Пресс для прессования полых профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 268137
Авторы: Заранкин, Крю, Подгаецкий, Рожков, Розанов, Стариков, Степанский, Фельдблюм, Шухат
Текст
268137 ОПИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиксвидетельстват а ависим 99460/25-27) Заявлено,27.1,1969 л. 491 т, 1 58 а, 1 с присоединением заявкиПриоритет МПК В 211 В ЗОЬ ДК 621.777,06(088.8) Комитет по деламизооретений и открыти убликовано 02,17.1970. Бюллетень13 У и Совете Министров СССРописания 23.И 1.1 а опубликован явител ССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ С ДЛ Изобретение от к области прессования металлов.Известные прессы выполнены таким образом, что центральная и внешняя прошивные системы конструктивно расположены в главном плунжере. Вследствие этого внешняя промывная система имеет короткий ход, обеспечивающий только отрезку готового изделия, а движение центральной прошивной системы зависит от движения главного плунжера. Практически внешняя обрезная игла не участвует в процессе прошивки слитка и прессовании, что ведет к понижению стойкости инструмента и повышению разностенности труб.Для устранения перечисленных недостатков предлагается конструкция пресса с двумя независимыми прошивными системами. Внешняя прошивная система предназначается для прошивки в заготовке несквозной полости иглой, диаметр которой значительно больше диаметра отверстия прессуемой трубы, и для удержания этой иглы, неподвижной в процессе прессования. Игла внешней прошивной системы выполняется полой, во время прошивки полость закрывается центральной иглой, Центральной прошивной системой с помощью центральной иглы, размещенной внутри полой иглы, производится просечка дна прошитой заготовки и оформление полости прессуемой трубы. носится Авторыизобретения Б. В. РозановА, П. Шляхин В, М. Рожков Такая конструкция пресса позволяет осуществлять прошивку жесткой иглой диаметром, большим диаметра центральной иглы, что обеспечивает уменьшение разнотолщин.5 ности прошиваемых заготовок и прессуемыхтруб. Увеличению стойкости центральной иглы способствует то, что в процессе прошивки она защищена полой иглой и не получает предварительного разогрева.10 На чертеже показан вариант конструкциипредлагаемого пресса.Пресс имеет заднюю траверсу 1, в которойзакреплен главный цилиндр 2 с плунжером 3.Внешняя прошивная система содержит рабо чий цилиндр 4, плунжер 5, связанный посредством подвижной траверсы б с иглодержателем 7, на котором крепится полая игла 8.Центральная прошивная система содержит два возвратных цилиндра 9 с плунжерами 10 20 дифференциального типа, включающими рабочие цилиндры 11 с плунжерами 12. Цилиндры 9 и 4 крепятся в неподвижной прошивной траверсе 13, соединенной тремя колоннами 14 с траверсой 1. В вырезе подвиж ной траверсы б подвижно расположена траверса 15 центральной прошивной системы, в которой крепятся плунжеры 10 и иглодержатель 1 б, на котором крепится центральная игла 17.Зо Пресс работает следукщпм образом.3Когда все детали пресса находятся в исходном положении (как показано на чертеже), сплошная заготовка 18 с прессшайбой 19 подается загрузчиком 20 на ось прессования между контейнером 27 и полым прессштемпелем 22. Под действием жидкости, подаваемой в главный цилиндр 2, плунжер 3 перемещается вправо, и прессштемпель заталкивает прессшайбу и заготовку в контейнер. После того как заготовка упрется в матрицу 23, запирающую контейнер, жидкость будет подаваться в цилиндр 4. Плунжер б движется вправо вместе с траверсой 15 и иглодержателями 7 и 1 б до прохождения игл 8 и 17 через отверстие в прессшайбе 19 до упора в заготовку. При этом цилиндры 9 соединены со сливом. Затем производится подпрессовка заготовки, для чего цилиндр 2 соединяется с источником жидкости высокого давления,Прошивка осущесгвляется подачей жидкости высокого давления в цилиндр 4 до тех пор, пока подвижная траверса не дойдет до упоров 24. Прошивка ведется полой иглой 8, заглушенной центральной иглой 17. Просечка дна прошитой заготовки и прессование происходят при последовательной подаче жидкости высокого давления в цилиндры 11 и 2. Отрезка отпрессованной трубы или профиля и отделение прессостатка производится известными способами. 5 Предмет изобретенияПресс для прессования полых профилей, содержащий смонтированный на силовой раме главный цилиндр с плунжером и прессштем пелем, центральную прошивную систему с подвижной траверсой и иглодержателем и соосно с ней расположенную внешнюю прошивную систему с подвижной траверсой и иглодержателем, а также с неподвижной траверсой, свя ванной колоннами с силовой рамой, отличаюиийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества изделий, подвижная траверса центральной прошивной системы расположена внутри подвижной траверсы 20 внешней прошивной системы и связана тягами с дополнительной подвижной траверсой, установленной на иглодержателе внешней прошивной системы, упирающейся после прошивки заготовки в плунжер главного ци линдра и обеспечивающей при прессованиивременную связь прессштемпеля с подвижной траверсой центральной прошивной системы.Заказ 2003/8 Тира ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений Москва К, Раж 480 Подписное и открытий при Совете Министров СССР шская наб., д. 4/5 ография, пр, Сапунова, 2 Составитель А. Курович едактор В. С. Левятов Техред Л. Я. Левина Корректор М, П. Ромаш
СмотретьЗаявка
1299460
Б. В. Розанов, Л. Г. Степанский, В. С. Стариков, М. А. КрюА. П. хин, А. И. Подгаецкий, О. М. Шухат, А. Г. В. М. Рожков, Н. И. Заранкин, И. Э. Фельдблюм, Н. П
МПК / Метки
МПК: B30B 7/00
Метки: полых, пресс, прессования, профилей
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-268137-press-dlya-pressovaniya-polykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для прессования полых профилей</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления длинномерных изделий. lejlhoteka
Следующий патент: Способ сварки давлением
Случайный патент: Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления