Установка для горячего литья под давлением

Номер патента: 565923

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Дубиковская, Евтеева, Козлова, Середа, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: C08L 61/14

Метки: горячего, литейных, отверждения, связующее, стержней, форм

...ортофосфорнойкислоты и глицерина, взятых в соотношении1;1, Перемешивание продолжают 20-30 мин.После нейтрализации рН смеси должно составлять 7,0-7,5. Полученную смолу сушатопод вакуумом при 60-70 С до достижения коэффициента рефракции 1,505-1,520 и вязкости 45-120 сек по ВЗ. По окончании сушки в реактор вводят 45 кг этилового спиртав виде ЗОЪ-ного водного раствора и перемеошивают при 60-65 С. Затем смолу охлажда ют и выгружают из реактора.Свойства полученной смолы;. "Условная вязкость по ВЗ, сек 45-120Содержание азота,% Не выше 6Прочность при растяжениикгс/см2Не менее 18Сухой остаток, % 65-75Получение комплексного отвердителя. В аппарат емкостью 2 м , снабженный мешалкой,ззагружают. 660 кг воды, 600 кг мочевины,150 кг хлористого...

Номер патента: 656734

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Боговой, Евстафьев, Савочкин

МПК: B22C 1/22

Метки: воздухом, литейных, отверждаемых, продувкой, смесь, стержней, форм

...ри продувке предлагаемой смеси воздухом растворитель связующего - эгиловый спирт с этилацетатом - улетучивается весьма интенсивно, быстро возрастает прочн сть за счет образующейся пленки связующего на поверхности частиц огнеупорного наполнителя. При этом охрупчивдния пленки поливинилбутираля не наблюдается напряжения в пленке связующего релаксируются пластифицирующеи пленкой о льверба келита, опережающей возникновение пленки поливинилбутираля из-за более быстрого улетучивания паров этилацетата.Г 1 ри содержании ингредиентов комплексного связующего ниже нижнего предела резко снижается прочность смеси в отвержденном состоянии, а при содержании их выше верхнего предела наблюдается нежелательное возрастание газотворности и снижение...

Номер патента: 1103791

Опубликовано: 15.07.1984

Автор: Вильхельм

МПК: C03B 9/38

Метки: воздухом, охлаждения, стекольных, форм, черновых, чистовых

...насадка 52, образующая подводящий канал 36. э подводящем канале 36 находится вентильный клапан 54, поворачивающийся вокруг оси 53. Сверле. ние 55 насадки 52 принимает нижнее продолжение 56 второй оси 33 поворота, которое закреплено в нем посредством болта 57.С верхним фланцем 58 насадки 52 на болтах 59 скреплена промежуточ-. ная пластина 60, в сверлении которойнаходятся как буртик 61 второй оси 33 поворота, так и фланец 62 втулки 63, на которую опирается вторая поворотная ось 33,30 35 40 45 фланец 62 выступает вверх за верхнюю поверхность промежуточной пластины 60 наружу и несет первую шарнирную часть канала 35 так, что между ц,промежуточной пластины 60. и нижней стороной первой шарнирной части канала 35 остается сравнительно...

Номер патента: 1186359

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Писарев, Рогожкин

МПК: B22C 9/04

Метки: дефектов, исправления, оболочковых, форм

...все пространство дефекта и удерживается в нем силами сцепления со стенками цефекта.Размеры залечиваемого дефекта в холодных оболочковых формах определяются жидкоподвижностью эалечивающего состава. Например, состав по Шоу-процессу способен залечивать сквозные трещины до 3 мм ширины и неограниченной длины.В горячем виде легко залечиваются трещины до 4 - 5 мм.Варьируя вязкостью звлечивающегосостава и его жидкоподвижностью, зале.чивают более крупные дефекты, .Кусочки залечивающего состава, попадающие через сквозные трещины в стояк оболочковой формы, удаляют с помощью инжектирующей системы отсоса воздуха.Далее отверждают залечиваюций состав, а затем контролируют качество де.фектной формы, нагнетая в нее воздух под контролируемым...

Номер патента: 1555136

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Борисов, Ветров, Игнатенков, Рогайлин, Рыжиков, Шенгелия

МПК: B28B 3/00

Метки: горячего, пресс-форма, прессования

...2 сажают по плотной посадке в оболочку 3. В случае изготовления внутренней части 2 пресс-формы из высокоплотного графита с пределом прочности на сжатие не менее 80 МПа в виде пустотелого вкладыша происходит равномерное распределение нагрузки по внутренней поверхности оболочки 3 при приложении давления или выдержке под давлением.Плотная посадка внутренней части 2 в виде пустотелого цилиндра в оболочку 3 обеспечивает жесткое фиксирование и напряженно-упругое состояние внутренней части 2 при нагреве, что позволяет при указанном соотношении толщин внутренней части и оболочки реализовать зысокие прочностные свойства оболочки 3.Напряженно-упругое состояние в материале возникает из-за разности коэффици 364ентов термического расширения графита...