Способ изготовления керамического кирпича из углеотходов

)5 С 04 В 33/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ Изобретение относится к технологии. углеотходов и получения из них полукокса сизготовления керамического кирпича и ма- содержанием углерода 8-9и горючего гажет быть использовано в промышленностиза, Полученный полукокс дозируют, смешистроительныхматериалов вают с дроблеными углеотходами вЦельизобретения - изготовлениелице . соотношении, обеспечивающем содержавого кирпича из углеотходов с содержанйем ние углерода, необходимое для полученияуглерода 15-400/, и повышение прочности .:качественного лицевого кирпича,кирпича при сжатии. Для сушки сырья и обжига изделий исВ предлагаемом способе положитель- пользуют горючий газ, полученный в реный эффект, заключающийся в расширении - зультате дегазации углеотходов, сушку.сырьевой базы за счет использования угле-: изделий производят отходящими от печи гаотходов с содержанием углерода 15-40, зами, чтообеспечиваетосуществление бесобусловлен тем, что часть углеотходов сжи-топливной технологии.гают. Сгоревшие углеотходы служат твер; Способ осуществляют следующим абдым теплоносителем для дегазации сырых. зом,ра 2(21) 4325885/33 с содержанием углерода 15-40 и повыше-. (22) 09,11.87 ния прочности кирпича при сжатии; углеот- (4615,02.92. Бюл, Мб ходы разделяют на два потокаодин из (71).Государственный научно-исследова- которых термообрабатывают следующим тельский институт строительных материа- образом: 10-20;6 углеотходов из 60-90 лов и изделий Министерства строительных выделенныхдля термообработки нагревают материалов УССР, . при 900-1100 С, затем смешивают их с ос- ,(72) Б.И,Мороз, Я,И,Сидорович, А.В.Хрунд- тавшейся частью углеотходов, выделенных же, И,А.Карпинская, Л.Ф.Павлюк и С.И,Ла- для термообработки, и нагревают эту смесь зорик при 700-900 С до образования полукокса с (53) 666.713 (088,8)содержанием углерода 8 - 9;6 и горючего газа. (56) Будников П.П, и др. Химическая. техно-Послезтого полукокссмешиваютсдробленылогия керамики и огнеупоров. М,: Стройиз- ми нетермообработаннымиуглеотходами,увдат, 1972, с. 383, лажняют, формуют, сушат и обжигают. ПриЗаявка ФРГ М 2851412, кл.С 04 В 33/32, этом полученный горючий газ используется опублик. 1980.,для сушки углеотходов и обжига кирпича, а (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕ- сушка кирпича осуществляется отходящими СКОГО КИРПИЧА ИЗ УГЛЕОТХОДОВ .от обжига газами. Физико-механическйесвойства кирпича следующие: водопоглоще- (57) Изобретение относится к производству . ние 11-14 О/, предел прочности при сжатии лицевогокерамического кирпича изотходов13,6-15,7 МПа, при изгибе 2,7-4,1 МПа, углеобогащения. С целью изготовления ли-,. усадка 7,0-8,1 О/ лицевая поверхность кир- . цевого кирпича из отходов углеобогащения пича без пятен и посечек, 1 з.п, ф-лы, 2 табл,. Полукокс ссодержанием углерода 8 - 9 % Углеотходы с содержанием углерода 15- 40% при изгибеЛицевая поверх. ность без пятен 14,5 40 60 12 7,4 75 90 25 10 15,7 13,6 3,9 2,7 11 14 8,1 7;0 Таблица 2 Углеотходы Червоноградской ЦОФ с содержанием углерода 15 - 40% дозируют, сушат, измельчают до размера частиц 5-15 мм. 60 - 90% углеотходов направляют на дегазацию, причем 10-20% из них сжигают при 900- 1100 С в аэрофонтанной печи, а затем смешивают с оставшейся частью углеотходов (50 - 70%) для их дегазации, Дегазацию проводят при 700 - 900 С и недостатке кислорода, образовавшийся полукокс дозируют и направляют на совместный помол с 10 - 40% дробленых углеотходов.Совместный помол производят в,шахтной мельнице до размера частиц менее 1 . мм. Далее порошок увлажняют в двухвальном смесителе до влажности 12-13% и направляют на формовку на прессе фирмы "Униморандо" при давлении формования 5,0-7,0 МПа.После формовки сырец направляют на сушку в туннельную сушилку и далее в кольцевую печь на обжиг. Сушат изделия по традиционному графику сушки. Обжиг производят горючим газом без дополнительного расхода топлива.В табл.1 приведень физико-механические показатели кирпича, изготовленного по предлагаемому способу, в табл.2 - попрототипу. Формула изобретения1. Способ изготовления керамического5 кирпича из углеотходов, включающий сушкуотходов, дробление, разделение на две части, термообработку одной части, последующее смешивание с нетермообработаннойчастью, увлажнение смеси, формование,10 сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью изготовления лицевого кирпичаиз углеотходов с содержанием углерода 1540%, повышения прочности кирпича присжатии, для термообработки выделяют 6015 90 мас.% от общего количества углеотходов,причем термообработку осуществляют путем нагрева 10-20 мас.% углеотходов при900-1100 С с последующим смешиванием составшейся частью углеотходов, выделен 20 ных для термообработки, и нагревом при700-900 С до образования полукокса с содержанием углерода 8 - 9% и горючего газа.2. Способ поп.1,отлича ющийсятем, что горючий газ используют для сушки25 углеотходов и обжига кирпича, а сушку кирпича осуществляют отходящим от обжигагазом,Свойства готовых изделий