Устройство для измельчения полимерных материалов

(51)5 В 02 С 18 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) Н. А. Хлюпин, В. Н. Городецкий, М. Н. Шишков, И. А. Кузнецова и Е. М. Соловьев(56) Авторское свидетельство СССР1034775, кл. В 02 С 18/06, 1981.Авторское свидетельство СССР1224149, кл. В 29 В 17/00, В 02 С 8/06,984. Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для измельчения вулканизованных и невулканизованных отходов, преимущественно резинотканевых.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения, а также удобства обслуживания.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, без загрузочной воронки, вид сверху.Устройство для измельчения полимерных материалов содержит рабочую камеру 1 с ножами 2 на ее внутренней цилиндрической поверхности 3, размещенный в ней ротор 4 с ножами 5, смонтированный на вертикальном валу 6, снабженном приводом его вращения (не показан), и установленный с кольцевым зазором 6 между своей нижней частью 7 и внутренней поверхностью 3 камеры 1. В верхней части камерырасположена заЯО 1599211 А 1 2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для измельчения резинотканевых отходов. Цель -- повышение эффективности процесса измельчения и удобства обслужива. ния. Для этого устройство снабжено закрепленной на днище рабочей камеры емкостью с патрубком для подачи сжатого воздуха и механизмом регулирования воздушного потока. Днище рабочей камеры выполнено в зоне кольцевого зазора с отверстиями. Центры отверстий равномерно рас. положены на окружности, радиус которой со. ответствует радиусу средней линии кольцево. го зазора. При работс воздушный поток поддерживает частицы измельчаемого материала во взвешенном состоянии, обеспечивая его полную переработку. 1 з. п. ф-лы. 2 ил. грузочная воронка 8, а по периферии камеры - отводные патрубки 9 с сепарирукпцими решетками 10.Днище 11 рабочей камеры 1 выполнено с отверстиями 12, центры 3 которых равномерно расположены на окружности 14, радиус которой соответствует радиусу средней линии 15 кольцевого зазора б мсжд нижней частью 7 ротора 4 и внутренней поверхностью 3 камеры 1. К днищу 11 рабочей камеры 1 прикреплена емкость6 с дверцей 17, дно 18 кото. рой выполнено с наклоном к дверце. Емкость 16 снабжена патрубком 19 для подачи сжатого воздуха, снабженным устройством для регулирования воздушного потока, например вентилем 20.Угол а уклона дна8 должен быть больше величины агср 1:а)агсд 1, где коэффициент трения перерабатываемого ма.т",р 05(с ГБО Оаботде слс ду:О 1(им Оорд .10 М.Олимерный материал (д измельчение поддетс через загрхзоч(ук) воронку 8 в рабочую камеру 1 нд врацдк;(цийся ротор 4, где зд счет центробежной силы отбрасы Бдется нд периферию ро горл, 1)опадает Б и ростра нство между режу ими кромками похксй Ъ ротора 4 и ножей 2 и подвергается воздеиствию режущих элементов. В про;ессе изме;ьчения Осупествляетс пневмоГу)ЯПСПОРТНЬй ОТСОС. БОЗ ) Х ПОП с)ДЯЕТ Б )Я 00 чую камеру 1 через,(дгрузочную Боровку 8 по стр(1 ке А, д Отсос прои;51)одитс 51 из патрубков 9 по стрелке Б, при ятом измельченный мдСридл вьводится из устройства через сепарируюцие реИетки 1.В процессе работы устройств 3 Осх ществляется подача сжатого воздуха через ПатрубОК 1 С) С рЕГуЛ 3 О)с(;(с М 1303;унОГО потока с помоцьк) вентиля .). Б(3,у 3)н 15 ПО) ОК ЕГ)сЛ 3 РХЕСЯ Б ЗЯБИ(3 МОС 1 О с.(30 ИСТ 3 материала и трсбмемой дпсп;рсю( - 3 (р;змсросепдрирхОпих репетс:к153;м"х хст Ре хл Яс.тс 51 с,(, ьс" ,(р6ОТ(рС"1 И 53 12;153 Псд 1(1: Ч. ( К;(М(Гси13 С(1 Г 1(С 13 Зс):30ВО:,ссП)НЫй ПОТОК ПО. Сс :.,(с ,: (Г;11 1 ЗМЕЛЬСЯЕ)10 ГО МЯТЕрид,сч 3) 3)С ПС 11 М СОСТ 051 И И, ООСС ПЕИЯ 51 (; О: с П, (О П(. )С) ООГКМ ХЕЖД( ПЖС ЫМИ 3,1(, СН 1)1 Х(И УС 101. ствд и прсп 53 тст 3 у пяд( пню чяс Г) ц 311 ЯТОМ Х с 1 ТЕРИД, Не ЗЯСО Р 51 Е ) Я)Ос( 30 К М" х10 пдвп)ии под дпппс 1 ( р:Ос(скамер 1 Мс 1(. )Исс. ( ПОИ 13 П(. 3311 ПС) МС К) . 3111 И П(О 3 113 СЖ 3 01 0 ВО,(,с 5 Хд ) сС З . С 1,)кр с Ж(10 гцую среду, д собирается в емкости 16 и сполздст по наклонному дну 18 к дверце 17, О. Крывал которо, ео удаляют.Таким образом, предлагаемое устройствообеспечивает новыпение эффективности измельчения )д с)ет создания условий переОдботки с)ятерислс Б возду шномвзвешенном состоянии между ножевыми элементами и повышение удобства обслуживания зя счет исклк)чения нсобходимости чист ки рабочей камеры. 1. Устройств; ) для измельчения полимер15 и ых х)дтс рид,1013, со е р жд щее )дбоч(Гю каме.ру с дницем и ножами на ее внутренней:илидрицеской поверх,Ост(1, размещенныйпей р Гор с жд ми, с монти рован ны л и авертикальном ,лу и ус;дновленныи с кольевым зазором и носи Гол( но стенок камеры,Зд Гр",)ОЧНМО БО)ОНК И И БодНЫЕ ПЯТрчбКус (.СГПДРИРЮЦ 1 Х 53 РЕП)СГкс 15(И. С)тс 21(с(йЮГ(сЕЕЕс(тем, 3 о, с альо поыпепия эффективПО(Т 13 ПРО(ЕСС: ИЗМс:.Ьск.1(И 5(, УС )ОРСТВОСоставитель Е МихайловРедактор А. Огар Техред А Кравчук Корректор г 1 11 илипенкоЗаказ 312 Тираж 504 ПодписноеВ 11 ИИГ 1 Г Госутарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР113035, Москва, Ж, Раугиская наб., д 4 5Гроизводственно-издательский комбинат Гатент. г Ужгород, 1 л. Гагарина, 101