Дисковая планетарная головка

" Фва. ф1 ;1 .(, ,Ь688303О Й И-Ай-М-ВИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свид-ву Заявлено 03.12,76 (21) 2444901/25-08 с присоединением заявки М -(45) Дата опубликования описания 30.09.7 К 621.914.6 о делам изобретен н открытиЙ(71) Заявитель Григореик Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР(54) ДИСКО головка имеет шпиндель станния, имеющий Изобретение относится к области машиностроения.Известныки для обракатки (1.В круглом корпусе такой головки по окружности с выступанием за наружный диаметр корпуса и с возможностью вращения вокруг своих осей установлены инструментальные шпиндели, соединенные кинематической связью со шпинделем станка, на котором закреплена головка.Однако в процессе обработки такой головкой не создается сетка микронеровностей, траектории режущих кромок при обкатке по зубу не пересекаются в одной плоскости, что приводит к низкой чистоте и точности обработки,Кроме того, каждый инструментальный шпиндель работает от отдельного привода.Цель изобретения - повышение точности и упрощение конструкции.С этой целью предлагаемая головка снабжена механизмом централизованного синхронного вращения инструментальных шпинделей, выполненным в виде установленного неподвижно, но с возможностью осевого смещения при наладке, кольца, и контактирующих с ним обкатывающихся элементов, закрепленных с возможностью дисковые планетарные головботки зубчатых колес путем обрадиального смещения относительно него на инструментальных шпинделях. Инструментальные шпиндели установлены в корпусе так, что разности между диаметром 5 окружности, описанной по крайним точкамголовки и наружным диаметром корпуса, превышает величину пятикратного наибольшего модуля обрабатываемых зубьев, а наружный диаметр каждого инструмен- О тального шпинделя определен интерваломмежду пятнадцатикратным наибольшим и десятикратным наименьшим модулем этих зубьев.Кольцо и обкатывающиеся элементы мо гут быть как коническими, тогда контактмежду ними будет имитировать фрикционную передачу, так и зубчатыми цилиндрическими, соответственно в этом случае контакт будет имитировать зубчатую цилинд- О рическую передачу.На фиг. 1 изображен общий вид головки; на фиг. 2 - кольцо и обкатывающиеся элементы, выполненные в виде конической фрикционной передачи; на фиг 5 3 - кольцо и обкатывающиеся элементывыполненные в виде зубчатой цилиндрической передачи.Дисковая планетарнаякорпус 1, установленный наО ка с возможностью вращедиаметр й,. В корпусе 1 по окружностидиаметром Й, установлены с возможностьювращения вокруг своих осей инструментальные шпиндели 2, несущие инструменты3 тарельчатой формы,Вращение инструментальных шпинделейвокруг оси головки осуществляется за счетвращения корпуса 1 от шпинделя станка.Одновременно происходит вращениешпинделей вокруг своей оси посредствоммеханизма, выполненного в виде установленного на шпинделе станка неподвижно,но с возможностью осевого смешения приналадке, кольца 4, контактирующего с обкатывающимися элементами 5.Для обеспечения надежного регулируемого фрикционного контакта между кольцом и обкатывающимися элементами, онивыполнены коническими,Для обеспечения радиальной регулировки контакта между кольцом и обкатывающимися элементами (в этом случае онимогут быть цилиндрическими) в корпусевыполнены радиальные пазы 6, в которыхразмещены инструментальные шпиндели.Смещение шпинделей осуществляется регулировочными винтами 7.Инструменты должны иметь тарельчатуюформу.Зубообрабатывающая дисковая планетарная головка работает следующим образом.Головка с отрегулированным неподвижным кольцом, введенная в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом, вращается шпинделем станка с необходимой скоростью. Обкатывающиеся элементы 5 засчет фрикционного контакта с кольцом 4,вращают шпиндели 2 в направлении вращения шпинделя станка, совершая обкатторцовой поверхностью. Вследствие усложненного планетарного движения инструментов 3 в одной плоскости, траекториирежущих кромок пересекаются, образуясетку на обрабатываемой поверхности.Линия контакта периодически пересекаетзону, равную ширине инструмента, одновременно в двух местах, отчего происходит самозаправка головки. Кроме того,контактирование с обрабатываемой поверхностью происходит прерывисто, что понижает температуру в зоне резания и исключает прижоги.При цилиндрическом и зубчатом выполнении обкатывающихся элементов и кольца, регулировку их сопряжений производятв радиальном направлении, используя пазы в корпусе головки.При установке на шпинделях 2 лезвийных инструментов головка используется 20 25 зо 35 4 О 45 50 55 60 как дисковый планетарный шевер или дисковая чистовая планетарная фреза, обеспечивая высокую точность и чистоту абра.ботки. Формула изобретения 1, Дисковая планетарная головка для обработки зубчатых колес путем обкатки, в корпусе которой по окружности с выступанием за наружный диаметр корпуса и с возможностью вращения вокруг своих осей установлены инструментальные шпиндели, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности колес при обработке их дисковым тарельчатым инструментом, головка снабжена механизмом централизованного синхронного вращения инструментальных шпинделей, выполненным в виде установленного с возможностью осевого смещения при наладке кольца и контактирующих с ним обкатывающихся элементов, закрепленных с возможностью смещения на инструментальных шпинделях.2, Головка по п. 1, отличающаяся тем, что инструментальные шпиндели установлены в корпусе так, что разность между диаметром окружности, описанной по крайним точкам головки, и наружным диаметром корпуса, превышает величину пятикратного наибольшего модуля обрабатываемых зубьев, а наружный диаметр каждого инструментального шпинделя определен интервалом между пятнадцатикратным наибольшим и десятикратным наименьшим модулем этих зубьев,3. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что кольцо и обкатывающиеся элементы выполнены коническими.4. Головка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что кольцо и обкатывающиеся элементы выполнены цилиндрическими зубчатыми, а в корпусе выполнены радиальные пазы, в которых установлены инструментальные шпиндели.5. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что обкатывающиеся элементы закреплены с возможностью осевого смещения.6. Головка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что обкатывающиеся элементы закреплены с возможностью радиального смещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Усовершенствование зубообрабатывающего инструмента. (Сб. докладов). Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности. М., 1969, с. 184,Редакт убов Тираж 1222 ПодписноеССР по делам изобретений и открытий ушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2224/6 НПО Поиск Изд.609Государственного комите113035, Москва, ЖКорректоры; Е. Осипова и Е. Хмелева