Машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных или кондитерских изделий

О П И С А Н И Е 991968 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДТЙЛЬСТВУДата опубликования описания 05.02.83(54) МАШИНА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЛИ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ1Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, машинам для приготовления полуфабриката хлебобулочных или кондитерских изделий.Известна машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных или кондитерских изделий, содержащая бункер, корпус, рециркуляционные трубы с соплами, привод, рабочий орган в виде спиралеобразного элемента, помещенного в полость гильзы, корпус 1.Однако известная машина работает периодически, поворот гильзы осуществляется при выключенном приводе рабочего органа и имеет низкую надежность,Наиболее близкой к предлагаемой является машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных и кондитерских изделий, содержащая бункер и установленные, в нем вертикальный приводной вал,соединенный верхяим концом с электродвигателем и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде спиралеобразного элемента и закрепленный ва нижйем конце вертикаль.ного приводного вала, установленный на выходе из бункера корпус, имеющий в стен 2ке отверстия круглой формы с патрубками для рециркуляцни и выдачи готового продукта, расположенную вяутрй корпуса поворотную гильзу с отверстиями и исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы 12,Однако известная машина недостаточнопроизводительная, так как требует частых остановок из-за необходимости подачи массы при отключенном приводе в момент перехода машины с операции рециркуляции на операцию выкачки из бункера.Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы машины путем обеспечения непрерывной подачи массы в момент перехода машины с опера ции рециркуляции на операцию выкачки избункера.Эта цель достигается тем, что в машинедля смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных и кондитерских изделий, содержащей бункер и установленные а нем вертикальный приводной вал, соединенный верхним койотом с электродвигателем и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде санралеобразного элемента и закрепленный на991968 и выдачи готового продукта, расположенную внутри корпуса поворотную гильзу с отверстиями и исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы в верхней части бункера между электродвигателем и валом установлен зубчатый сектор, предНазваЧеввый для реверсивного поворота 10 электродвигателя совМестно с гильзой, на исполнительном механизме закреплен червяк с возможностью зацепления с зубчатым сектором, при этом отверстия в гильзе выполнены прямоугольного сечения, длина их увеличивается от центра к периферии, а гори зонтальные оси отверстий гильзы и осн отверстий в стенке корпуса расположены в одной пЛоскости.При этом на внутренней поверхности кор 20 формула изобретения 50 55 нижнем конце вертикального приводного вала, установленный на выходе из бункера корпус, Имеющий в стенке отверстия круглой формы с патрубками для рециркуляции пуса гильзы выполнены щели, а на гильзе расположены дуговые выступы, предназначенные для вхождения в щели в процессе измельчения продукта.На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - положение гильзы в корпусе при операции рециркуляции, сечение; на фиг. 3 - то же, при операции выкачки; на фиг. 4 - гильза, вид сбоку; на фиг. 5 - исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы.Машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных и кондитерских изделий содержит бункер 1 и установленные в нем вертикальный приводной вал 2, соединенный верхним концом с электродвигателем 3 и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде спиралеобразного элемента 4 и закрепленный на нижнем конце вертикального приводного вала 2, установленный на выходе из бункера 1 корпус 5, имеющий в стенке отверстия А и Б круглой формы с патрубками 6 и 7 для рециркуляции и выдачи готового продукта, расположенный внутри корпуса 5, поворотную гильзу 8 с отверстиями В и исполнительный механизм 9 для обеспечения реверсивного поворота гильзы 8, при этом в верхней части бункера 1 между электродвигателем 3 и валом 2 установлен зубчатый сектор 10, предназначенный для реверсивного поворота электродвигателя 3 совместно с гильзой 8, на исполнительном механизме 9 закреплен червяк 11 с возможностью зацепления с зубчатым сектором 10, при этом отверстия В в гильзе 8 выполнены прямоугольного сечения, длина их увеличивается от центра к периферии, а горязоитальные оси отверстий В гильзы 8 и отверстий А и Б в стенке корпуса 5 расположены в одной плоскости, а на внутренней поверхности корпуса 5 гильзы 8 выполнены щели Г, а натильзе 8 расположены дуго 25 30 35 40 45 вые выступы 12, предназначенные для вхождения в щели 7 в процессе измельчения продукта. Машина работает следующим образом.Производят запуск электродвигателя 3 и загружают бункер 1 компонентами продукта. Спиралеобразный элемент засасывает массу, которая измельчается и транспортируется через отверстия В в гильзе 8, отверстия А в корпусе 5 и патрубюи 6 в верхнюю полость бункера 1. Рециркуляция компонентов продукта осуществляется за время, необходимое для переработКи продукта. По окончании операции рециркуляции включается исполнительный механизм 9 и с помощью зубчатого сектора 10, червяк 11 поворачивает гильзу 8 в корпусе 5, при этом происходит перекрытие отверстий А и открытие отверстия Б, после чего начинается реверсивный поворот тильзы 8 в исходное положение. За время реверсивного поворота происходит выкачка массы из бункера 1. Поворот гильзы 8 в корпусе 5 производится при работающем спиралеобразном элементе 4, причем отверстий В в гильзе выполнены прямоугольного сечения различными по длине для устранения возможности запирания массы в объеме гильзы 8 под работающим спиралеобразным элементом 4. По окончании реверсивного поворота гильза 8 фиксируется в корпусе 5 в положении рециркуляции массы и на переработку поступает новая порций компонентов продукта. Электродвигатель 3 включен постоянно и механизм для измельчения и транспортирования продукта работает непрерывно, а дуговые выступы 12 гильзы 8, попадая в щели Г корпуса 5, воспринимают осевую нагрузку при поворотах гильзы, облегчая условия работы механизма для измельчения и транспортирования продукта. Предлагаемая машина обеспечивает возможность увеличения производительности за счет непрерывной подачи массы в момент перехода машины с операции рециркуляции иа операцию выкачки из бункера, при этом оиа надежна в работе и имеет простую конструкцию. 1. Машина для смешивания компонентов при изготовлении хлебобулочных или кондитерских изделий, содержащая бункер и установленные в ием вертикальный приводной вал, соединенный верхним концом с электродвигателем, и механизм для измельчения и транспортирования продукта, выполненный в виде спиралеобразного элемента и закрепленный на нижнем конце вертикального приводйого вала, установленный на выходе из бункера корпус, имеющий в991968тия в.гильзе выполнены прямоугольного сечения, длина их увеличивается от центра к периферии, а горизонтальные оси отверстий гильзы и оси отверстий в стенке корпуса расположены в одной плоскости.5 2, Машина по п, 1, отличающаяся тем,что на внутренней поверхности корпуса гильзы выполнены щели, а на гильзе расположены дуговые выступы, предназначенные для вхождения в щели в процессе измельчения продукта.ф стенке отверстия круглой формы с патрубками для рециркуляции и выдачи готового продукта, расположенную внутри корпуса поворотную гильзу с отверстиями и исполнительный механизм для обеспечения реверсивного поворота гильзы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности. работы машины путем обеспечения непрерывной подачи массы в момент перехода машины с операции рециркуляции на операцию выкачки ее из бункера, в верхней части последнего между электродвигателем и валом установлен .зубчатый сектор, предназначенный для реверсивного поворота электродвигателя совместно с гильзой, на исполнительном механизма закреплен червяк .с возможностью зацепления с зубчатым сектором, при этом отверсИсточники информации,прийятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР602149, кл, А 21 С 1/06, 1969.2. Авторское свидетельство СССР287852, кл. А 21 С 5/00, 1975,(РигЗ Составитель Ю. Алмазов Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4