Упорный узел поглощающего аппарата

)5 В 61 Р 1/08; В 61 6 9/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ ное объеди, В,В,Красбв 11811 ЩЕГО во Относится к рту и может поглощающеке, Сущность автосцепного жеыть аппарата бтовой изобрет оты упо нная ц среднеи аксимал зоваться Цель ности рабУказа толщина больше м жет обра ие нэдеж ения - по рного узла ль достиступени ьного зазо при рабо ается те каждого ра, котор те между то упорай мобокоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Абаканское производствнение вагоностроения(54) УПОРНЫЙ УЗЕЛ ПОГЛАППАРАТА(57) Использование: устройстжелезнодорожному транспобыть использовано для упораго аппарата в хребтовой бализобретения: упорный узел Изобретение относится к области лезнодорожного транспорта и может б использовано для упора поглощающего парата в хребтовой балке.Известен упорный узел поглощающего аппарата, содержащий закрепленные на противоположных стенках хребтовой балки упоры, выполненные ступенчатыми в продольном сечении.Недостатком данного узла является низкая надежность рабочих поверхностей упоров при их неравномерном нагружении, возникающем за счет неперпендикулярности силы действия удара относительно опорной поверхности поглощающего аппа- рата устройств содержит два упора 1, закрепленных на противоположных стенках хребтовой балки, Упоры выполнены ступенчатыми в продольном сечении и включают в себя рабочие поверхности 3, образующие рабочую ступень, присоедини- тельные стенки 4, усиленные средней ступенью 5 толщиной, большей максимального зазора между боковой поверхностью поглощающего аппарата и боковой поверхностью хребтовой балки. Присоединительные стенки 4 выполнены с пазами для обхода сварных швов. Соединение упоров с боковыми стенками хребтовой балки может выполняться как сваркой, так и с использованием заклепок. 4 ил,вой поверхностью поглощающего эп и боковой поверхностью стенки хре балки.На фиг, 1 изображен общий вид упорного узла; на фиг 2 - разрез А - А; на фиг.3 - разрез Б - Б; на фиг.4 - упорный узел в работе в момент возникновения максимального расстояния между боковыми стенками хребтовой балки и боковой поверхностью поглощающего аппарата.Упорный узел поглощающего аппарата содержит два упора 1, закрепленнных на противоположных стенках хребтовой балки 2. Упоры выполнены ступенчатыми в продольном сечении и включают в себя рабочие поверхности 3. образующие рабочую ступень, присоединительные стенки 4, усиленные средней ступенью 5 толщиной, большей максимального зазора между боковой поверхностью поглощающего аппарата и боковой поверхностью хребтовой балки.Присоединительные стенки 4 выполнены спазами 6 для обхода саврных швов. Соединение упоров с боковыми стенкам хребтовой балки может выполняться как сваркой, так и с использованием заклепок.При работе из-за непараллельности 5 опорной поверхности поглощающего аппарата 7 и рабочей поверхности упоров 3 возможно нагружение упора на одной стороне хребтовой балки и отсутствие нагрузки на другой, Максимальный зазор который мо жет образоваться между правой левой) стенкой корпуса поглощающего аппарата и вертикальной стенкой хребтовой балки будет равен15О - В 2где- зазор между корпусом поглощающего аппарата и пластинами на стенках хреб товой балки;О - расстояние между вертикальными стенками хребтовой балки;В - длина опорной части поглощающего аппаратэ. 25Так как толщина стенки средней ступени упора будет больше этого максимального размера, то в случае возникновения любых смещений поглощающего аппарата вплоть до возникновения максимального зазора будет обеспечен гарантированный контакт опорной поверхности поглощающего аппарата с усиленной средней ступенькой стенкой упора толщиной К, При несоблюдении данного условия возможен контакт поглощающего аппарата со стенкой толщиной М, значительно меньшей К, что приведет к появлению трещин, быстрому износу, а следовательно, к снижению надежности работы упорного узла. Формула изобретения Упорный узел поглощающего аппарата, содержащий закрепленные на противоположных боковых стенках хребтовой балки упоры для взаимодействия с днищем поглощающего аппарата, выполненные ступенчатыми в продольном сечении, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, толщина средней ступени каждого упора больше максимального зазора между боковой поверхностью поглощающего аппарата и боковой поверхностью стенки хребтовой балки.1765043 Составитель Н.КупрееваРедактор Т,Орловская Техред М.Моргентал Корректор А.Ворович роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 3346 ВНИИП ТиражГосударственного комитета по113035, Москва, ЖПодписное обретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., 4/5