343578
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 343578
Авторы: Авдеенко, Днепропетровский, Калиниченко, Сера, Титов
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(л. С 08 с 11/4 с присоединением заявкиГосударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий ПриоритетОпубликовано 19,Х,1973, Бюллетень42Дата опубликования описания 19.И,1974 8.044.3 (088.8) Авторыизобретения Е, А. Титов, В. Н. Калиниченко, В. И, Серая, Г. А. Блох и А. П. Авдеенко Днепропетровский химико-технологический институт им, ф, Э, Дзержинскогоявнтсль ОСОБ МОДИфИКА ЕНАСЬ НЫХ КО ми (даже прн соприкосн твления грануляции выс ков и улучшения транс в получаемых из них гра огических свойств смесе особу в качестве модиф в каучук на стадии гран моноэфиров хинондиокс ко- ори по ици- улямов( =к Изобретение относится к области получения модифицированных каучуков посредством введения в пих специальных добавок, улучшающих пласто-эластические и когезионные свойства и может быть использовано в резинотехнической промышленности для грануляции каучуков, являющейся необходимым условием автоматизации процессов приготовления резиновых смесей. Ряд каучуков считают негранулируемыми, так как получаемые из них гранулы характеризуются неудовлетворительными транспортабельными свойствами. Известны процессы модификации каучуков посредством введения в каучук следующих добавок: И,4-динитрозо-Х-метиланилина (эластопара), п-хинондиоксима и металлические соли бензохпнониминоксимов.Такие соединения не обеспечивают в полной мере требования производства. Например М,4-дипитрозо-Х-метиланилин (эластопара) является недостаточно стабильным продуктом н требует специальных условий хранения. Способы получения такого модификатора, а также гышеупомянутых солей бензохинониминоксимов (с учетом получения самих бензохинониминоксимов) являются сложными и трудоемкими. Кроме того, К-алкил замещенные хинониминоксимов являются нестойкими соединениями, быстро вступающими в реакции с различными продуктаненни с ними).С целью осущеспластичных каучу5 табельных свойстулучшения технолпредлагаемому спрующих агентовции вводят соли0 общей формулы где Х - радикал, соответствующий кислоте ХОН М - металл;и - валентность металла М.Предлагаемый способ полностью впнсы вается в технологический процесс, принятыйдля переработки каучуков; технологически прост. По предлагаемому способу интенсифицируется процесс смешения и повышается степень диспергирования ингредиентов, улуч шаются технологические (рабочие) свойстварезиновых смесей, в том числе когезнонные свойства, что весьма важно для проведения процессов сборки резиновых изделий, а также улучшаются свойства получаемых вулкапиза тов,СКИ+1 вес, ч,эластопара Показатели 0,381,852,5 0,750,520,5 Пластичность 0,302,253,5 П р и м е р 1, Определение влияния цинковой соли и-хишопдиоксиммопобепзолсульфондгд на свойства смесей и вулканизатоп па осиопс СКД.В целях сравнения производят модифицирование СКД предлагаемым способом (цинковой солью и-хинондиоксиммонобепзолсульфоната) и с помощью эластопара. Модифицироваие осуществляют введением в каучук на стадии грануляции 0,2 вес. ч. модификатора на 100 всс. ч, каучука. Одновременно определяют свойства смесей и вулканизатов, полученных без использования модификаторов,Определение пластичности осуществляют по ГОСТ 415-53.Допустимое время хранения гранул определяют по известной методике. ПластичностьКогезионная прочность, кгс(см 1Допустимое время хранения гранул, час. Когезионная прочность, кгс/смСодержание геля, ",г,Получаемые по предлагаемому способу резины обладают высоким комплексом физико- механических свойств. Так, например, модуль прп 300 о удлинении (кгс/см-) составляет:Для контрольной резины (изСКД без модификатора) 80Для резины, полученной на основе СКД с добавкой0,2 вес, ч. эластопара на стадии грануляцииДля резины, полученной изСКД, модифицированногопредлагаемым способом 118Сопротивление тепловому старению (48 час Когезионная прочность, кгс,смф Допустимое время хранения гранул, час,С целью получения более полных данных,характеризующих иредлагдеаиый способ, изучают свойства резиновых смесей и вулкдниздтов, полученных из модифицированных кау чуков, Состав смеси, вес. ч.:Каучу 100 Окись цинка 5 Сера 2 Стеариновая кислота 2 10 Альтакс 2Сажа газовая канальная 50 Смеси изготавливают на лабораторныхвальцах 320 160 по обычному режиму. Свой ства модифицированного каучука и резиновой.смеси приведены в табл, 1. при 100 С) по коэффициентам К; и Кь, соответственно, характеризуется следующими величинами:40 К а 0,53 0,59 0,62Кь 0,39 0,48 0,50П р и м е р 2. Определение влияния цинковой соли п-хинондиоксиммонобензолсульфоната на свойства смесей и вулканизатов на 45 основе СКИ-З.Методика проведения эксперимента и определения характеристик смесей, полученных на основе СКИ-З, аналогичны описанным в примере 2. Полученные результаты приведе ны в табл, 2.343578 Стеариновая кислота 1,0 Сажа БС30,0и вулканизатов, полученных пз немодифицированного и модифицированного каучуков, 5 приведены в табл. 3,Таблица 3 СКИ+1 вес ч цинковои соли и-хинондиоксим- монобензолсуль- фоната СКИ+1вес, ч,эластопара СКИбез моди фи к атораПоказатели Когезионная прочность, кгс/смСодержание геля,Сопротивление разрыву, кгс/смМодуль при 300;г удлинении, кгс/смОтносительное удлинение, ,г,Остаточное удлинение,Тепловое старение 48 час, при 100 СК 0,77 0,90 59 42 0,700,894037 0,75 0,88 57 40 КГ Раздир, кгс/см Твердость по ТМкаучуков, повышения транспортабельности 30 получаемых из них гранул, улучшения технологических свойств смесей, в качестве модифицирующих агентов в каучук вводят на стадии грануляции соли моноэфиров хинондиоксимов. Предмет изобретения Способ модификации ненасыщенных каучуков с помощью модифицирующих агентов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения процесса грануляции высокопластичных Составитель О. Лукоянова Техред Л. Богданова Корректор Е. Сапунова Редактор Н, Блохина Заказ 1650/1 Изд. Мз 1154 Тираж 539 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Свойства смесей следуюшегоКаучукОкись цинкаСераЛльтаксД 1феп ил гу а нидин состава, вес. ч,: 100,0 1,0 0,6 3,0
СмотретьЗаявка
1385778
Е. А. Титов, В. Н. Калиниченко, В. И. Сера Г. А. Блох, А. П. Авдеенко, Днепропетровский химико технологический институт Ф. Э. Дзержинского
МПК / Метки
Метки: 343578
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-343578-343578.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">343578</a>
Предыдущий патент: Способ получения 2-хлор-10-
Следующий патент: Устройствр для зарядки шпуль на многозевных
Случайный патент: Прибор для определения удельного сопротивления почвы