Устройство для обрезывания концов настила тканей и т. п.

06 ВИЙЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ О П Н устроиства для обрезыванитканей и т. вторскому свидетельству И. ф, Мух заявленному 7 марта 1933 года (с концов настил выдаче авторского свидетельства одрябли Известно применение в машинах для настила тканей принудительно перемещающегося поперек ткани дискового ножа. В предлагаемом устройстве применены двусторонняя коническая шестерня с зубьями на полуокружности с каждой стороны и две группы зубчатых колес, из которых первая группа предназначена для перемещения зубчатых реек и подъема прижимной линейки, а вторая - для перемещения каретки и вращения ножа. Устройство снабжено скользящим контактом, помещенным на диске шестерни и служащим для выключения мотора по окончании подъема прижимной линейки.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез устройства; фиг. 2 - поперечный разрез его; фиг, 3. - вид устройства сверху; фиг, 4 и 5 - схему действия механизмов; фиг, б - схему управления устройством.Предлагаемое устройство (фиг. 1 - 3) состоит из стола 1 с установленным под ним электромотором 2; на валу последнего посажена шестерня 3, сцепленная с шестерней 4, насаженной на вал 5, на конце которого имеется червяк 6, сцепленный с червячным колесом 7, на одном валу с которым сидит большая артова и И. М, Рыклинапр. о перв.125043),овамо 31 авусга 1934 годадвусторонняя коническая шестерня 8, имеющая зубья только на полуокружности с каждой стороны. Одна из сторон шестерни 8 сцеплена с конической шестерней 9, сидящей на реечном валу 10, на обоих концах которого надеты цилиндрические шестерни 11, сцепленные с вертикальными зубчатыми рейками 12, объединенными балкой 13, являющейся одновременно и прижимной линейкой.С другой стороны шестерня 8 сцеплена с конической шестерней 14, насаженной на вал 15, на правом конце которого (фиг. 3) насажена звездочка 16 с перекинутой через нее цепью 17, которая, в свою очередь, перекинута через малую звездочку 18, посаженную на конец червячного вала 19.На валу 19 установлена каретка 20 с рамкой для подшипников вала дискового ножа 21. Левый конец червячного вала 19 кончается в двойном шарикоподшипнике 22. На конце вала 5 надета звездочка 23 с цепью 24, перекинутой через малую звездочку 25, надетую на верхний червячный вал 2 б, проходящи, также через двойной шарикоподшипник 22. Червячный вал 26 сцеплен с малым червячным колесом 27, укрепленным на одном валу с дисковымножом 21. Шестерня 9 имеет храповые диски 28 и пружину 29.Предлагаемое устройство действует следующим образом. Электромот:р 2 через шестерни 3 и 4 вращает вал 5 и червяк 6, отчего приходит во вращение червячное колесо 7 и двусторонняя коническая шестерня 8 (фиг. 1 и 2), от которой вращаются коническая шестерня 9 с валом 10 и шестерни 11, поднимающие зубчатые рейки 12 с линейкой- балкой 13 до тех пор, пока скользящий контакт 30 (фиг. 6), расположенный на диске шестерни 8, не разомкнется (фиг. 1), после чего линейка 13 остается в верхнем положении (фиг.5), При этом положении на стол укладывается настил, после чего включается рубильник на обратный ход мотора, При подъеме линейки 13 шестерня 8 была в сцеплении с шестерней 9 на полъоборота шестерни 8; при переключении мотора на обратный ход шестерня 8, после полуоборота, выключает шестерню 9, линейка 13 останавливается на настиле, а шестерня делает второй полуоборот уже в сцеплении с шестерней 14, отчего вращаются звездочки 16, 18 и червячный вал 19, и кареткой 20 передвигается слева направо (фиг. 4), во время чего происходит вращение и червячного вала 26, через передачу 3, 4, 5, звездочек 23 и 25; сцепленное с валом 26 червячное колесо 27 также вращается вместе с дисковым ножом 21, который режет настил, прижатый линейкой 13 и планкой 31, Дойдя до противоположного конца, каретка 20 переключает мотор на обратный ход, отчего шестер ня 14, вращаясь обратно, передвинет каретку в левое исходное положение, соответствующее полуобороту шестерни 8, а за второй полуоборот ее шестерня 14 выключается и через передачу поднимает линейку 13 описанным выше способом. После этого производится укладка настила и процесс повторяется. При резке каждого полотна настила приходится только один раз включать рубильник. В дальнейшем работа машины производится, как указано на фиг, 4 и 5. Нож 21, подходя к концам машины, входит в кожухи 32, которые предохраняют рабочих от порезов.Независимо от того, что настил бывает различной толщины, доходящей до 12 см, линейка 13 может останавливаться на различной высоте от стола, так как шестерня 9 будет уже вращаться вхолостую в виду того, что настил служит сопротивлением, а она перестает действовать на вал 10, будучи выключена храповыми дисками 28. При подъеме же линейки 13, под действием пружины 29, шестерня 9 опять включается с валом 10.Предмет изобретения.1. Устройство для обрезывания концов настила тканей и т. и., снабженное принудительно перемещающейся поперек ткани кареткою с дисковым ножом, отличающееся применением двусторонней конической шестерни 8 с зубьями на полуокружности с каждой стороны и двух групп зубчатых передач 9, 10, 11 и 14, 15, предназначенных первая - для перемещения зубчатых . реек 12 и подъема, прижимной линейки 13 при раскладывании ткани на столе, и вторая - для перемещения каретки 20 и вращения ножа 21.2. При означенном в п. 1 устройстве применение скользящего контакта 30, помещенного на диске шестерни 8, предназначенного для выключения мотора по окончании подъема линейки 13.