Способ выделения жирных кислот из хлопковых соапстоков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1740 А 1 С 11 В 13/00 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Руководство по технологии получения ипереработки растительных масел и жиров,Л.: ВНИИЖ, т,4, с,75-80, 1975.(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ ИЗ ХЛОПКОВЫХ СОАПСТОКОВ Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к способам выделения жирных кислот из хлопковых соапстоков.Целью изобретения является снижение потерь жирных кислот, сокращение количества сточных вод и уменьшение в них органических примесей,Выделение жирных кислот из хлопковых соапстоков проводят следующим образом: в реактор-смеситель при температуре 80-96 С непрерывно подают соапстоки и расчетное количество (40 - 460 ь) щелочи ИаОН, далее смесь насосом подают в теплообменники и нагревают до темпе 4 оатуры 125 - 150 М при давлении 23,2210 -47,53 10 Па, затем через дроссельный клапан она поступает в расширитель без давления; в котором от дросселирования температура реакционной смеси снижается до 100"С, за(57) Изобретение относится к масложировой промышленности, е частности к способам выделения жирных кислот из хлопковых соапстоков, Целью изобретения является снижение потерь жирных кислот, сокращение количества сточных вод и уменьшение в них органических примесей, для чего после щелочного омыления доомыление соапстоков ведут при давлении 23,22 10 -47,53 10 Па и температуре 125-150 С, доразложение ве- дут до достижения реакционной смесью рН = 2,2 - 6,5 и концентрации сульфата натрия 10 - 18, а на промывку направляют непосредственно образовавшуюся реакционную смесь. " табл. тем ее охлаждают до 70 - 80 С, Образующийся при дросселировании водяной пар конденсируют в теплообменнике и используют для промывки жирных кислот, а избыток отводят в емкость, Из расширителя смесь направляют в два последовательно соединенных (перетоком) реактора, в первый из которых подают серную кислоту и из буферной емкости насосом часть сульфатного стока, а избыток после рециркуляции через аппараты выводится из процесса. во вторем реакторе рН смеси предпочтительно поддерживают 2,2 - 6.5 и содержание сульфата натрия предпочтительно 10 - 18 Далее насосом смесь непрерывно подают в нижнюю часть колонны, а в верхнюю ее часть с теплообменника поступает конденсат в соотношении с жирными кислотами 0,1-1:1. Из нижней части колонны непрерывно отводится в буферую емкость сульфатный сток, 170174010 20 25 30 35 40 45 50 а из верхней - промытые от избытка серной кислоты и сульфата натрия "сырые" жирные кислоты.,Управление процессом по данному способу производят с помощью приборов для измерений рН реакционной смеси, а также удельного веса сульфатного стока,Использование сульфатного стока позволяет вести разложения натриевых мыл жирных кислот (доомыленного соапстока) в условиях при которых значительно уменьшаются воздействия серной кислоты, прежде всего на жирные кислоты и остальные органические вещества, присутствующие в омыленном соапстоке, 3 ффект достигается за счет снижения концентрации серной кислоты путем ее разбавления сульфатным стоком. Повышение концентрации в реакционной смеси сульфата натрия способствует эффективному отделению жирных кислот от сульфатного стока и снижению их потерь (уменьшению растворимости) с этим стоком. Достигается это за счет эффекта высаливания и повышения удельного веса стока, что нельзя получить при использовании воды.П р и м е р, В реактор-смеситель подают 248 г хлопковых соапстоков с содержанием жирных кислот и других органических примесей 122 г и 42%-ную щелочь (йаОН) в расчетном количестве по числу омыления, смешивание ведут при 80 С, Полученную смесь насосом подают в теплообменник, где при давлении 2310 Па нагревают до4125 С, омыленный продукт через дроссельный клапан поступает в расширитель, где его охлаждают до температуры 75 С, Образующийся при дросселировании пар конденсируется втеплообменнике, и часть подают на промывку кислот, а избыток отводят в емкость, Из расширителя смесь направляют в два последовательно соединенных (перетоком) реактора, в первый подают 98 О-ную серную кислоту и из буферной емкости насосом сульфатный сток. Во втором реакторе выдерживают рН 2,9 и содержание сульфата натрия в реакционной смеси 10,4, Полученная смесь, содержащая жирные кислоты, кислую сульфатную воду, красящие, смолистые и другие органические вещества, поступает в нижнюю часть промывной колонны, а сверху подают воду в соотношении с кислотами 0,1:1. Из нижней части колонны через гусак отводят в буферную емкость сульфатный сток, а сверху - "сырые" жирные кислоты с к.ч, 190 мг КОН/г, Из буферной емкости избыток сульфатного стока выводится из процесса,Результаты примеров приведены в таблице. Во всех остальных примерах использовались хлопковые соапстоки, как и в примере 1, с содержанием жирных кислот и других органических веществ 122 г (для получения сопоставимых данных) в количестве 248 г,Из таблицы видно, что при температуре и давлении ниже предлагаемых (пример 4)снижается выход жирных кислот, увеличивается количество сточных вод и растет в них содержание органических веществ, При запредельных максимальных значениях температуры и давления (пример 5) ухудшается качество кислот (к.ч. = 182 мг КОН/г). Пример 7 демонстрирует, что рН реакционной смеси менее 2,2 при прочих предлагаемых условиях приводит к ухудшению качества целевого продукта. а при рН более 6,5 (пример 8) отсутствует четкое разделение кислот от водной фазы.Предлагаемый способ выделения жирных кислот иэ хлопковых соапстоков позволяет увеличить выход жирных кислот на 5,5-6,2 , кислотное число, характеризующее качество жирных кислот, увеличилось на 7 - 14 О. Количество стоков уменьшилось на 13,4-15,6 ф, а содержание в них органических веществ на 25 - 35Формула изобретения Способ выделения жирных кислот иэ хлопковых соапстоков, включающий щелочное омыление, доомыление при повышенной температуре, разложение мыл серной кислотой, дораэложение полученной реакционной смеси и последующую промывку водой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь жирных кислот, сокращения количества сточных вод и уменьшения в них органических примесей, доомыление ведут при давлении 23,22 10 - 47,5310 Па и температуре 125 - 150 ОС, разложение ведут до достижения реакционной смесью рН = 2,2-6,5 и концентрации сульфата натрия 10 - 18 О/, а на промывку направляют непосредственно образовавшуюся реакционную смесь,1701740 Влияние параметров процесса на качество мионых кислот Пример Доомыление рНреакци- онной Кислотноечисло "сырых" кирных кисПолучено, г еКонденСодерканне органических веществ в стоках темпеДавлениех 10 Па Сульфатногостока аирных кислот ратуо ра, С смеси сата 16,517,0 237 290 4,7 5,0 6,8 9 23,50 1 О 23,20 11 23,00 22 21 21 1 ЭО 25 130 10098,6 Нзвестный 357-410 20,8-22,0 166-182 85-96 Иэбыток 94,7-96,6 Набов 1-1,6 способ Составитель С.СтрелковТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор Л,Павлова Заказ 4512 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1 23,22 2 26,9547.53 19,80 5 54,29 6 36,04 7 23,22 8 23,22 125 130 150 120 155 140 125 125 5,0 2,4 2,2 292 4,7 3,0 2,1 6,8 100,9 102,7 193,1 96,0 99,3 1013 98,1 21 43 68 17 78 51 21 21 г 289 261 243 285 217 247 296 15,5 14,8 14,Э 16,4 16,0 15,7 7,7 190194196184182183176Нет четкого отреления аирных кислот 183180Нет четкого отре- ления