательной ценности получаемых хлопьев до 9-10 вместо 6-8. В результате использования пропаривателя производительностью 8 т/ч годовая экономия на одну установку составляет 800-1200 руб а на предполагаемый годовой объем производства до 500 тыс, рубБлагодаря равномерности парораспоеделения в зерновой массе уменьшается прочность зерна, что приводит к снижению энергоемкости процесса ллющения на,3-5, а также позволяет стабилизировать нагрузочные показатели работы двигателя.В настоящее время институтом разработана техническая документация и изготовляется опытный образец, по результатам испытаний которого будет решен вопрос промышленного использования предложенного пропаривателя в составе агрегата для приготовления хлопьев из зерна.Формула изобретенияПропариватель зерна, содержащий загоузочную воронку, вертикально установленную эапарочную шахту и паропроводную магистраль с системой нагревательных трубок, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качестна обработки зерна, нагревательные трубки установлены параллельно одна другой с наклоном к вертикальной оси шахты, при этом каждая трубка выполнена в форме синусоиды.Источники информации,принятые но внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании Р 1266179,кл. А 2 О опубл 1969.719 б 88 Фиг 2 ставитель М.Выражейкинахред О,легеза Коррек И,Мус убчен едакто ПодписноеСССР каз 10114/ 5 лиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная Тираж 679 ЦНИИПИ Государственно по делам изобретен 035, Москва, Ж, Ра