Зубодолбежный станок

688302 Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 29.05.78 121) 2620317/25-0 аяиюи М присоединением3) Приоритет -3) Опубликова Государственный камит СССРио делам иэебретени и открытий45) Дата опубликования описания 01.10 Авторыбретвния А. И, 1 олембиевский, В. А. Терентьев и А. И, Трофимо Новополоцкий политехнический институтИзобретение относится к област костроения, в частности к зубодолбежным станкам для обра боткп цилиндрических зубчатых колес.Известен зубодолбежный станок, содержащий распределительный вал и связанные с ним кинематические цепи обката, круговых подач и тангенциального врезания 1),На известном станке врезание долбяка на глубину зуба нарезаемого колеса, осуще. ствляемое цепью тантенциального врезания, происходит при одновременной круговой подаче долбяка. Причем суммарная подача определяется прочностными данными станка и долбяка, а также требуемой степенью точности нарезаемого колеса,Необходимость профилирования зубчатого колеса после выключения движения тангенциального вреза ния с возможно большей круговой подачей приводит к тому, что подачу тангенциального врезания назначают равной О,1 - 0,3 от круговой подачи. В результате производительность врезания оказывается в несколько раз меньше производительности профилирования. Это в конечном итоге приводит к снижению производительности станка, что является его недостатком.ль изобретения - повышение произльности зубодолбления. Для этОГО В предлагаемый зубодолбсжный станок введены механизм переключения кинематических цепей и дополнительная гитара сменных колес, причем механизм переключения связан с кинематичсскими цепями тангенциального врезания и круговых подач, а дополнительная гитара сменных колес включена между распределительным валом и механизмом переключения.При таком исполнении врезание долбяка на глубину зуба нарезаемого колеса осуществляется при неработающей цепи деления и неработающей цепи круговых подач, что позволяет увеличить подачу тангенциального врезания до величины, равной суммарному значению круговой подачи и Подачи врезания, т. е. до 1.1 - 1,3 от круговой подачи.На чертеже изображена структурнаясхема станка.Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содержащей кинематическую пару 2, орган настройки 3 и кинема тическую пару 4, связан с распределительным валом 5, несущим кривошипно-шатунный механизм 6.По кинематической цепи обката (деления) шпиндель 7 долбяка 8 посредством ЗО червячной передачи 9, кинематических пар65 10 и 11, органа настройки 12, входа 13 суммирующего механизма 14, кинематпческих пар 15 и 16 связан с делнтельным столом 17.Вал 5 цепью круговых пода . содержащеи кинемат:чоскло пар 1 18, орган настройки 19, вход 20 меланизма персклочспия кинематических цепей 21, выход 22 эт.1- го механизма, кинематичсскпе пары 11 и 10, червячную передачу 9, связан со шпиндслем 7.Вторая кинематическая цепь обката, содержащая винтовую передачу 23, кннсматические пары 24 и 25, орган настройки 26, вход 27 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 16, связываст шпиндель 7 с делительным столом 17.Обе цепи обката связаны между собой суммирующим механизмом 14.Цепь тангенциального врсзания посрс,- ством ,кинематнческой пары 28, органа настройки 29, входа 30 механизма переключения кинематических цспей 21, выхода 31 этого механизма. кинсматических пар 25 и 24, винтовой передачи 23 связывает вал 5 со шпинделем 7.Яелительный стол 17 размещен на столе 32, связанном со шпинделем 7 кинемати- сокОЙ цепью, содерекацеЙ кулэчковыЙ мсханизм 33 и кинематические пары 34 и 35.Орган настройки 3 (гитара сменных зубчатых колес, смен 1 ые шк 1 вы, к 01100 ка скоросгей) устанавливает скорость резания, оеределяемуо как число двойных ходов НЕпиндея 7 долбяка 8 в минуту (движсецие П,).Органы настройки 12 и 26 (гитары сменных з) бчатых колвс) служат для наладки цепей обката. Первый из них согласовываст вращение долбяка 8 (движение В), с вращением дслительного стола (движение В,), а второй - тангенциальное персмещснис долбяка 8 (движение П 4) с вращеЕем делительного стола 17 (двиеквние В.-).Орган настройки 19 используется для наладки круговой подачи долбяка 8, под когорой понимают долю поворота долбяка 8 за один его двойной ход.Винтовая передача 36 позволяет осущсствлять установочные перемещения дслительного стола 17,Станок работает следующим образом, Нарезаемую заготовку закрепляют на делительном столе 17, который посредством винтовой, передачи 36 устанавливают на столе 32 так, чтобы общая касательная к начальным окружностям заготовки и долбяка была параллельна направлению тангенциального перемещения долбяка. В исходном положении долбяк 8 в направлении тапгснциального перемещения (движение П 4) отстоит от делительного стола 17 на расстоянии, удобном для выверки заготовки,При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей скоростью рас 5 10 15 20 25 30 зд 40 45 50 55 60 пределительный вал 5, каждый оборот :,О- торого посредством крНвошипно-шатунного механизма 6 преобразуется в один двойной од (движение П) шпинделя 7 долбяка 8.Одновременно с вала 5 по начальному участку цепи тангенциального врезаиия через кинематичеокую пару 28, орган настройки 29 движение сообщается входу 30 механизма переключения кинематическпх цепей 21, а по начальному участку цепи круговых подач через кинематическую пару 18, орган настройки 19 - входу 20 этого же механизма, С выхода П механе 1 зма гсрсклОчся кинематических цспей 21 через кпнсматические пары 25 и 24, винтовую передачу 23 сообщается движение тангенциального врс зания (движение П 4) шпиндсепо 7 долбяка 8, а по цепи обката, согласовывающей тангенциальное перемещение долбяка 8 с вращением делительного стола 17, через винтовую передачу 23, кинематнческис пары 24 и 25, орган настройки 26, вхо 1 27 суммирующего механизма 14, кинематическис пары 15 и 16 - вращательное движение делительному столу 17 (движение В 5). Двпжсния П, и В; продолекаОтся до тех пор, пока долбяк 8 не врежется в заготовку на глубину зуба нарезаемого колеса,1.1 а этом двия:ение врсзания заканчигается, механизм переключения кинематпческих цепей 21 вь:к.Очаст выход 31 н вклО- чает выход 22. С выхода 22 по цспц круговых подач через кинсматическис пары 11 и 10, червячную гсрсдачу 9 вращатсльнос движение сообщается шпиндело 7 долбя- а 8 (движение В ), а по цепи деления через червячную передачу 9, кинемят 11 чсске 1 с пары 10 и 11, орган настройки 12, вход 13 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 16 - делительному столу 17 (две 1 женЕе Вз). Двикене 1 я В, и В, в совокупности с движением П, обеспечивают процесс профилирования зубьев нарсзаемого колеса, Этот процесс длится до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот после прекращения движения тангенциального врезания. По окончании нарезания зубьев долбяк 8 выводится в крайнее верхнее положение, механизм переключения кпнематичеоких цепей 21 выключает выход 22, включает выход 31, и шпиндель 7 отводится в исходное положение.В течение всего цикла работы станка стол 32 прп обратном ходе долбяка 8 (движение П,) отводится кулачковым механизмом 33 от долбяка.Раздельное выполнение движений врезания и круговой подачи позволяет увеличить производительность станка при незначительном усгОннении его конструкце 1 и. Формула изобретения Зубое 1 олбежный станок для обработки цилиндрических зуб вжатых колес, содержащий- - :,тззь,тл 3 Составитель В. ПогорелоаЮркова Текред Н. Строганова Еоррсктор С. Файн Реда кто Заказ 365/1071 Изд. Хв 54 Тираж22 Подписное-ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент распределительный вал и связанные с ним через гитару сменных колес кинематиче-, ские цепи круговых подач и тангенциального врезания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности зубодолбления, в станок введены механизм переключения кинематических цепей и дополнительная гитара сменных колес, причем механизм переключения связан с кинематическими цепями тангенциального врезания и крутовых подач, а дополнительная гитара сменных колес включена между распределительным валом и механизмом переключения.5 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент Франции2098 б 83, кл, В 23 Р10 5/00, опублик. 1972.