Способ изготовления изложниц

Номер патента: 1622423

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Корнопольцев, Лыгденов, Ляхович, Панич, Шинкевич

МПК: C23C 10/36

Метки: состав, стальных, титанирования, чугунных

...мас,%, фтористого алюминия 6 маг"/ Ддльнейшее уменьшение содеркания порошка никеля менее 25 тлдс.в насыщающей смеси приводит к резкому снижению толщины диффузионного слоя и корроэионной гтойкости титановых покрытий, При увеличении содержания порошка никеля до 45 мдс./ и снижении при этом количества порошка титана до 20 мас./, и фтористого алюминия до 1 мас.происходит резкое снижение коррозионной стойкости толщины диффузионного слоя. При повышении температуры насыщения до 950 С толщина и коррозионная стоикость покрытий увеличиваются,Процесс титанирования осуществляют при 850 - 950 С, Диффузионное титанирование изделий предлагаемым составом проводят следующим образом. Изделия очищают от ржавчины и грязи, обезжиривают. Готовят насыщенную...

Номер патента: 143517

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Абрамов, Буше, Семенов

МПК: B22D 19/08

Метки: алюминием, заготовок, подготовки, соединению, сплавами, стальных, чугунных

...а алитирование повышает прочность соединения металлов.Для получения биметаллической детали в соответствии с предла. гаемым способом обезжиренную стальную или чугунную деталь погружают в нагретый до температуры 60 - 90 водный раствор флюса, содержащий 5 - 7 о/, фтористого калия и 3 - 5% фторцирконата калия. Подсушивание флюса осуществляют за счет тепла, полученного от его водного раствора, Офлюсованную стальную или чугунную деталь переносят в нагретый до темпера 1 уры 730 - 760 расплавленный сплав для алитирования, содержащий, кроме алюминия, 4,5 - 5,5/О цинка и 0,2 - 0,5 титана, и выдерживают в нем в течение - 2 минут. После этого на алитированную стальную или чугунную поверхность наплавляют желаемый алюминиевый сплав путем...

Номер патента: 63945

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Забываев

МПК: C23C 22/26, C23C 22/62

Метки: железных, защитного, изделиях, слоя, стальных, чугунных

...обработки их растворами нитратов при температуре не выше 115 ССпособ состоит в том, что в нитратную ванну вводят хромовую соль органической или неорганической кислоты совместно с хроматом щелочного металла. При этом поверхность изделий облагораживается, принимает красивую окраску в глубоко черный цвет и приобретает большую устойчивость к коррозии.Примерный итратной ванны на 1 л во селитры.100 г хромата калия, 100 г сернокисло ли квасцов.Изд при температу течение 5 - 20 В составах, применяемых для получения защитного слоя, соль хрома можно заменить солью алюминия, при этом свойства раствора остаются без изменения.Прочность защитного слоя, нанесенного предлагаемым способом на поверхность изделий из указанных металлов, может быть...

Номер патента: 72143

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Рождественский

МПК: C23C 20/04

Метки: алитирования, краски, стальных, чугунных

Номер патента: 329257

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арабаджан, Потемкин, Ремесло

МПК: C23C 22/13

Метки: раствор, стальных, фосфатирования, чугунных

...стальных и чугунных изделий, содержащий монофосфат цинка и нитрат натрия,Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что в него введен тринитрофенол, благодаря чему обеспечивается получение мелкокристалли еской фосфатной пленки и повышение ее коррозионной стойкости.Описываемый раствор содержит (вес.Монофосфат цинка 6 - 8 Нитрат натрия 2,5 - 4,5 Тр шштрофепол 0,07 - 0,13Раствор для фоссзатирования стальных и чугушгь 1 х наде;пш приготавливают следующим ооразом. 6,0 г монофосфата цинка прн перемсшиванпп растворяют в 80 лл дистиллирова 1 шой воды, предварительно нагретои до 40-С, В 20 ил воды растворяют 3,7 г нитрата натрия и вводят в раствор монофосфата цинка. В полученпьш раствор вводят 0,1 г тринптрофенола, после этого его...