Тепломассообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) ( 51) 4 В 01 Р 53/18 КОМИТЕТ ССЕНИЙ И ОТНРЫТ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ(56) Головачевский Ю.А, Оросители и форсунки скрубберов химической промьппленности. - М.: Машиностроение, 1974 ь с.78.Авторское свидетельство СССР В 993987, кл. В 01 Р 53/18, 1981. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение может быть использовано для разделения многокомпонентных смесей, Цель изобретения состоит в улучшении распределения диспо массообменным элементам. Кные элементы выполнены в виде двухконцентрично установленных трубок,в пространстве между которыми расположена гофрированная насадка, а вовнутренней полости элементов установлены заглушки, при этом в стенкахвнутренней трубки выполнены отвер-,стия, проходное сечение которых составляет 8-123 от площади свободногосечения трубки. Расстояние между отверстиями в стенках внутренней трубки составляет 5-6 диаметров отвер-.стий. Заглушки установлены на расстоянин 0,5-1 трубки. Насадка установлена слоями, которые смещены. друг оносительно друга в пределах гофра.4 з,п, ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов разделениямногокомпонентных смесей и может найти применение в химической и рядедругих отраслей промьпдленности.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса тепломассообмена за счетулучшения распределения жидкости.На фиг.1 представлен аппарат, об Ощий вид;на фиг.2 - узел 1 на фиг, 1.Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, трубные решетки 2, пучок контактных элементов, каждый изкоторых выполнен в виде концентрично 15установленных внешней 3 и внутренней4 трубок, емкость 5, в плоском днище 6 которой закреплены штуцеры 7мерники 8, патрубок 9 подачи жидкости, патрубок 10 слива жидкости,патрубок 11 подачи газовой фазы, патрубок 12 выхода газовой фазы, патрубок 13 подачи теплового агента, патрубок 14 отвода теплового агента.Между внешними 3 и внутренними 4 трубками расположена гофрированная насадка 15, установленная слоями, смещенными друг относительно друга в пределах шага гофра. Во внутренней полостиконтактных элементов размещены заглушки 16, отстоящие от их конца нарасстоянии 0,5-1 диаметра трубки 4.Внутренние трубки 4 выполнены с отверстиями 17, проходное сечение которых составляет 8-12 от площади сво 35бодного сечения трубки 4, а расстояния между отверстиями составляют 5-6диаметров отверстий.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом,40Газовая фазанапример водородподается через патрубок 11 в кольцевое пространство между трубками 3 и 4контактных элементов, наполненных насадкой 15. Через пятрубок 9 подают,45например, жидкий водород, содержащийпримеси хлорсиланов, в емкость 5 сплоским днищем 6, с помощью которойосуществляется орошение массообменных элементов посредством штуцерови мерников 8, глубина которых выбирается из условия необходимого запаса жидкости и обеспечения требуемогостатического напора. После прохождения мерников 8 жидкая фаза равномерно распределяется по насадке 15, вытекая из отверстий 17, расположенных. над заглушками 16, Выбранное проходное сечение отверстий 17, а также шаг между ними обеспечивают равномерное орошение насадки и ее смачивание по всему периметру контактныхэлементов. Смещение слоев насадкиспособствует равномерному орошениювсего слоя насадки в каждом ее сечении по высоте аппарата, В процессетепломассообмена между стекающей жидкостью и восходящим потоком пара вмежтрубном пространстве происходитотделение одного из компонентов смеси, который вместе с водородом выводится из рабочего объема аппаратачерез патрубок 12. Проконтактировавшая жидкость стекает в нижнюю частьаппарата, откуда выводится при помощи патрубка 10. Для увеличения температурного напора между газовой ижидкой фазами в межтрубное пространство аппарата через патрубок 13 подается тепловой агент, например водород, в температурой, превышающейтемпературу водорода, поступающегов межтрубное пространство контактныхэлементов, Тепловой агент выводится из зоны контакта через патрубок 14,Формула изобретения 1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус с трубными решетками, пучком контактных элементов и распределителем жидкости со штуцерами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет улучшения распределения жидкости, контактные элементы выполнены в виде двух концентрично установленных трубок, в пространстве между которыми расположена гофрированная насадка, а во внутренней полости элементов установлены заглушки, при этом в стенках внутренней трубки выполнены отверстия, проходное сечение которых составляет 8-12 Х от площади свободного сечения трубки.2, Аппарат по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что расстояния между отверстиями в стенках внутренней трубки составляют 5-6 диаметров отверстий.3. Аппарат по п,1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что заглушки установлены от торца на расстоянии 0,5-1 диаметра трубки.4, Аппарат по п,1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что гофрированная насадка установлена слоями.Г,2 Составитель В.Тарасовактор И.Рыбченко Техред М.Хоцанич Корректор я Тираж 642 Подписно Зака ВБИИПИ Государственного комитета ССjо делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 оиэво з 13988925. Аппарат по п.1, о т л и ч а - смещены друг относительно друга в ю щ и й с я тем, что слои насадки пределах шага гофра.