Способ получения кубического нитрида бора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 674372
Авторы: Дигонский, Кушкова, Лысанов, Сохор, Фарафонтов
Текст
-исследователв и шлифова 947617 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научноский институт абразивония(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУБИЧЕСКОГО,ЯИТРИДА БОРА, включаюШий воздействие высоких давления и темпера-.туры на графитоподобный нитрид борав присутствии катализатора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения износостойкости получаемого материала, в качестве катализатора используют соединение цинка,выбранное из группы: окись, гидроокись, нитрид и амид цинка.Изобретение относится к области производства сверхтвердых материалов н может быть использовано в абразивной и химической промышленностях при изготовлении порошков кубического нитрида бора и поликристаллических 5 компактов на его основе.Известен способ, предусматривающий получение кубического нитрида бора при высоком давлении и температуре из реакционной смеси, содержащей 1 О графитоподобный нитрид бора и катализатор, выбранный из группы, включающей щелочные, щелочноземельные металлы, их нитриды, а также сурьму,олово и свинец. Могут использоваться смеси двух и более катализаторов,Поставленная цель достигается тем, что воздействию высоКих давления и температуры подвергают смесь . графитоподобного нитрида бора с катализатором, в качестве которых вво дят.соединения цинка, а именно: окись, гидроокись, нитрид или амид цинка или их смесй.Можно использовать любые соотношения ингредиейтов в исходной смеси и продолжительности процесса синтеза. Процесс обычно ведут при давлении 65 кбар и выше и температуре более 1600 ОС. Указанные соединения цинка при высоких давлениях н температурах легко диффундируют в массу графитоподобного нитрида бора, чтос674372 У 1 (известная) 0,13 У 11(известная) Ою 15 Средний износ режущих кромок резцов,оснащенных поликристаллами, при токарной обработке стали20-15,ф, мм 0 0,07 Х 0,09 11 Х 0,09 1 У 0,10 0,12 Редактор П. Горькова Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Бутяга Заказ 10797/2 Тираж 471 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Качественные характеристики продуктов смесей 1-У 11 представлены ниже,ОТокарную обработку стали проводят при скорости резания 100 м/мин, продольной подаче 0,07 мм/об, глубине резания 0,2 мм время испытаний составляет 5 мнн.Как видно из приведенных данных, поликристаллические образования ку. бического нитрида бора, синтезированные в присутствии катализаторов- соединений цинка, имеют повышенную износостойкбсть приточений ими стали высокой твердости, что позволяет значительно повысить качество лез" вийного инструмента из поликристаллического кубического нитрида бора,
СмотретьЗаявка
2502649, 05.07.1977
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
ФАРАФОНТОВ В. И, СОХОР М. И, КУШКОВА Н. Г, ДИГОНСКИЙ В. В, ЛЫСАНОВ В. С
МПК / Метки
МПК: C01B 21/064
Метки: бора, кубического, нитрида
Опубликовано: 15.11.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-674372-sposob-polucheniya-kubicheskogo-nitrida-bora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кубического нитрида бора</a>
Сверхтвердый композиционный материал на основе кубического нитрида бора
Номер патента: 1527931
Опубликовано: 20.06.1998
Авторы: Баранова, Воронин, Моденов, Фролов, Чубченко
МПК: C22C 29/16
Метки: бора, композиционный, кубического, материал, нитрида, основе, сверхтвердый
Сверхтвердый композиционный материал на основе кубического нитрида бора, содержащий титансодержащую связку, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости материала, связка дополнительно содержит никель и алюминий и выполнена в виде сплава на основе никеля, содержащего, мас.%: титан 39,5 - 46,0; алюминий 0,1 - 5,0; никель - остальное при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%:Кубический нитрит бора - 55 - 90Сплав на основе никеля - 10 - 45и
Связующее для сверхтвердого композиционного материала на основе кубического нитрида бора
Номер патента: 1683348
Опубликовано: 20.06.1998
МПК: C04B 35/5831, C22C 29/16
Метки: бора, композиционного, кубического, нитрида, основе, сверхтвердого, связующее
Связующее для сверхтвердого композиционного материала на основе кубического нитрида бора, включающее титаноникельсодержащий компонент, отличающееся тем, что, с целью улучшения режущих свойств материала в условиях прерывистого резания, связующее дополнительно содержит кобальт и выполнено в виде сплава квазибинарной системы интерметаллидов TiNi - TiCo, со следующим содержанием компонентов, мас.%:Титан - 44,0 - 45,2Кобальт - 5 - 35Никель - Остальноен
Способ получения поликристаллического кубического нитрида бора
Номер патента: 411721
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Ададуров, Бавина, Богородский, Бреусов, Верещагин, Гомон, Горячев, Дремин, Дубицкий, Дубовицкий, Лысанов, Першин, Слесарев, Сурнин, Чижов, Шифрин, Яковлев
МПК: C01B 21/06
Метки: бора, кубического, нитрида, поликристаллического
...м е р 1. В камеру высокого дав пения поме)цают вюртцитопэдэбный нитрид бора и кубический ниту)ид бора в соотношении 1;1 и подвергавт воздействию давлений около 90 кбар при температурео800 С в течение 3 мин. Затем нагревание прекращают, после чего давление снимают. При этом происходит полный переход вюртцитэподобного нитрида бора в кубичес- . )кую модификацию и перекристаллизация, приводящая к образованию прочного поликрйс-таллического кубического нитрида 5 ора. По лученный поликристалл кубического нитрида бора имеет высоту 5 мм и диаметр 4 мм.Режущий инструмент, изготовленный на основе указанного поликристаллического кубического нитрида бора обеспечивает при обработке закаленных сталей твердостью ННС 60-65 ед. стойкость 70-90 мин без...
Способ получения материалов для синтеза поликристаллов кубического нитрида бора или алмаза
Номер патента: 1251486
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Аксененков, Бланк, Голубев, Коняев, Эстрин
МПК: C01B 21/064, C01B 31/06
Метки: алмаза, бора, кубического, нитрида, поликристаллов, синтеза
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИКРИСТАЛЛОВ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА ИЛИ АЛМАЗА, включающий воздействие высокого давления и сдвиговой деформации на спрессованный исходный материал с последующим снижением давления до атмосферного, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности поликристаллов за счет увеличения степени аморфизации материала, на спрессованный исходный материал с температурой 77 300 К воздействуют давлением 0,4 2,0 ГПа и сдвиговой деформацией при углах сдвига 30 - 360o.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходного материала используют кристаллические модификации нитрида бора или графита.
Припой для пайки поликристаллов на основе кубического нитрида бора
Номер патента: 1726182
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Друй, Ильков, Скударнов, Скурихин, Смирнов, Сорокина, Ялышев
МПК: B23K 35/30
Метки: бора, кубического, нитрида, основе, пайки, поликристаллов, припой
...успевает прореагировать с титаном припоя по приведенной реакции, в результате чего слой припоя равномерно насыщается мелкодисперсными частицами диборида и нитрида титана, идентичными по составу приконтактному слою с поликристаллом, Это делает припой изоморфно совместимым с приконтактным слоем, что уменьшает напряжения, возникающие из-за разницы в КТР стали и поликристалла,Короткая экспозиция является необходимым условием качественной пайки для предотвращения чрезмерной величины слоя новообразований на контакте припоя с поликристаллом. Поэтому использование вместо ТНБ обычного гексагонального нитрида бора с индексом графитации порядка 2,0 или тем более кубического нитрида бора нецелесообразно из-за длительности реакции их разложения...
Предыдущий патент: Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя
Следующий патент: Диафрагменный электролизер для получения хлора и щелочи
Случайный патент: Флотатор