Установка для получения заменителя цельного молока

СОЮЗ СОВЕТСКИХСО ИАЛИСТИЧЕСКИХ 320 А 1 ЦЕСПУБЛИК(51)5 А 23 С 23/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР В 1408004, кл. В 01 Р 5/02, 1988,Авторское свидетельство СССР М 395062, кл. А 23 С 23/00.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА(57) Изобретение относится к молочной, кормовой и комбикормовой промышленности, а именно к установкам для получения заменителя цельного. молока. Цель изобретения - снижение энергоемкости, Установка содержит емкости 1 и 2 соответственно для обезжиренного молока и жира, а также гомогенизатор 3 и аппараты 4 и 5 для сгущения и сушки продукта. Между емкостью 1 для молока и гомогенизатором 3 установлен сообщенный с ними трубопроводом 6 расширитель 7 с полым обтекателем 8. Полый обтекатель 8 выполнен с плоскими боковыми поверхностями, сходящимися под ост рым углом с образованием ребра, обращенного к входу в гомогенизатор Э. На ребре обтекателя 8 выполнены отверстия,.диаметр которых увеличивается от середины ребра к его концам. Полость обтекателя 8 сообщена трубопроводом с емкостью 2 для жира. 3 ил.50 Изобретение относится к молочной, кормовой и комбикормовой промышленности, в частности к установкам для получения заменителя цельного молока для сельскохозяйственных животных,Цель изобретения - снижение энергоемкости,На фиг, 1 показана установка для получения заменителя цельного молока; общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.2,Установка для получения заменителя цельного молока содержит емкость 1 для обезжиренного молока, емкость 2 для жира, гомогенизатор 3 роторного типа, аппарат 4 для сгущения и аппарат 5 для сушки заменителя цельного молока. Указанные элементы установки соединенные друг с другом трубопроводами 6, Между емкостью 1 для обезжиренного молока и гомогенизатором 3 установлен расширитель 7 с полым обтекателем 8. Обтекатель 8 сообщен трубопроводом 6 с емкостью 2 для жира и выполнен с плоскими боковыми поверхностями 9, сходящимися под острым углом с образованием ребра 10, обращенного к входу в гомогенизатор 3,На ребре 10 выполнены отверстия 11. диаметр которых увеличивается от середины ребра 10 к его концам.На трубопроводе 6 установлены вентили 12 и 13 соответственно для регулировки расхода компонентов (молока и жира), идущих через расширитель 7 на гомогенизатор 3,Установка работает следующим образом. Обезжиренное молоко, пастеризованное при 70 С, из емкости 1, а жировые компоненты с температурой 50 С из емкости 2 при открытых на определенную величину вентилях 12 и 13 поступают в расширитель 7, после чего включается гомогенизатор 3, который работает в режиме насоса, например гомогенизатор роторного типа.После включения гомогенизатора 3 начинается движение пастеризованного молока и равномерное истечение жира цз обтекателя 8. При этом с целью уменьшения сопротивления основному потоку обтекатель 8 выполнен обтекаемой формы тупым концом обращенным навстречу основному потоку, Обтекатель 8 вышеуказанной формы позволяет основному потоку обтекать его с наименьшей потерей скорости, Благодаря возникающему в расширителе 7 разрежению жир беспрепятственно выходит через отверстия 11 обтекателя 8, равномерно распределяясь по всей высоте потока обезжи 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ренного молока. Кроме того, обтекатель 8 делит поток молока на две струи, которые сходясь на остром ребре 10 обтекателя 8, дополнительно вакуумируют пространство около отверстий 11, исключая подпор потока жира. Подпор возможен как из-за разницы масс потоков обезжиренного молока, так и из-за разницы плотностей молока и жира. Равномерность распределения жира в потоке молока в устройстве обеспечивается тем, что величина выходных отверстий 11 обтекателя 8 непостоянна и изменяется от центра ребра 10 к его концам, Исходя из того, что при турбулентом режиме средняя скорость истечения струи Чср=0,8 Чщакс, для того, чтобы жир распределялся равномерно в потоке, диаметр отверстий 11 в обтекателе 8 изменяется обратно пропорционально кривой распределения скоростей, т.е, если диаметр отверстия 11 обтекателя 8 в середине потока равен б, то ближе к стенкам расширителя 1,25 б, Диаметр промежуточного отверстия между ними 1,1250.Поток молока, в котором равномерно по обьему распределен поток жира, засасывается гомогенизатором 3 и готовый заменитель подается на аппараты сгущения 4 и сушки 5,Наличие регулировочного вентиля 12 позволяет регулировать подачу жировых компонентов в смеси ЗЦМ в широких пределах ( от 0 до 30% ) непосредственно в ходе технологического процесса, что обеспечивает приготовление ЗЦМ требуемого состава для всех групп животных различных возрастов,Таким образом, совокупность гомогенизатора роторного типа (т,е, гомогенизатора работающего в режиме насоса) и расширителя основного потока при наличии в нем обтекателя, связанного с емкостью для жира вышеуказанной конструкции, позволяет исключить центробежный насос и смеси- тель и тем самым снизить энергоемкость установки.Формула изобретенияУстановка для получения заменителяцельного молока, включающая емкости дляобезжиренного молока и жира, гомогенизатор, аппараты сгущения и сушки, соединенные между собой трубопроводами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, она снабжена расширителем с полым обтекателем, установленным между емкостью обезжиренного молока игомогенизатором, причем обтекатель сообщен трубопроводом с емкостью для жира ивыполнен с плоскими боковыми поверхно1648320 стями, сходящимися под острым углом с об- ля выполнены отверстия, диаметр которых разованием ребра, обращенного квходу в увеличивается от середины ребра к его конгомогенизатор, при этом на ребре обтекате- цам. б-Б ректор С. Шевкун Редактор Н. Киштули Пр аз 1472 ВНИИП Составитель А, ГнедовскиТехред М,Моргентал Тираж 375 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и бткрытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101