Станок для изготовления гибких шлангов

Класс 7 б, 5 дфоп ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ МАШИНОСТРОЕНИЯЗарегистрировано в Бюро иоследующей регистрацив.изобретений Госплана при СНК СССР Я. Е, Морговский,анок для изготовления гибк Заявлено 13 января 1938 года за 1 й Опубликовано 31 мая 1939 гоВ существующих станках для изготовления кабелей и шлангов применяются системы вращающихся около дорна дисков с катушками и ползун, получающий перемещение при помощи ходового винта; последний изменяет направление своего вращения посредством переключения сцепных муфт самим ползуном.В станке, согласно изобретению, ходовой винт ползуна при прямом ходе последнего соединен посредством системы зубчатых передач, включаемых автоматически при помощи защелок с дисками, несущими катушки: при обратном ходе ходовой винт ползуна соединен посредством другой системы зубчатых передач, также автоматически включаемой посредством защелки, с держателем дорна для обратного, вращения последнего при извлечении из навитого шланга. Для удержания шланга и ри извлечении дорна в станке применено зажимное устройство, выполненное в виде двух губок, связанных системой рычагов с валиком, включаемым при обратном вращении ходового винта ползуна.На чертеже изображена схема предлагаемого станка. Вал 34, на котором насажены фрикционные муфты б и 7, связанные между собой переключателем 5, получает от электродвигателя 33, через ременную передачу, движение. От вала 34 через шестерню 8 и 9 вращение передается ходовому винту 4. Последний в зависимости от включения фри кционных муфт вращается в правую и левую сторону.Ползун 1, насаженный на ходовой винт, получает возвратно поступательное перемещение, производя в конце каждого хода переключение фрикционных муфт б и 7, посредством переключателя 5, Ползун 1 несет на себе держатель 2, в котором крепится дорн 3. Дорн 3 является сменным в зависимости от диаметра навиваемого шланга.Свободно сидящие на ходовом винте 4 шестерни 10, 13, 14, 15, 1 б и 35 снабжены на боковой поверхности храповыми зубьями, сцепляются соответственно с шестернями 1 О, 13, 14, 15, 1 б и 35. Последние, кроме шестерни 10, сцепляются с круговыми отростками дисков 17, несущих соответственно катушки 18, 19, 20, 21 и 22.При вращении ходового винта 4в правую сторону защелки 12 при. водят в движение шестерни 13, 14, 15, 1 б и 35, которые заставляют катушки 18, 19, 20, 21, 22 планетарно вращаться вокруг дорна и производить навивку шланга.При переключении вращения ходо. вого винта 4 в обратную сторону вращение бобин прекращается, так как защелки 12 начнут скользить по зубьям храповиков. В то же время защелка 1 через храповик и шестерни 10, 1 О приведет в движение держатель 2, а вместе с ним и дорн 3. На винте 4 против последней катушки, заканчивающей намотку проволочной спирали, на участке 23 имеется резьбовая часть, соединенная с фрикционом 24 таким образом, что, когда винт 4 вращается в одну сторону, фрикцион 24 размыкается; как только винт 4 начинает вращаться в противоположную сторону, фрикцион 24 заклинивается и поворачивает систему рычагов 25 и 2 б, заставляягубки 27 сближаться и тем самым зажать намотанный шланг,Когда винт 4 вращается в правую сторону, ползун 1, двигаясь вправо, заставляет подаваться вперед дорн; защелки 12, вращая шестерни, заставляют катушки обматывать материалы последовательно вокруг дорна, образуя шланг. Так как подача дорна постоянная, а скорости вращения катушек получаются путем подбора шестерен, то достигается необходимый шаг витка для каждого материала. В это время защелка 11 скользит по храповику так, что система шестерен 10, 10 неподвижна, фрикцион 24 разомкнут, и пружина 32 держит губки 27 в разомкнутом состоянии.Ползун 1, дойдя до крайнего положения, передвинет переключатель 5, винт 4 начнет вращаться в обратную сторону; защелки 12 будут скользить по зубьям храповика, и вращение бо. бин прекращается, а фрикцион 24, заклиниваясь, заставляет губки 27 за,жать шланг. Защелка 11 включается и через систему шестерен 10 приводит в движение шпиндель и дорн; дорн при этом выворачивается из зажатого шланга. При достижении ползуном второго крайнего положения процесс повторяется. При внезапном обрыве материала или сматывании его с бобины ослабляется натяжение ролика 29, и пружина 30 замыкает контакт 31 реле; тем самым включается ток в электромагниты, вмонтированные в губки 27, которые охватят конец намотанного шланга, не давая ему разматываться. То же реле, сблокированное с выключателем мотора, выключает его, и станок останавливается в этот момент; включается звуковой или световой сигнал для привлечения внимания работников. Предмет изобретения.1, Станок для изготовления гибких шлангов с применением системы вращающихся планетарно около дорна катушек на дисках и ползуна, несущего держатель для дорна и получающего возвратно-поступательные перемещения при помощи ходового винта, снабженного сцепными муфтами, переключаемыми в конце каждого хода самим ползуном для изменения направления вращения, Отличающийся тем, что ходовой винт 4 ползуна 1, при прямом ходе последнего, соединен при посредстве системы зубчатых передач, включаемых автоматически при помощи защелок 12, с дисками 17, несущими катушки, а при обратном ходе при посредстве другой системы зубчатых передач 10, также автоматически включаемой при посредстве защелки 11, - с держателем 2 дорна для вращения последнего при извлечении из навитого шланга.2. В станке по и. 1 применение зажимного устройства для удержания шланга при извлечении дорна, выполненного в виде двух губок 27, включаемого при обратном вращении ходового винта 4 ползуна 1,