417450
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 417450
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М -Заявлено 12.Х .1972 (Лое856656.23-5)с присоединением заявки М -ПриоритетОпубликовано 281974. Бюллетень Хе 8Дата опубликования описания 12 Х 11,1974 М. Кл. СО Государственный комитет Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий. Плетнева, М. М, Воеводина. А. Ф. Ткачук, Е. И. Потапов и Д. Л. Федюкин Л. Морозов учно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий аявител СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ МСО-ГРУППЫИзвестен способ отверждения олигомеров, содержащих 1 ч СО-пру 1 ппы, путем взаимодействия изоцианатного компонента и отвердителя аминного типа, например 3,3-дихлор,4- диаминдифенилметана 1 (МОСА). 5Однако реакционная способность 3,3-дихлор,4-диаминодифенилметана яо отношению.к изоцианатам велика, т. е, мало так называемое время жизни,вулканизуемых смесей. Кроме того, из-за высокой температуры плав О ления (110 С) 3,3-дихлор,4-диаминодифенилметан сохраняют перед смешением с диизоцианатом в жидком состоянии при темпсратуре окола 120 С в течение технологического цикла. С этим связано протекание неже лательных побочных процессов окисления и деструкции.Согласно изобретению в качестве отверждающих агентов используют 3,3-дигалоидо,4- диамиподифснилалкань 1 общеГ 1 формулы 20 Издиамистоянчем с данных табл. 1 видно, ч ны переходят в жидко е при температуре на оединепия (1) (МОСА). амины (11), (111), (11) ающие агенты. о предлагаемые агрегатное со 40 - 50 С ниже, Ди сшибивспытьиают как Пример 1. 100ченного на основеным весом 1000 пс содержанием изотщательно смешива2,2-бис -(3-хлорера 1, полус молекулярдиизоцианата, групп 6 05 о/о 70 С с 19,02 г пропана (11) г форполиполифурита 2,4-толуилецианатьп лхот при 60 - амипофенил 1 исОМОЛЬМОЛЬ,11 предварительно нагретым до 60 - 70 С. Смесь отливают па стек лянную пластинку, Толщина пленки на пластинке 0,2 пм. Пленку отверждают в термошкафу в течение 3 час. при 70 и 120 С. В резу 1 ьтате физико-механических испытаний пле нок по 1 учень 1 следуюгцпе танные (см. табл. 2) гд К 2 - разные или одинаковые алк лы; Х - галоид,Физико-химические свойства этих диаминов равнены со свойствами 3,3-дихлор,4-диминодифенилметала (МОСА) (см. табл. 1),4174 Б 0 Таблица 1 1 1 Т, пл,(размягчения), Индекс соеди- нения Виешнии вид Структурная формула Название 3, 3-Дпхлор-4,4-диаминодифенплметан (М ОСА) Твердое кристаллическое вещество ПО С 1я 2-1 ) )-1 Н-Щ-чО 2,2-Бис-(3- хлор-аминофенил)-пропан Стеклообразная масса 65 СН С 11Н 2 ж 0 С- О ЫН7.С 1 С 2 Нз Стеклообразная масса 2,2-Бис-(3- хлор-аминофенпл)-бутан 70 СН С 1н,м ф-с ОР-щС 1С,Нв 60 4-аминофенил-ная массагексан Таблица 2 П р им е р 3. 100 г форполимера (У) отверждено 21,9 г 2,2-бис- (3-хлор-аминофенил) -гексаном (1 Ч)моль,моль =1,11),1 чн,при температуре 70 и 120 С. Процесс проводят, как в примере 1.Физико-механические свойства полученных пленок представлены в табл. 4.Таблица 4 Температура отверждения, С, (дтН 1при 70 и 120 С, Процесс просводят, как в примере 1.Физико-механические свойства полученных пленок представлены в табл. 3.Таблица 3 10 "60 606 26 П р и м е р 4. Форполимер (Ч) отверждают3,3 - дихлор,4 - диаминодифенилметаном120 70 го до 130 С, быстро смешивают и отливают 30 пленки толщиной 0,2 мм, которые отверждают при 120 С в течение 3 час. Физико-механические свойства полученных пленок следу,ощие: Модуль при 100% удлиненииОстаточное удлинение, %Относительное удлинение, %Сопротивление разрыву, кг/съРСопротивление раздиру, кг/с 1 Р Модуль при 100 % удлиненииОстаточное удлинение, %Относительное удлинение, %Сопротивление разрыву, кг/см 2Сопротивление раздпру, кг/смя 46 10 377 746 44 475 330 564 30 605 323 652 57 505 300 572 31 2,2-Бис-хлор-, СтеклообразМодуль при 100удлиненииОстаточное удлинение, ",Относительное удлинение,Сопротивление разрыву, кг/смяСопротивление раздиру, кг/см 5,5 38 660 540 23"гС; иС 1 В,30 где Р 1 и Р - разные илп одпнаксвые алкнзаключаются в меньшей реакционной способ- лы;ности этих, соединений по сравнению с 3,3- Х - галоид. Составитель С, Пурина Текред Г. Васильева Корректор Н, Аук Редактор К. Вейсбейн Заказ 157113 Изд. М 1305 Тиране 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаи иаб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 5Модуль при 100% удлиненииОстаточное удлинение, %Относительное удлинение, %Сопротивление разрьву, кг/смСопротивление раздиру, кг/смв Провести отверждение при 70 С не удается, так как при этой температуре нельзя совместить твердый 3,3-дихлор,4-диаминодифенилметан с форполимером,Таким образом показано, что вулканизаты на основе диаминов строения имеют близкие физико-механические свойства с вулканизатаии, получаемыми на основе 3,3- дихлор,4-дяаминодифенилметана, а в некото 1 рых случаях и 1 превосходят их.Преимущества вулканизуемых смесей с диаминами строения дихлор,4-диаминодифенилметаном, что пред.определяет ббльшее время жизни смесей форполимера,с этими диаминами по сравнению со временем жизни смесей на основе МОСЛ.5 Кроме того, указанные диамины переходят 3жидкое состояние уже при 60 - 70 С, что па 40 - 50 С ниже МОСЛ. Благодаря этому расплав,предлагаемых в качестве отвердптелсй диаминов сохранлетсл без заметного окисле ния и деструкции в течение времени, соиз:1 ерпмого со временем технологическго цикла. Способ отверждения олигомеров, содержащих КСО-труппы, путем взаимодействия изоцианатного компонента и отвердителя амипного типа, о тл и ч а ю щи й ся тем, что, с цс лью замедления процесса отверждения и снижения температуры реакционной смеси, в качестве отверд геля используют 3,3-дигалоидо,4-диамив 1 одифенилалкапы строения
СмотретьЗаявка
1856656, 12.12.1972
МПК / Метки
МПК: C08G 18/20
Метки: 417450
Опубликовано: 28.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-417450-417450.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">417450</a>
Предыдущий патент: Способ получения полиамидов
Следующий патент: Способ получения отвержденных полиуретанов
Случайный патент: Устройство для докрепления-раскрепления замковых соединений бурильных труб