Клеевая композиция

3 0 П И С А Н-И" Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ 546640 Союз Советских Социалистических Республик(22) 325 Влеио 21.07,75 авт. сви 1) 159374 05325 ВК51) Ч К- С 09.1 3 16С 081. 75/04 с ирисосдиисписх Государственный комитет Совета Министров СССРизобретенрытий о де и от опубликования описания 23.03.7(72) Авторы изобрегсии ф. Ьроховецки 5 дек 171) В 25 Витсл. 54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИ С ис;ыо (.Озд 2 иия к.сеьой ко 5 иозици, ОО. ладающей повышенной сабисВносыио адгсзиОииых свойств в процессе теплового старения, прсдлагаот в известную клеевую ко.;НозициО, содержащую олиголиснуретаидиэпоксид, эпоксидную дианоВую и и 5 зсомолеСулярцу 50 лиамидную с. олы, дополнительно вводить смесь диаллилоього эфира изофталеВОй кцс,10- ты и фурЛовой смолы, взятых в соотношении 5: 1, Гри содсрзк 2 иии Всех укт 2 нных компонентовв В с;5 сдующих соотношснях, вес. и.:Олигодиенуретандиэпоксид 100 =5 поксидная диацоьая смола 50 в 1 Смесь диаллплового эфира изофталсвой кислоты с фуриловой смолой в соотношении 1: 1 50 - 70Низкомолекулярная иолиамиднаясмола 50 - 100 10 Введение в компо эфира изофталевой лой способствует сетки с большой ча ет плотность структ но сказывается на прочности клеевог теплового старения быть введен наполи ироводцость клея,Состаь и тех Ол деиы в табл, 1. 20 Изоорстеиие оНОС 55 тс 5 к Ооласти клеевыхкомиозщии, иагользусмых в электронной технике, и ирсдиазиачстся для крепления деталейузлов различной аппаратуры, работающих вусловиях Выдслсии 5 элсктричсской схемойтепловой мощиост и.11 зьесгиы клеевые композиции иа основемодифицированных эпоксидных и эпоксидноиолигмидных смол 111, 1 казанные клеевыеком иозици образуют прочные соедцнения,обладающие высокой жесткостью, несмотряиа модификацшо иолиамиднои смолой. Недостатком их является интенсивное тепловое старение Оли:5 срного хатери 2 ла В условиях Выделяемой электрической схемой тепловой мощности. Клеевои шов становится еще болеежестким, появляются опасные механическиенапряжения, усугубляемые большой разницейВ коэффициентах теплового расширения склеиваемых материалов, 5 то приводит к снижениюпрочности и надежности соединения, особеннопри воздействии знакоперсменных температури вибрационных нагрузок,Известна клеевая композиция на основеолигодиенуретандиэпоксида, эпоксидной и полиамидной смол 2-.)та композиция является наиболее близкой по составу и физико-механическим свойствам к предлагаемому изобрстеншо. Недостатком ее является снижениепрочности склеивашя В результате тепловогостарения. зицшо смеси диаллилового кислоты с фуриловой смополучению молекулярной стотой сшивки, увелцчивауры клея, что благоприятстабильность адгезионной о соединения в условияхВ композицшо может пель, повышающий теилоапример нитрид бора. гия ириготовлсшгя иривс)Кизнеспособность: 5 - 6 5 - 6 1.1 изкомолекулярная иолиамидная смола ЛСмесь диаллилового эфира изофталевой кислоты и фуриловой смолы в соотношении 1:1 Для деталей с площадью склеивания до 5 ммз предлагается клеевая композиция с максимальным содержанием эпоксидной смолы (90 - 100 вес, ч.), для деталей с большой площадью склеивания рекомендуется минимальное количество эпоксидной смолы (50 - 60 вес. ч.),Для получения клеевой композиции в фарфоровую посуду отвешивают в соотношении, указанном в составе (см. табл. 1), олигодиеиуретяидиэпоксид, эпоксидную смолу ЭДи иолиамидиую смолу Ли все перемешивают до получения одш)родного по цвету состояния,Диапазон рабочих температур, "СПредел прочно;ти, кгссм 2 ирисдвиге; после воздействия вибрации при ускорении 20 м)сек- и гастоте 100 гц в течение 2 ч; по ле воздеиств я терчоциклов от - 60 до;40 С,при разовом использовании, ч; прн изготовлении в виде 2-ксмесей, мес. В отдельную посуду отвешивают диаллловый эфир изофталевой кислоты и фуриловую смолу в соотношении 1: 1. В по чученную ранее смесь олигодиеиуретандиэпоксида, эпоксид ной и полиамидной смол дооавляют вторуюсмесь и все перемешивают до получе)шя однородного по цвету состояния.Полученную клеевую композицию наносят спомощью шпателя на одну из склеиваемых де талей. После соединения деталей производяттермообработку при 70 - 80 С в течение 5 - 6 ч.Свойства предлагаемой клеевой композицииприведены в табл. 2, 3.546640 Таблица 3 Термостабильность прочность при сдвиге, кгс/см после пребывания Состав, вес. ч. при 160 С 500 ч. при 180 С 1000 ч.Эпоксидная смола 100 Полпамидная смола 60 1 зоцианатный клей 100 290 232 5,0 4,4 3,8 Каучук-наирит (20 ОО-ный раствор)ЗЗ Углеводородный каучукЭпоксидная смолаПолиамидная смола 300 50 40 60 Углеводородный каучукЭпоксидная счолаПолиамидная смола 100 58 50 изофтавоп смо Смесь диаллилового эфиралевой кислоты с фурилолой (1:1)Углеводородный каучукЭпоксидная смола 120 135 100 100 100 пзофта 130 Полпампдная смола Смесь диаллплового эфира левой кислоты (1;1) Фор мула изобретения Составитель Г, СошинаРедактор Л. Новожилова Техред Е. Жаворонкова Корректоры: Л. Брахнина и Л. ОрловаЗаказ 43514 зд 4 179 Тираж 869 Подписное Ц.ИРП 1 Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 Данные, приведенные в табл. 3, подтверждают, что предел прочности при сдвиге образцов, склеенных предлагас лой композицией до н после теплового старения при 160 С в течение 1000 ч, практически остается без изменения, тогда как прочность образцов, склеенных другими клеями, сникается на 15 - 25% при тех жс условиях.Кромеказанных преимуществ, предлагаемая клеевая композиция обладает и другими; ис содержит токсичных компонентов, препятствующих ее широкому внедрению, летучих растворителей, снижающих физико-механические свойства клеевого соединения, технологична при изготовлении и применении. Клеевая композиция, включающая олигодиенуретаидиэпоксид, эпоксидную диаповую смолу и низкомолекулярную полиамидную смолу, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности адгезионных свойств впроцессе теплового старения, она дополнительно содержит смесь д аллилового эфира изофталевой кислоты и ф) риловой смолы в соот 5 ношении 1: 1 ири следующем соотношениикомпонентов, вес. ч.;Олигодиенуретандиэпоксид 100Эпоксидная диановая смола 5 Р в 1Низкомолекулярная полиамидная10 смола 50 - 100Смесь диаллилового эфира изофталевой кислоты с фуриловой смолы в соотношении 1: 1 50 - 70Источники информации, принятые во вцп 15 мание при экспертизе:1. В, С, Сергеев, И. Н. Важенин Интегральные гибридные схемы, пзд. Советскоерадио, Л., 1973, с. 55.2. П. Л. Савинский Новые герметизиру 20 ющие материалы, их свойства и применение,Ленинградский Дом научно-технической пропаганды, Л 1971, с. 15,