Патенты с меткой «смазочно-охлаждающий»

Номер патента: 899641

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Козлов, Перцов, Шишковский

МПК: C10M 7/02

Метки: смазочно-охлаждающий, состав, сплавов, твердых, технологический, шлифования

...раэмеееании добавляют глицерин (температура расплава 60 С),После полного смешивания воска и45глицерина вносят тщательно размолотый бихромат аммония (температурарасплава 60 РС), После тщательногоразмешивания смесь охлаждают до комнатной температуры, затем заливаютв формы в аиде цилиндра и охлаждает.Приготовленный таким образомСОТС наносят на обрабатываемую поверхность шлифовального круга.Проводят испытания образцов СОТСшлифованием образцов из твердого,сплава марки ВКна плоскошлифовальном станке 3 Г 71, Обрабатывают 1 4поверхность размером 20 х 20 мм. Режимшлифования: скорость вращения круга23 м/с, продольная подача 4 м/мин,поперечная подача 0,2 мм/дв,ход,глубина резания 0,0 1 мм. Обработкупроизводят алмазным кругом АСМ-Т 02 прямого...

Номер патента: 1163960

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Франкль

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, смазочно-охлаждающий, состав, форм

...формыи металлического стержня компонентами жидкого металла.Скорость охлаждения форм можнорегулировать количеством полимера врастворе. Увеличивая содержание полимера в водном растворе, достигают30уменьшения скорости охлаждения иувеличивают величину смазочной пленки.Благодаря тому, что пленка полимера, образующаяся на поверхностистержня при его охлаждении, служитсмазкой, изолируя поверхность стержня от непосредственного, контакта сжидким металлом, то становится возможным уменьшение насыщения поверхности стального стержня жидким металлом, в частности алюминием.При литье алюминиевых сплавов вметаллические формы после достаточного числа циклов заливки содержание алюминия на глубине 0,25-0,5 ммдостигает 0,7-0,87, а на глубине4,75-7,55...