Способ получения длинномерных резино-технических изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социвлистиче кин Республик(22) Заявленоо с присоединен 0576 (21) 2357513/ем заявки Мо 29 Н 5/01 08 3 3/24 оуйаротнонный яомнтетооета убнннотроа ШРно Аннам нзобротоннйн отярытнй 23) Приоритет43) Опубликовано 0503,78,Бюллетень ЭЙ 9) Авторыизобретения онанон, Б.И,Шнейбел и Г.Н.СергеевЗаявите ол адский политехнический институт СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЭИНОТЕХНИЧЕСКИ ЛИННОМЕРНИХзделий резиновой к спосо- езинотехаторных усию образий состав,Изобретение относится кпромьаоленности, н частностибу получения длинномерных рнических изделий.Известен способ получения длинно мерных резинотехнических изделий вулканиэацией сформованных иэ резиноной смеси профилей н жидком теплоносителе - расплане солей, например смеси нитратов и нитритов калия и натрия 11 10 Существенным недостатком этого способа является его сложность вследствие значительного уноса резинотехническим изделием теплоносителя - солей нитратов и нитритов и медленной растворимости последних в холодной воде.Кроме того, такая соленая смесь требует соблюден условий, обеспечивающих пожаро- и взрывобезопасность процесса вулканизации, 20 опилендиеновСКЭПТ - 40) ЭтиленпркаучукСераПироксимОкись цСажа ПМ 44,4 0,133 2,431 1, 326 40,0 0 64 10 115) сит в снижея и в упроще"инномерных тягается истеплоносителяили расплаваидом натрияенно 3:1. Цель изобретения сост нии расхода теплоносител нии способа получения дл резинотехнических издели Поставленная цель дос пользованием в качестве расплава роданида калия смеси последнего с родан соотношении соотнетств2П р и м е р 1, В лабо ловиях проводят нулканиэа цов резин, имеющих следую вес.В: инка(СКДН"11)Калоксол Сырые образцы, сформонанные шприцеванием в виде ленты шириной 30 мм и толщиной 2 мм,протягивают н течение Э мин через ванну, заполненную расплавом роданида калия, нагретымодо 230 С, Погружение образцов в теплоноситель проводят при помощи стальной ленты. После вулканиэацин образцы отмывают в воде, высушивают на воздухе и подвергают испытаниям на прочность, относительное удлинение при разрыве и на сопротивление разпиру. Кроме этого, определяют экснлуата ционные характеристики теплоносителя,596472 физико-механический показатель резин 65 62 350 350 340 192 19,2 20,8 Показате я соленаяесь лавления, С емпера 3г/см Плотность при 2Вязкость при 23Термостойкость,Токсичность 546 1,92 6,84 0 С,до 500Негоксич 500 етоксичен етоксичен Опасен темпер ре выа зопасе езопас приатуе 200 фС Не коррозирует Не кор эирует е ко ируе 55 00 20 63 21 67 2,80 96 9 00 28 1 0 П р и м е р 2, По методике и режиму вулканиэации, описанным в примере 1, образцы протягивают через расплав смеси роданидов калия и натрия, взятых н соотношении 3:1 (роданида калия 300 г, роданида натрия 100 г)После вулканиэации определяют физико-механические свойства резин (см, табл.1) и эксплуатационные показатели теплоносителя (см. табл.2) . Для получения сравнительных данных парал 10 лельно проводят вулканизацию образ" цов по известному способу.Как видно из.табл. 2, предлагаемый способ изготовления длинномерных резинотехнических иэделий обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: в 2-5 раз уменьПредел прочности при разрыве, кгс/смОтносительное удлинение, Ъ Сопротивление раздиру,кгс/см жаро-и взрывоопасность Корроэионное воздействиена конструкционный материал(ст. 18 ХН 9 Т) при 280 СРастворимость в воде,г/100 г. воды:при 20 С.при 100 СМеханический унос с готовымиэделием, мг/смфАдгезия к поверхности резин,кгс/см10 ,при 100 Спри 20 С шается адгезия теплоносителя к поверхности резин, что позволяет н 2,53 раза снизить потери теплоносителя,вызванные уносом его с готовым изделием 1 в 3,5-4 раза повышается растворимость теплоносителя н холодной воде, что позволяет снизить расход воды на очистку. готового иэделия, атакже устранить стадию очистки горячей водой; облегчается контроль засостаном теплоносителя и обеспечинается постоянство его эксплуатационныххарактеристик.Кроме того, предлагаемый теплоноситель обеспечивает пожаро-и нзрывобеэопасность технологического процесса, получение длинномерных резинотехнических иэделий,596472 формула изобретения Составитель,В. ХолоденкоТехред З,фанта КоРРектоР М.Демчик Редактор Л.Ушакова Заказ 995/21 Тираж 810 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий,113035, Москва, З, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ получения длинномерных резинотехнических иэделий вулканиэацией сформованных из резиновой смеси профилей в жидком теплоносителе-расплаве солей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода теплоносителя и упрощения способа, в качестве теплоносителя используют расплан роданида калия или расплав смеси последнего с роданидом натрия в соотношении соответственно 31.5Источники информации, принятые ВОвнимание при экспертизе1. Авторскод свидетельство Ф,"ССР9 428953 кл В 29 Н 21/04 1974 е