Роторный пленочный аппарат

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕ 1 ЕЛЬС 3 ВУ Союз Соаетскик Социалистических Республик(51)М, Кл,2 В 01 33 1/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ 10 Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам, предназначенным для обработки пенообразующих растворов, содержащих жидкие летучие растворители и практически малолетучие или нелетучие вещества. Изобретение может быть использовано в масложировой промышленности для удаления бензина из растворов (мисцелл) растительных масел, для сушки, частичной дезодорации жиров и удаления из масел и жиров свободных жирных кислот. Известен выпарной аппарат, снабженный укрепленными на дне неподвиж ными нагревательными элементами в виде концентрических колец и расположенными между ними подобными нагревательными элементами, укрепленными на вертикальном вращающемся валу 1, 20Такой аппарат обеспечивает быстрый нагрев упариваемого продукта в тонком слое при непрерывном перемешивании, однако он не пригоден для работы на пенообраэующих продуктах, так как сравнительно большая толщина упариваемого слоя не обеспечивает разрыва прочной пленки пузырьков, а с другой стороны, малая величина зазора, заполненного пеной, не обеспе- ЗО чивает выхода паро-газовой смеси,которая, увлекая за собой всю пенную массу, заполняет весь корпус аппарата.Известен вакуумный выпарной аппарат для непрерывного концентрированиярастворов в две стадии, который имеет полый ротор, полые конические теплообменные элементы, коническую перегородку в канале между смежнымитеплообменными элементами и отводящую трубу с распыливающей насадкой(2, Втот аппарат также не пригодендля работы с пенообразующими жидкостями, так как не имеет приспособлений для воздействия на пену, кромеслабого распыления в начале второйступени,Наиболее близким по технической сущности к предложенному является роторный пленочный выпарной аппарат, предназначенный для обработки термически нестойких продуктов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками и размещенный на полом валу ротор в виде цилиндрического барабана, стенки которого имеют продольные гофры, латрубки для подачи раствора и пара (3.Однако этот апцаРат це обеспе те ттсэв ет интенсивного механического и теп.- лового ноздействия ца движущуюся цэ внутренней стенке цилицдра гяэкую пенную массу.Цепь изобрететия - ицтенифцкац тл процесса гтутем проведццл днухступ - чатого ныпаривацил.Это достигатсл тем, что ротор Сетабжетт э акреплеццым ца валу коццтес. - ким колоколом с трагтециеветдтой лопэс - тью нцутри него, а в верхней части1(3 ротора выполиць отеторстетл,ттлл отводаа парожидкостной смеси( кроме онэ, с целью дттспергировацттл исходцит 0 продукта, аппарат сиабжц Дополнив тельцым патрубком длл подачи пара, 1 укреплеццым на патрубке подати раствора.На фиг, 1 схематически показан ЕэотоРцый плееточЕый сэптэа 1 сэт т на Ртив кальцый раэрэ; ца фиг. 2 - то ж, гОризонтальный разрез.А и и а 13 а т с о Д есэ р ж тт т к о рт у с 1 ср Ен "щими рубашками 2, полый нал 3 (". отВЕрстклми 1, длл выхода Гтс 11 эожи,цкост " цой СМЕСИ т КОИУСЕтЫЙ КОЛО 1(ОЛ О ДЛЛ у РаСПЫЛИтЕЛЬЦОй фОРСЧтт 1 КИ, ВЕРтИКаЛЬ- ную трапециевидную лопасть 6 в конусцом пространстве, полый ротор 7 с отверстиями 8 длл выхода перног о концентрата, снабженный верхним,пциЩем 9 с отнеРстилми 10 Для втетходса паров и нижним днищем 1.1 лопасти 12 ротора.Аппарат работает следуюЕцттм образом,,тс 5Полый ротор 7 аппарата приводится во вращение гтринодом, затем погтается пар н руба(аки 2, 13 корпуса,одновременно через патрубки 14 и 15подают исходный раствор и пар, приэтом продукт перегрет выше температу 40ры кипения летучей Фракции. Дисперсия выходит через отверстия 4 н полой части нала и трапецкенидной лопастью 6 приводится но вращение.Возникающая при этом це цтробежц алсила создает днижение диспергировац -ных частиц жидкости к стсцкам конусного колокола 5. Одновременно вращающейся трапециевидной лопастьюдиспергированные жидкие частиць 1 так Оже отбрасываются на поверхность конусного колокола, на которой такимобразом возникает и удерживаетсяЦентробежной силой жидкая пленка,движущаяся сверху нциз, С нижнегокрая колокола пленка центробежнойсилой отбрасывается на внутреннююПоверхность нращающтегося полого ротора 7, где в свою очередь возникает иудерживается центробежной силой жид 60кая пленка, Из полого ротора 7 че -рез отверстия 8 концентрат ньтбрасывается центробежной силой на верхнкгючасть внутренней понерхности корпуса1. ЕЕа этой поверхности жидкая пленкаобразуется благодаря вращецкю вертикальцых лопастей 12 полого ротора.Плцка двкжтсл с верхней части внут -р(.ццей гтов ерхцост. коЕ пуса до ее нижней асти и далее опускается в коничско длите 16 корпуса, откуда выводится через штуцер 17 для выходако;нного концентрата, Паро-газоваясмесь, образующаяся н системе полого,ротора выводится через отверстия 10в верхнем днище 9 ротора и затемвмсте с паро-газовой смесью, образуют:;ейся в пространстве между наружнойгтоверхцостью полого ротора и внутрен -цей поверхностью корпуса аппарата,выводится через штуцер 18 из верхней.=асти корпуса,В апгтарате, таким образом, возможно осуществить кцтецсификацию прот;есса путем двухступенчатого выпавривацил - распыления при выходеперо-гаэс-жидкостной дисперсии изпопого нала н пространство, обраэонанц(е внутрен.цим объемом конусногоколокола, и пленочного фориспаренилиэ пленки продукта, образующейся цанцутрцней ттонерхностк коцусногоколокола и внутренней поверхностиполого ротора.Кроме того, условием успешногоудаления растворителя и необходимогоколичества влагк иэ пенообразующихпродуктов лвляетсл гтоследонательныйразрыв образующихся пузырьков и наличие над пенящейся поверхностьюдостаточного свободного пространствадлл отвода образующейся паро в газовсмск без захвата пенной массы, Этодостигается подачей в патрубок 15,укрепленный на патрубке 14 подачираствора, а затем в полый вал 3 икоцусцый колокол 5 вращающегося ротора, перегретого по отношению крастворителю (легкая фаза) водяногогтара длл дкспергирования продукта,При выходе образовавшейся пенноймассы из полого вала проксходит растканне ее по внутренней поверхчости конусного колокола в вкде тонкойпенкой пленки, затем ее срыв с нижнего обреза коцусного колоколаПриэтом происходит разрыв пузырьков ивысвобождение части паров растнорителя,Формула изобретения1. Роторный пленочный аппарат длл обработки пенообразующих растворовт содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками и размещенный на полом валу ротор в виде цилиндрического барабана с наружными лопастями, патрубки для подачи раствора и греющего пара, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса путем проведения двухступенчатого выпаривания, ротор снабжен закрепленным695670 Составитель Е.СотниковаРедактор Ф.Серебрянский Техред И,Асталдд Корректор В.Синицк 9/7ЦНИИПИпо де 35, Моск Заказ 663 Тираж 877 Подпи снГосударственн комитета СССРлам изобретен от крытий1130 ва, 3 - 35, Рауш я наб., д. 4/5 Филиал ППППатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на валу коническим колоколом с трапециевидной лопастью внутри него, в верхней части ротора выпопнены отверстия для отвода парожидкостной2. Роторный пленочный аппарат по и 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью диспергирования исходного продукта, он снабжен дополни - тельным патрубком для подачи пара,укрепленным на патрубке подачи ра -створа,Источники информации,пгинятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 958106, кл. В 01 В 1/22, 1940. 5 2, Авторское свидетельство СССР У 95234, кл, В 01 Р 1/22, 1971. 3. Авторское свидетельство СССР 9353733, кл. В 01 П 1/22, 1972.