Способ получения интегрального эластичного пенополиуретана

,и,418067 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯк двтоском сеидиальств Союз СоветеимкСоцмалмстмчесимхРеспублик(51)М. Кд. С 08 а 18/14 Ваудвретвекьж келвтет СССУ а деаи взебретенвв н вткрытвй(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОГО ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА 1 2Изобретение относится к способам . Цель изобретения - упрощение тех" получения интегральных эластичных пе. нологического процесса получения ин 1 нополиуретанов.тегрального эластичного пенополиуреИзвестен способ получения интег- тана за счет снижения температуры рального эластичного пенополиуретана плавления сшивающего агента. путем взаимодействия гидроксилсодер- Эта цель достигается тем, что в кажащего компонента (простого или слов- честве сшивающего агента используют ного полиэфира) с полиизоцианатом в жидкую смесь из 3,3 т-дихлор,4-диприсутствии катализатора, сшивающего аминодифенилметана и 3,3 -дихлор,4- и вспенивающего агентов, по которому",-диаминотрийенилметана, взятых в соот в качестве сшивающего агента используюношении 30: 70-70: 30. 33 -дихлор,4 -диаминодифенилметан. 33 -Дихлор,4-диаминодифенилмвтан имеет структурную ФормулУОднако, так как применяемый в этом способе сшивающий агент является твер- С 1 дым кристаллическим веществом, его му Н ф 2 вводят в композицию для получения пе фо нопласта при нагревании смеси до 100 С. а 3 3:дихлор4-диаминотрифенилметан При этом 3,3 -дихлор,4 -диаминодиФенилметан частично разлагается и тем, Ф 1 неет, что обуславливает необходимостьоЕ 2 М 1 2 введения термостабилизаторовЕсли не применять термостабилизаторы, то пенополиуретан получается плохого качества,41806 Предлагаемый способ получения интегрального эластичного пенополиуретана состоит в том, что готовят смесьгидроксилсодержащего компонента, катализатора, сшивающего и вспенивающегоагентов. Эту смесь перемешивают прикомнатной температуре с полииэоцианатом мешалкой со скоростью 1000 -5000 об/мин в течение 5-20 с, послечего выливают в металлическую форму, 10предварительно тщательно смазанную.Отверждение иэделия происходит втечение 5-15 мин при комнатной т,.мпературе. Полученный интегральный пенополиуретан имеет ячеистую сердцевину 15и плотную наружную корку, способнуюточно воспроизводить любой рисунокформы,В качестве катализаторов процессаиспользуют как третичные амины, так 20и соединения, металлов типа дилаурината дибутилолова, октоата олова и т. и.в качестве вспенивающих агентов - низкокипящие галоидсодержащие углеводороды, в качестве полиизоцианатов - 25различные изомеры дифенилметандиизоцианата и толуилендиизоцианата ихсмеси, предполимеры на их основе и т. и,Пенополиуретаны, попученные предлагаемым способом, могут применяться э 0в обувной промышленности в качествеподошв обуви, в нефтяной промышленности для очистки нефтяных трубопроводов. П р и м е р 1 К 78 вес, ч. сополимера окиси пропилена и окиси этилена (содержание окиси этилена 10 вес. 3) мол. вес, 5000 добавляют 34,3 вес. ч.о смеси, состоящей из 50 вес. 4 3,3 - -дихлор,4 -диаминодифенилметана40 (МОСА) и 50 вес.3,3-дихлор,4 - -диаминотрифенилметана и представляющей собой вязкую массу темного цвета . с содержанием ИН -групп 10,353. Массу гомогениэируют при 70-80 С и после ох олаждения до комнатной температуры добавляют в нее 2 вес. ч. 334-ного раст. вора триэтилендиамина (ДАВСО) в диэти ленгликоле, 5 вес. ч. метиленхлорида и 5 вес, ч, фреона. Массу перемешива ют в течение 30-40 с, затем при работающей мешалке добавляют 39 вес, ч. сжиженного дифенилметандиизоцианата с содержанием И СО-групп 30,7 ь, Перемешивают со скоростью 1400 об/мин, в течение 15 с, быстро выливают в метал лическую форму размером 199 ф 60 х 10 мм и герметизируют. Выдерживают при ком 7 фнатной температуре в течение 10 мини извлекают иэ формы готовые иэделия,имеющие ячеистую сердцевину и двеплотные корки,Для испытаний из изделий вырубаютобразцы, которые имеют следующие показатели;Средний объемный весЯ, г/см 0,65Предел прочностипри растяжении д, кг/см 85Относительноеудлинение С, Ф 13Прочность на раздирбр, кг/см 18П р и м е р 2. К 65 вес. ч. сополимера окиси пропилена и окиси этилена(по примеру 1) добавляют 29 вес, ч.смеси, состоящей из 70 вес. Ф 3,3- -дихлор,4 -диаминотрифенилметана и30 вес. 3. МОСА и представляющей собойсветло-окрашенную вязкую массу.Смесь сополимера и сшивающего агенота гомогенизируют при 70-80 С, охлаждают до 18-20 оС и. добавляют в нее1,7 вес. ч. 33-ного раствора ДАВСОв диэтиленгликоле, 4,1 вес, ч, фреона, 4, 1 вес. ч. метиленхлорида и тщательно перемешивают. Затем добавляют32,5 вес, ч. сжиженного дифенилметандииэоцианата, перемешивают 15 с и выливают в металлическую форму. Отверждение осуществляют по примеруПоказатели полученных образцовследующие;г/см0,7кг/см 470 806 р, кг/см12 П р и м е р 3. Пенополиуретан получают по примеру 2, но в качестве сшивающего агента добавляют к сополимеру 26 вес, ч,смеси, состоящей из 30 вес,3,3-дихлор,4 -диаминотрифенилметана и 70 вес. 3 МОСА .,Показатели образцов пенополиуретана следующие;г/см 0,5кг/смф. 394 59кг/см 7-9Г р и м е р 4. Пенополиуретан получают по примеру 1, но в качестве сшивающего агента добавляют 17,15 вес. ч, смеси, сстоящей из 50 вес. Ф 3,3 -ди. хлор,4 -диаминотрифенилметана и 50 вес. Ф МОСА и 5 вес, ч. 1,4 -бутандиола.Редактор Л. Письман Техред Т,Иаточка Корректор А, Дзятко Заказ 10859/12 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,Ф 26 збр, кг/см 12П р и м е р 5. (Для сравнения).В качестве сшивающего агента используют только 3,3 -дихлор,4 -диаминодифенилметан. Для гомогенизации массы 78 вес. ч. полиэфира (по примеру 1) и 29,5 вес. ч. 3,3 -дихлор,4--диаминодифенилметана нагревают до 100 С. Предварительно добавляют в смесь термостабилизатор в количестве 15 О, 1-0,2 вес. ч. Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры и далее действуют по примеру 1.Показатели образцов пенополиуретана следующие: 2 Ог/см 07(, кг/см4 64кг/см 16 067 6Из приведенного примера следует, что при получении пенополиуретана с применением в качестве сшивающего агента только 3,3 -дихлор,4 "диами 1 нодифенилметана необходимо применять термостабилизатор и повышать температуру до 10 ООС, что усложняет технологический процесс получения эластично" го интегрального пенополиуретана,Формула изобретения Способ получения интегрального эластичного пенополиуретана путем взаимодействия гидроксилсодержащего компонента и полиизоцианата в присут" стени катализатора, сшивающего и вспе. нивающего агентов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в качестве сшивающего агента используют смесь 3,3 -дихлор,4-диаминодифенилметана и 3,3-дихлор,4 -диаминотрифенилметана, взятых в соотношении 30:70- 70:30.