Кристаллизатор

)5 В 01 О 9/О ЕН шкой 2, мешал пюлненную в ви де радиальныхмежду верхним ми копыами,тельов и(54) КРИСТАЛЛИЗАТ (57) Изобретение кой технологии и носится к химичесзволяет интенсиФимена затор 1 ср У / О ОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ПНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(71) Всесоюзный научно-исслеловаский институт химических реактивособо чистых химических веществ(56) Авторское свидетельство СССР 385608, кл, В О 1 Р 9/02, 1973.Авторское свидетельство СССРВ 1360758, кл. В 01 Р 9/02, 1986 ировать процессы тепломассо ри кристаллизации. Кристалл ержит цилиндрический корпус опаток 7, размещенных и нижним 10 покровнытановпенными с воэможностью вращения, цилиндрические перегородки 11, между которыми размещеныс зазором охлаждаемые цилиндры 12,перФорированные кольца 15 и 16, закр епл е ни ые на цилиндрических и ер егородах 11 и охпаждаемых цилиндрах 12соответственно, перФорированные цилиндры 17 и 18, закрепленные на верхних торцах охлахдаемых цилиндров 12 инижнем покровном кольце 1 О соответственно, Раствор движется в зазорахмежду цилиндрическими перегородками11 и охлаждаемыми цилиндрами 12, ПерФорированные кольца 15 и 16 и перфорированные цилиндры 17 и 18 имеют различное н .кратное количество отверстийи при вращении мешалки проходное сече1535566 цие в зонах их размещения периодически изменяется от максимального значения до нуля . Меняя число оборотов мешалки, можно получить гидроакустичесИзобретение относится к аппаратурноиу оформлению процессов кристаллизации и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности.15Пелью изобретения является интенсифкаЬя процесса теплоиассообмена путем создания гидроакустических ко.ебаций в рабочей полости.Н а Фи Г, 1 представя ена коцстру к ция кристаллиэатора; ца фиг. 2 - сечениее Л-Л ца фиг. 1Кристаллизатор содержит корпус 1 с рубашкой 2 и крышку 3Корпус 1 снабжен штуцерами 4 для подачи исход ного раствора и штуцерами 5 и 6 для подвода и отвода хладоагента соответственно и включает мешалку, выполненную в виде радиальных лопаток 7, закрепленных ца верхнем покровнои кольце 8, присоединенном к валу 9. Нижнее основание лопаток 7 ограничено нижним покровным кольцом 10, которое снабжено коаксиальцыми вертикальными цилиндрическими перегородками 11, соосными с корпусом 1. Между перегородками размещены с зазором охлаждаемые цилиндры 12, в которые посредствои штуцеров 13 и 14 подводится и отводится хла - доагент, К наружным стенкам охпажда емых цилиндров 12 и к цилиндрическим перегородкам 11, жестко прикреплены нормально к ним перфорированные кольца 15 и 16 соответственно, расположенные с зазором по отношению друг к другу и перекрывающие свободное сечение иежду поверхностями вертикальных цилиндрических перегородок 11 и охлаждаемых цилиндров 12, а на торцовых поверхностях охлаждаемых цилиндров 12 и нижнем покровцои кольце 10 закреплены таким же образом перфорированные цилиндры 17 и 18 соответственно, перекрывающие свободное сечение между повернностям торцов охлаждаемых цилиндров 12 и нижнего покровного коль- ца 10. Верхнее покровцое кольцо 8 снабжес уплотцеци.м 19, препятствующим пряиогу проходу массы к штуцеру к не кол е ба ция в ра бич ей олос ти кри сталлиэатора, что значительно интенсифицирует процессы тецломассообмена и увеличивает производительность. 2 ил. 20. Кристаллы из аппарата попадают вбункер 21,Кристаллизатор работает следующимобразом,В корпус 1 через штуцер 4 поступает кристаллизующийся раствор. В рубашку 2 корпуса 1 и в охлаждаемые цилиндры 12 через штуцеры 5 и 13 подводится, а через штуцеры б ц 14 отводится хладоагент. Одновременно посредством привода через вал 9 включаетсяпереиешиваюшее устройство, состоящееиэ радиальных лопаток 7, верхцегопокровного кольца 8, нижнего покровного кольца 10 и вертикальных цилиндрических перегородок 11, к внутренции поверхностяи которых жестко прикреплены нормально к цим перфорированные кольца 16. Раствор двжетсявниз в кольцевой щели между внутренней стенкой корпуса 1 и вращающейсявертикальной цилиндрической перего,родкой 11, огибает снизу первую вер -тцкальцую цилиндрическую перегородку11 и попадает в область, образованнуюперегородкой 11 и охпаждаемым цилиндром 12 с прикреплены нормальнок цеиу перфорированными кольцами 15,Перфорированные кольца 15 и 16 имеютразличное некратное количество отверстий, При вращении ротора проходное сечение в зонах, где расположены перфорированные кольца 15 и 16, периодически меняется от максимального значения до нуля, Менял число оборотов ротора, можно получить гидроа ку стические колебая в рабочей полости, что значительно интенсиФицирует процесс тепломассообмеца. Затем дисперсный поток, огибая сверху охлаждаемый цилиндр 12, попадает в перфорированные цилиндры 17 и 18, где так же получаются гидроакустические колебанияТаким образом, дисперсный поток совершает направленное движение (мо - дель идеального вытесепя) .После прохождения последней вертикальной цилиндрической перегородки 11 крупные кристаллы поп действием силыформула .изобретения Составитель Б, КрошкинТехред М.Ходанич Корректор Э. Лончакова Редактор А. Лежнина Заказ 68 Тираж 546 Под пис ное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 15355 тяжести оседают в бункере 21, Суспензия с мелкими кристаллами перемещается вверх по центральной зоне корпуса 1. Часть маточника выводится из кристаллизатора через штуцер 20, а дру 5 гая часть центробежными силами, вызванными радиальными лопатками 7, отбрасывается иэ центрапьной части к периферии, организуя тем самым рецир 10 куляционный поток, несущий в себе мелкие кристаллы дисперсной фазы.Последнее интенсифицирует процесс тепломассообмена за счет увеличения турбулентности нотока, с корости кристал лообраэования и величины кристаллов в результате внесения зародышей в свежую струю дисперсного потока. Кристаллиэатор, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой, мешалку, выполненную в виде радиальных лопа 66 6ток, размещенных между верхним и нижним покровными кольцами, установленными с возможностью вращения, коаксиальные вертикальные цилиндрическиеперегородки, между которыми размещены с зазором охлаждаемые цилиндры,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса тепломассообмена путем создания гидроакустических копебаний в рабочей полости,он снабжен перфорированньви ребрами,закрепленными на боковых поверхностяхохлаждаеных цилиндров, и чередующимися и перекрывающими ребра перфорированными кольцами, закрепленньии нацилиндрических перегородках, и перфорированньии цилиндрами, размещеннымикоаксиально на нижнем покровном копь"це и торцовых поверхностях охлаждаемых цилиндров, при этом перфорированные цилиндры установлены с возможностью перекрытия свободного сечениямежду нижним покровным кольцом и торцани охпаждаемых цилиндров,