Пресс для изготовления изделий сложной конфигурации

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических,Республик(51) М.В 2 23-05 оораротаонныЯ яомнтСоната Мнннотроо Сооно долаав наабрнтаннЯн отярытнЯ 23) Приоритет 43) Опублико 45) Дата опуб(53 ано 050378. Бтоллетень ЭЙ 9икования описания 130278 78.057. (088.8) 72) Авторы изобретен В.А В.Савченко и Л.И.Кр чук вченк Украинское проектно-изыск института ордена Труд строительстЛенинавательскока илениенбасс Всесоюзногои научнооект им.ного ЗнаменСеверский Д тделение тельског Гидроп вого Кра а качала орден исслед С.Я. Ж и упра онец-Д(54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗ СЛОЖНОЙОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИОНФИГУРАЦИИ ли ко Изобретение относится к оборудова нию для изготовления крупногабаритных изделий сложной конфигурации, например таврового сечения, путем сгибания листового материала прессовым методомИзвестно устройство для складывания листового материала с приложением давления с помощью механизма перегиба, выполненного в виде дисков с прижимными роликами (1, Такое устройств обеспечивает сгибание листового материала, но Не позволяет формовать изделия сложной конфигурации. Известен также пресс для формова )5 ния изделий сложной конфигурации, включающий разъемную в двух взаимно перпендикулярных плоскостях прессформу, выполненную в виде шарнирно укрепленных в ее корпусе откидной Я 0 крышки и боковой стенки, шарнирно соединенных соответственно со штоком и цилиндром гидропривода (2. Последнее устройство наиболее близко по технической сущности к предлагаемому. 2 Однако такой пресс не позволяет формовать изделия таврового сечения из листового материала, например стекловолокна, кроме того, в известном прессе перемещаются как шток, так и ци ндр гидропривода, что усложняет нструкцию в целом.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий таврового сечения иэ листовой заготовки путем сгибания листового материала. Указанная цель достигается тем, что формующие элементы выполнены в виде неподвижной плиты, по краям которой шарнирно закреплены откидные элемен- ты уголкового сечения, размещенные зеркально относительно продольной оси плиты и связанные системой рычагов со штоком силового цилиндра.Такое выполнение пресса (благодаря откидным элементам уголкового сечения) позволяет отгибать края листа формуемого материала к центру (к оси гибки) и вверх перпендикулярно горизонтальной поверхности плиты и плотно прижимать отогнутые участки листа поверхностью одна к другой до образования двухслойного элемента таврового сечения, Кроме того, кинематическое соединение откидных элементов со штоком гидропривода посредством рычагов и общей траверсы, закрепленной на штоке гидропривода, позволяет стционарно размещать гидропривод под горизонтальной плитой, что упрощает конструкцию пресса, сокращает его габариты,На фиг. 1 изображен предлагаемыйпресс с формующим приспособлениемв разомкнутом положении, поперечныйразрез на фиг. 2 - формующее приспособление в сомкнутом положенииПресс содержит раму 1 с размещенийми на ней формующим приспособлением, которое представляет собой неподвижно закрепленную на раме горизонтальную плиту 2, по краям которойвдоль линий перегиба формуемого листового материала 3 шарнирно закреплены одной своей кромкой откидныеэлементы 4 уголкового сечения.Откидные элементы размещены зеркально относительно оси О гибки икинематически связаны со штоком гидропривода 5 посредством шарнирно закрепленных на них рычагов 6 и жесткасвязанной с рычагами общ й траверсы 7, размещенной на штоке гидроцилиндра. Свободные стороны откидныхэлементов, не прикрепленные к плите,размещены перпендикулярно к поверхности плиты в сомкнутом положенииформующего приспособления пресса. Приэтом обращенные одна к другой поверх"ности эпементов формующего приспособления (плиты 2 и откидных элементов 4)не соприкасаются и зазор между нимиравен двум толщинам формуемого листового материала 3.Пресс работает следующим образом.При разомкнутом положении формующего приспособления на горизонтальную плиту 2 укладывают формуемый листовой материал 3 таким образом, чтобы его края были размещены на откидных элементах 4, максимально отведенных на шарнирах в стороны от оси Огибки, После промазки известным способом клеящим составом поверхностифюрмуемого листового материала 3:поворачивают откидные элементы 4, переводя формующее приспособление в сомкнутое положение подачей рабочей средыв нижнюю полость силового цилиндрагидропривода 5, шток которого посредством закрепленной на нем траверсы 7и рычагов 6 соединен с откидными элементами. При этом края формуемоголистового материала отгибаются коси О гибки и вверх, а отогнутые Ю участки листового материала плотноприжимают один к другому поверхностьюпромазанной клеящим составом, и образуют полку и ребро двухслойногоэлемента таврового сечения. После 15 определенной выдержки процесс формования иэделия закончен,Применение предлагаемого прессапозволяет формовать изделия сложнойконфигурации, например таврового се- дО чения, из листовой заготовки.Формула изобретенияПресс для изготовления изделий сломной конфигурации, включающий откидные формующие элементы, шарнирно соеди ненные с силовым цилиндром, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью изготовления изделий таврового сечения из листовой заготовки, формующие элементы выполнены в виде неподвижной плиты,по краям которой шарнирн закреп лены откидные элементы уголкового сечения,размещенные зеркально относительно продольной оси плиты и связанные сис" темой рычагов со штоком силового цилиндра.Источники информации, принвтыевовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРР 468857, кл. В 65 Н 45/08, 1973.2. Авторское свидетельство СССРй 213328, кл. В 29 С 3/00, 1966.596471 емчик 95/21НИИПЙ Госуд ка Тираж 610 ственного комитет о делам изобретени 5, Москва, Ж, Р Подписное ар а Совета Министров СССР п й и открытий 11303 аушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4