ZIP архив

Текст

(51) 5 30: 49; 06 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) Е ИЗОБРЕТЕНИЯ,.ВТОРСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСАНИ титута маова в, СА, Феылов, М.В. итвинский, Анисимов, , Бабута чных вемпозицииоверхнольжения.(71) Ленинградский филиал Инсшиноведения им, А,А. Благонрав(57) Изобретение касается сма ществ, в частности смазочной к для тонкослойного покрытия на сти пар трения подшипников с Изобретение относится к составу твердосмазоцного тонкослойного покрытия, предназначенного для использованию в узлах трения скольжения.Цель изобретения - повышение противоизносных, противозадирных и адгезионных свойств смазочной композиции.Согласно изобретению смазочная композиция содержит в своем составе полибензимидазол (ПБИ), диметилдифенилсилоксан (ДМДФСО) регулярного строения общей формулы.Я 2 1697413 Цель - повышение противоиэносных, противозадирных и адгеэионных свойств смазочной композиции. Для этого используют состав, содержащий, мас.0/,: полибенэидазол 1 - б; диметилдифенилсилоксан (регулярного строения общей ф-лы Н(О(В)2-О-З(СНз)2-ОЯЯ 2 ЦОН, где й - фенил или З,б-дихпорфенил; и = 22-44; мол,м; 10000-20000) 1-6 и органический растворитель до 100. Смазочная композиция снижает износ вкладышей в 2 - 3 раза, повышает коэффициент задиростойкости в 1,5 раза в экстремальных условиях эксплуатации, Ресурс работы узла трения увеличивается при возрастании коэффициента трибопогических свойств в 2 - 4 раза. 2 табл. С 1 .и = 22-24,с мол.м. 10000 - 20000 при следующем ношении компонентов, мас.0,Диметилдифенипсилоксан 1-6 Полибензимидазол 1-6 Органическийрастворитель До 100Использование каждого иэ компонентов отдельно для формирования твердосмазочного покрытия неэффективно, так как покрытия из кремнийорганической смолы обладают неудовлетворительными физико-механическими свойствами, следовательно, и недостаточной износостой костью, а жесткоцепной полимер (ПБИ) обладает достаточной прочностью, но низким смазочным действием.Покрытия, полученные из композиции на основе обоих полимеров, имеют достаточные высокие физика-механические и трибологические свойства и одновременно стабильны при высоких температурах. При 5 этом применение, растворов с концентрациями компонентов ниже 1 Л мас.нецелесообразно в связи с образованием слишком тонких или несплошных пленок с низкой износостойкостью, а при концентрации 10 каждого компонента выше 6,0 мас.ф толщина покрытия начинает сказываться на ухудшении адгезии, следовательно, и трибологических свойствах.Предлагаемый интервал молекулярных 15 масс ДМДФСО (10 - 20) 10 з обусловлен тем, что при молекулярной массе ниже 10000 молекулы кремнийорганического соединения хуже совмещаются в композиции с молекулами ПБИ, у которых эта величина 20 составляет (30 - 50) 10 з.ДМДФСО - клейкая смола желтоватого оттенка с массовой долей летучих веществ не более 4,5/, температурой размягчения 60 - 90 С и плотностью 1,0 г/см, раствори ма в толуале. Соединение получено по известной методике 41.ПБИ ТУ 6 - 05 - 211 - 17 - 83) - полимер с массовой долей сухого остатка 15-30",ь, числом вязкости 0,5-1,5 и плотностью 1,0 - 1,1зг/см, растворим в диметилформамиде,В качестве органического растворителя используют толуол и диметилформамид . (ДМФА).Толуол - бесцветная жидкость, показатель преломления и о 1,4949, т,кип. 109 - 111 С, плотность при 20 С 0,856-0,861 г/см .ДМФА - бесцветная жидкость, показатель преломления и У 1,4269, т,кип, 1530 С, плотность при 20 С 0,9445 г/смз.Строго упорядоченное чередование метильных и фенильных радикалов в кремнийкисларадном остове в значительной степени 45 улучшает совместимость кремнийарганики с органическим полимером ПБИ, поскольку именно фенильные группировки обладают хорошей совместимостью с ароматическими фрагментами цепи ПБИ. Метильные группи ровки такой совместимостью не обладают, что способствует миграции полимера к поверхности. В результате равномерного чередования действие метильных группировок значительно ослабляется, они как бы экрани рованы фенильными фрагментами цепи, имеющими большие размеры. Лучшая совместимость и линейное строение молекулспособствуют более равномерному диспер.,гированию макрамолекул ДМДФСО и ПБИ в случае предлагаемой композиции. Таким образом, твердосмазочное покрытие представляет собой каркас из молекул жестко- цепного полимера ПБИ и равномерно распределенных па объему молекул ДМДФСО. Кроме того, регулярность строения молекул ДМДФСО практически исключает возможность его растворения в алифатической смазочной среде (масле), Сочетание равномерного диспергирования ДМДФСО и двойственного характера влияния диметилсилаксановых и дифенилсилоксановых группировок в молекулах ДМДФСО создает в зоне трения условия лучшего смазывающего действия, возможность миграции, равномерной дозировки молекул ДМДФСО в зону трения или к участкам нарушения сплош насти покрытия(залечивание дефектов), возможность переноса полимера на контртела (а чем свидетельствует почти нулевой износ ролика при испытаниях).Смазочную композицию готовят по следующей схеме: приготовление раствора ДМДФСО в толуоле: приготовление раствора ПБИ в диметилформамиде; введение при перемешивании раствора ДМДФСО в раствор ПБИ.Состав приготовленных образцов представлен в табл.1.Рабочие поверхности, подлежащие покрытию, предварительно тшательно очищают ат грязи, пыли, жара и псдабного, обезжиривают хлороформом, затем четыреххлористым углеродом, проводят травление в растворе МаОН концентрации 30 г/л при 60 С в течение 10 мин, После промывки и сушки детали полимерный состав наносят на поверхность из раствора окунанием, обливам или мягкой кистью, после чего деталь подвергают термоабработке в печи при 200-250 С в течение 2 ч для отверждения покрытия и затем медленно охлаждают до комнатной температуры,Физико-механические свойства твердосмазочных покрытий оценивают по величине адгезии методом нормального отрыва на разрывной машине Р(ГОСТ 7255-74).Трибологические свойства оценивают по величине коэффициентов износостойкости и задиростойкости, полученных при испытании образцов на роликовой машине трения СМЦпо методике, разработанной в ЦНИДИ, В качестве пары трения используют ролики диаметром 40 мм из стали 18 ХН 10 Т с азотированной поверхностью и колодки, вырезанные из вкладышей с покрытием типа Глико и бронзы БрФ 30. Ско- рость перемещения ролика относительно колодки составляет 1 м/с при частоте вращения ролика 220 об/мин. Смазывание осу1697413 Формула изобретен ия Смазочная композиция, содержащая полибензимидазол, кремнийорганическую 25 Та блица Содержание, нас,Х, в составе щ юр 4 ВВЮМЙ Еонпонент 12 3 4 56 7 8 9 10 11 ДИДФСОмол.и.х 10 ф33 0,8 1 е 0 3 эО бэО110 22 .-,- - : -- . 3 0Р8 17:- .- ;. ",: - - : .- . 30-., /"ф; : :,,. г, ; , ф; , . с0,8 ",1,0:. 3,0: 6 О.7 0 3;0 3,0.- 3,03;О.:,: 0 : 3,0-"Толуол , 49,"249,047,0. 44;0 43,0, 47,0 47,0 47,0 40 97,0ДИФА ,49,2.49.,0 47,0 44,0 43,0 ,47,0 47,0 .47,0:47;0 . -97,0 ществляют погружением роликов в масло М 14 В 2.Результаты испытаний представлены в табл,2,Из представленных данных следует, что образцы смазочной композиции, имеющие состав согласно изобретению, обладают повышенной износо- и задиростойкостью и лучшими адгезионными свойствами по сравнению с прототипом.Использование тонкослойных покрытий на поверхностях пар трения подшипников скольжения на основе. предлагаемого состава позволяет снизить износ вкладышей в 2-3 раза, повысить коэффициент задиростойкости в 1,5 раза в экстремальных условиях эксплуатации и увеличить ресурс работы узла трения при увеличении коэффициента трибологических свойств К; ) в 2-4 раза. смолу и органический растворитель, о т л и-"ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышенияпротивоизносных, противозадирных и адгезионных свойств, композиция в качестве 5 кремнийорганической смолы содержит диметилдифенилсилоксан регулярного строе.,ния общей формулы рН 0-%-051- 05 ОН ю 10лВ. СНз 8С 1 " 15 где Я- "/Си = 22-44, с мол.м. 10000 - 20000 при следующем соотношении компонентов, мас,. 20 Полибензимидазол 1-6указанный диметилдифенилсилоксан 1-6Органическийрастворитель До 1008 1697413 Таблица 2 Состав,Св ойства твердосмазочных покрытий КозфФициент Адгезия к стали задиростойкостик,. на отрыв, ИПа износостойкостиК,) .083. О;,99 20,0 0,84 1,56 70,0 112 3 , 134 4 128 4,26 100,0 50,0 3,18 2,30 115 0,96 30,0 70,0 50,0 116 1,50 0,88 0,85 0,97 8 9 2,01,08 1,2 090О,б 0,24 0,32 0,87 0,84 а йе а ж э Ф у Фифе атаФФП р и м е ч а н и е. Представленные втаблице свойствасостанон смазочной композиции относятся .к полимеру ДИДФСО как с енильными, так и с диклорфенильнымирадикалами. Составитель М.КолесниковТехред М.Моргентал Корректор М,Куль Редактор Заказ 1960 Тираж Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 12Прототип

Смотреть

Заявка

4801454, 15.01.1990

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ФИЛИАЛ ИНСТИТУТА МАШИНОВЕДЕНИЯ ИМ. А. А. БЛАГОНРАВОВА

МИХЕЕВ А. О, БЕРДЕНИКОВ А. И, ФЕДОРОВА С. А, РЫЖОВА О. Г, КОПЫЛОВ В. М, ЧЕРКАСОВ М. В, ФЕДОРОВ А. А, ВИТВИНСКИЙ В. Е, ЗАХАРОВ Н. И, МИХАЛИН С. В, АНИСИМОВ В. С, КОКУШ И. Б, ЧЕРНЫШОВ А. Е, БАБУТА А. А

МПК / Метки

МПК: C10M 155/02

Метки: композиция, смазочная

Опубликовано: 15.03.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1697413-smazochnaya-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазочная композиция</a>

Похожие патенты