Устройство для выделения механических примесей из жидкой среды

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Ислодгый мадм.риал ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(1) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Кнасного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В, И. Фомин, В. А, Черногубов, Н. И. Пройдак, В. Е. Заушицин и Ю. А. Фаянс(56) Авторское свидетельство СССР У 425664, кл. В 07 В 1/38, 1971.Авторское свидетельство СССР М 1058642, кл, В 07 В 1/38, 1/40, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬ 1 ДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ЖИДКОЙ СРЕДЫ (57) Изобретение позволяет улучшить качество отделения механических примесей от жидкостей и увеличить производительность за счет сокращения уноса примесей с жидкостью. На ста(511 4 В 07 В 1/40 1/3 нине 1 устр-ва под кожухом 2 на амортизаторах 3 установлен жестко связанный с вибратором в виде вала 13с дебалансами 14 корпус 4 с закрепленным внутри ситом (С) 7, совершающий круговые колебания в горизонтальной плоскости. Подача исходногоматериала в центральную область С 7осуществляется через загрузочноеустройство в виде вертикального направляющего цилиндра (ВНЦ) 8 с конической крышкой 9, установленного накрышке 9 патрубка 10 с загрузочнойгорловиной 11 и цилиндра-коническогоразбрасывателя (ЦКР) 17. При этомЦКР 17 размещен внутри ВНЦ 8 сооснос ним и закреплен на конце вала 13.На конической поверхности ЦКР 17 радиально закреплены распределительныеребра 18, а его цилиндрическая поверхность образует со стенкой ВНЦ 8кольцевой зазор 19. В зазоре 19 при1273188 вращении ЦКР 17 формируется вертикальная, тонкостенная струя кольцевого сечения, вращающаяся по спирали в направлении круговых колебанийС 7 и стекающая на центральную область С 7 вдоль стенки ВНЦ 8 Струярастекателя по С 7 круговым потокоми под действием круговых колебаний Изобретение относится к устройствам для отделения механических примесей от жидкостей и может быть использовано в химической, Фармацевтической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - улучшение качества отделения механических примесей от жидкости и увеличение производительности эа счет сокращения уноса частиц примесей с жидкостью.На чертеже схематично изображено устройство для просеивания и обезвоживания мелкозернистого материала.Вибрационное сито состоит из станины 1, на которой под кожухом 2 на амортизаторах 3 установлен корпус 4 с разгрузочными патрубками 5 и 6 для выделения примесей и жидкости. Внутри корпуса 4 закреплено сито 7.Над центральной областью сита 7 соосно с ним на корпусе 4 установлено загрузочное приспособление, выполненное в виде вертикального направляющего цилиндра 8 с конической крышкой 9, на которой установлен патрубок 1 О с загрузочной горловиной 11. На днище корпуса 4 жестко закреплен вибратор, состоящий из установленного на подшипниках 12 вала 13 с насаженными на него дебалансами 14. В центре конического днища корпуса 4 и в сите 7 соосно выполнены отверстия 15 и 16, через которые вал 13 вибратора проходит внутрь вертикального направляющего цилиндра 8. На конце вала 13 жестко закреплен цилиндро-конический разбрасыватель 17 загрузочного приспособления, на конической поверхности которого радиально закреплены распределительные ребра 18, а его цилиндридвижется, вращаясь вокруг своей оси,по спирали к периферии С 7, В процессе движения происходит отделениемеханических примесей, которые удаляются через патрубок 5, а жидкостьстекает по коническому днищу корпуса 4 и удаляется через патрубок 6.1 ил. ческая поверхность образует с внутренней поверхностью вертикальногонаправляющего цилиндра 8 кольцевойзазор 19. По периметру отверстия 16 5 на поверхности сита 7 выполнена отбортовка 20, а на валу 13 вибраторанад отверстием 15 установлена коническая крьшка 21, диаметр которойбольше диаметра отверстия 15. Приводвибратора осуществляется от закрепленного на станине 1 двигателя 22через клиноременную передачу 23,приводной вал 24, установленный настанине 1 в подшипниках 25 и соеди няющийся с валом 13 вибратора посредством упругой муфты 26.Устройство для выделения механических примесей работает следующимобразом.20После включения двигателя 22 корпус 4 с ситом 7 под действием вибратора начинает совершать круговые колебания в горизонтальной плоскостии незначительные колебания в вертикальной плоскости Одновременно цилиндро-конический разбрасыватель 17,жестко установленный на конце вала 13вибратора, начинает вращаться внутри 30вертикального направляющего цилиндра 8. Исходный материал через загрузочную горловину 11 по патрубку 10подается в вертикальный направляющийцилиндр 8, где в зазоре 19 между егостенкой и цилиндрической поверхностью З 5 вращающегося цилиндро-коническогоразбрасывателя 17 формируется вертикальная тонкостенная струя кольцевого сечения, вращающаяся вокруг своей 40оси по спирали в направлении совпа 1дающем с круговыми колебаниями сита7, и стекающая на центральную область сита 7 вдоль стенки вертикаль273188 корпус с закрепленным внутри него ситом и разгрузочными патрубками, вибратор, жестко связанный с корпусом и выполненный в виде вала с дебалансами, и загрузочное приспособление. установленное над ситом соосФормула изобретения Составитель А. БардовскийРедактор Е. Копча Техред И.Попович Корректор Е. Сирохман Заказ 6371/10 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/511 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ного направляющего цилиндра 8. Распределительные ребра 18, радиальноустановленные на конической поверхности цилиндро-конического разбрасывателя 17, предназначены для более 5активного закручивания струи и равномерного распределения жидкости поее периферии, После соприкосновенияс поверхностью сита 7 струя обрабатываемого материала растекается понему осесимметричным, круговым потоком и под действием круговых колебаний сита 7 движется, вращаясь вокругсвоей оси по спирали к периферии, Впроцессе этого движения происходит 15отделение механических примесей отжидкости. Примеси удаляются черезпатрубок 5, а жидкость стекает поконической крышке 21 и коническомуднищу корпуса 4 и удаляется через 20патрубок 6. Устройство для выделения механических примесей из жидкой среды,включающее станину, на которой подкожухом на амортизаторах установлен но с ним, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью улучшения качестваотделения механических примесей отжидкости и увеличения производительности за счет сокращения уноса частиц примесей с жидкостью, загрузочное приспособление выполнено в виде,вертикального направляющего цилинд -ра с конической крышкой, установленного на крьшке патрубка с загрузочной горловиной цилиндро-коническогоразбрасывателя с радиально закрепленными на его конической поверхности распределительными ребрами и размещенного внутри вертикального направляющего цилиндра соосно с ним,при этом цилиндро-конический разбрасыватель установлен на конце валавибратора, а его цилиндрическая поверхность образует с внутренней поверхностью вертикального направляющего цилиндра кольцевой зазор.