Способ получения заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК в 14 А 1 21 Л 5/00 51 ИОАН РЕТ ЕЛЬСТ У 46 енныи подшипнико,Санко 59-45020,4ЗАГОТОВОКсится к обраием, в частнос" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение отнботке металлов давле ти к способам получения деталей из втричного сырья. Цель изобретения - экономия металла. В качестве исходного материала используют сырой шлам. Шлам уплотняют, отжимают и выдавливают возрастающим по ходу процесса уси/лием, получая комплектную заготовку. Перед разделением на мерные заготов" ки комплектную заготовку нагреваютодо температуры 1000 1100 С. При уплотнении материала и нагреве из него удаляются жицкие примеси и газы. 1 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок деталей, не требующих повышенных технических свойств, например, при изготовлении шаров пониженной степени точности в качестве свободных деталей в неответственных техпроцессах, как в шаровых мельницах или в лакокрасочной промьшленности в качестве наполнителей.Цель изобретения - экономия металла.Способ осуществляется следующим 15 образом.Сырой шлам 1, полученный в процессе механической обработки заготовок из доброкачественной стали, засыпают в бункер 2, затем вращающийся шнек 3 20 с переменным шагом перемещает шлам от большего шага к меньшему, при этом происходит уплотнение шлама 1 и отжим из него жидких примесей. Затем уплотненный шлам проходит через калиброванное отверстие матрицы 4 и поступает в трубу 5, материал которой пропускает магнитное поле, например керамическую, расположенную внутри индуктора 6 для нагрева его до 30отемпературы 1000-1100 С. Затем ножами 7 и 8 штампа отделяют от нагретого прутка мерную заготовку 9 под последующую штамповку.П р и м е р. Производится изготов ление шара диаметром 25 мм из сырого шлама, полученного в процессе обработки шаров иэ доброкачественной стали,В бункер засыпают сырой шлам, ко торый затем поступает в шнек. Вращающийся шнек с переменным шагом перемещает сырой шлам от большого шага к меньшему и в калибрующее отверстие матрицы ф 20 мм, при этом происходит уплотнение шлама и отжим из него жидких примесей. Иэ отверстия матрицы выходит комплектная заготорка (полуфабрикат) длиномерного прутка диаметром 20 мм, Затем полуфабрикат прутка поступает в трубу, пропускаю ПлотРасход электрическойэнергии,кВт.ч/т Температураонагрева, С ностьг/ж 6,2 453 900 6,9 461 950 7,.3 474 1000 1050 487 7,32 1100 494 7,325 500 7,33 Самый благоприятный интервал температуры при минимальном расходе электроэнергии и максимальной плотности шариков 1000-1100 С. Формула и э обретения Способ получения заготовок, заключающийся в получении комплектной заготовки деформированием сыпучего материала с уплотнением его и выдавливанием в формообразующий канал и последующем ее разделении на мерные заотки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью экономик металла, в качестве исходного материала используют сырой шлам, Формирование комплектной заготовки производят с возрастающим по ходу процесса усилием, а перед разделением ее нагревают до 1000-1100 С. щую магнитное поле, расположенную виндукторе, где он нагревается до температуры 1000-1100 С. После нагреваполуфабриката от него отделяют вштампе мерную заготовку длиной 96 ммпод последующую штамповку шара. Определяли оптимальный температурныйинтервал нагрева полуфабриката путемзамера плотности полученных шаров.Результаты испытаний приведены втаблице.1444047 Составитель В.Бещековактор М.Товтин Техред Л,Сердюкова Подписноеенного комитета СССР аз 6428/1 етении и открытий5, Раушская наб., д, 4/ ическое предприятие, г. Ужго ул, Проектная,оизводственно-пол Тираж 58 НИИПИ Государс по делам изоб 35, Москва, ЖКорректор Э.Лончакова