Способ получения клейковины из пшеничной муки

(9) 4 А 23 .У /1 СрДциЯ13,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ КЛЕЙКОВИНЫ ИЗ осится к рой кле технойковиныть исожет нато вой расля ения упроще 1-го созобрет овины,му ей ны н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Научно-производственное объеди нение по крахмалопродуктам(56) Авторское свидетельство СССР У 728730, кл. С,01 М 33/10, 1973.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯПШЕНИЧНОЙ МУКИ(57) Изобретение отнлогии производства сиз пшеничной муки ипользовано в крахмалтакже хлебопекарной.промышпенности. Цельповышение выхода кленне способа. Пшеничнуюта, содержащую 12,53 сухое вещество, в количестве 100 кг смешивают с 130-150 л воды температуо рой 45-50 С. Полученную водомучную смесь диспергируют в диспергаторе центробежного типа, направляют в сборник, откуда насосом подают на первую ступень однопродуктового мультициклона с диаметром цилиндрической части 30 мм под давлением 3,0 кг/см,й затем суспензию направляют в сборник, снабженный мешальным механизмом, куда подают воду с температурой 30- 40 С в количестве 100 - 160 л на 300 кг/муки. Разбавленную суспензию насосом прокачивают через трех- и четырехступенчатую станцию мультицик- йе лонов с диаметром цилиндрической части мультициклонов 70 мм под давлением 2 кг/см . Обработанную суспензию с конгломерированной клейковиной нап- С равляют на дуговое сито, где отделяют клейковину от крахмального молока. Использование предлагаемого способа позволяет упростить способ и по- М высить выход клейковины на 47 .3 табл.35 Изобретение относится к технологии производства сырой клейковины из пшеничной муки и может быть использовано в крахмалопдточной, а также хлебопекарной отраслях пищевой промышленности.Цель изобретения - повышение выхода клейковины, упрощение способа.П р ц м е р 1. Пшеничную муку 1-го 10 сорта, содержащую 12,57 клейковины ца сухое вещество, в количестве 100 кг смешивают с 130 л воды температуройо45 С. Полученную водомучную смесь диспергируют в диспергаторе центро Г бежного типа, направляют в сборник, откуда насосом подают на первую ступень одцопродуктивного мультициклона с диаметром цилиндрической части 30 мм под давлением 3, О кг/ см . Затем 20 суспензию разбавляют водой, для чего ее направляют в сборник, снабженный механизмом для перемешивания, кудао подают воду с температурой 30 С в количестве 100 л.Разбавленную суспензию насосом перекачивают через трех-четырехступенчдтую станцию мультициклонов с диаметром цилиндрической части микроциклонов 70 мм под давлением 2 кг/смг Обработанную смесь с конгломерированцой клейковиной направляют на дуговое сито, где отделяют клейковину от крдхмального молока.П р и м е р 2. Пшеничную муку 1-го сорта, содержащую 12,57 клейковины на сухое вещество, в количестве 100 кг смешивают с 150 л воды темпеоратурой 50 С. Полученную водомучную смесь диспергируют в диспергаторе 40 центробежного типа, направляют в сборник, откуда насосом подают на первую ступень однопродуктового мультициклона с диаметром цилиндрической2 части 30 мм под давлением 3,0 кг/см . 45 Затем суспензию разбавляют водой, для чего ее направляют в сборник, снабженный мешальным механизмом, куо да подают воду с температурой 40 С в количестве 160 л. 50Разбавленную суспензию насосом перекачивдют через трех- четырехступенчатую станцию мультициклонов с диаметром цилиндрической части микроцикг лонов 70 мм под давлением 2 кг/см Обработанную смесь с конгломерированной клейковиной направляют на дуговое сито, где отделяют клейковину от крахмального молока. В табл,1 приведены данные, характеризующие зависимость выхода клейковины от количества воды, подаваемой для разбавления смеси после первой ступени гидроциклонов. Как видно из данных табл.1, наилучшие результаты по выходу клейковины получаются при подаче 100-160 л воды на разбавление смеси после первой группы мультициклонов. Уменьшение количества подаваемой воды ниже 00 л также как и увеличение его свыше 160 л приводит к ухудшению результатов - выход клейковины уменьшается и составляет менее 907, что является неэкономичным.В табл.2 приведены данные, характеризующие зависимость выхода клей- ковины от температуры подаваемой водыеКак видно из данных табл.2, оптимальные результаты получаются притемпературе воды 30-40 С,Как понижение температуры нищео о30 С, так и повьппение ее вьппе 50 Сприводит к снижению выхода клейковины ниже 907, что является неэкономичным.В табл.3 приведены данные, характеризующие зависимость выхода клейко"вины от количества ступеней обработки смеси, полученной после первойгруппы гидроциклонов в поле центробежных сил.Как видно иэ данных табл.3, оптимальной является 3-кратная обработкасмеси, полученной после первой группы гидроциклонов, в поле центробежных сил.При двухкратной обработке значительно снижается выход клейковины.Увеличение кратности обработки дочетырех практически не повышает выхода клейковины и неэкономично в связис увеличением энергозатрат.Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволяет упростить способ и повысить выход клейковины на 47.,Формула изобретенияСпособ получения клейковины из пшеничной муки, предусматривающий смешивание муки с водой, диспергирование полученной водомучной смеси, разбавление ее водой, многоступенчатую обработку смеси в гидроциклонах1369715 Таблица 1 Температура воо ды, С Смесь КоличестВыходклейковины, % во воды л 100 30 90 160 40 92 70 30 86 90 30 87 Таблица 2 Смесь Темпера- Количест- Выходтура во- во воды, л клейкоды, вины, % 20 130 89,3 30 130 92,0 40 130 91,4 50 130 89,4 Таблица 3 Температура воды, С КоличестСмесь Выход клейковины % Колич е ство водыпосле 1-ой во ступеней ступени 30 130 30 130 30 130 ВНИИПИ . Заказ 333(2 Тираж 549 ПодписноеПроизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в поле действия центробежных силклейковины и крахмала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения выхода клейковины и упрощенияспособа, разбавление смеси водой осуществляют после одноступенчатой обработки, при этом воду используют в количестве от 100 до 160 л на 100 кго муки с температурой от 30 до 40 С, а разделение клейковины и крахмала осуществляют после трех- четырехступенчатой обработки. 90,10 91,50 91,54